由生产厂家委托有资质的检测机构，对定型产品或成套技术 的全部性能及其适用性所作的检验。其报告称型式检验报告。通 常在工艺参数改变、达到预定生产周期或产品生产数量时进行。

3.1.1承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工 现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具 有相应的施工技术标准。 3.1.2设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑 节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理 设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。 3.1.3建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工 艺，应接照有关规定进行评审、签定及备案。施工前应对新的或 首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案。 3.1.4单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内 容。建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方 案并经监理（建设）单位审查批。施工单位应对从事建筑节能 工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。 3.1.5建筑节能工程的质量检测，除本规范14.1.5条规定的 以外，应由具备资质的检测机构承担

3.1.1承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质；施 现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度， 有相应的施工技术标准

3.1.2设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑

水产标准3.1.2设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建

3.2.1建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求 及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材 料和设备。

3.2.2材料和设备进场验收应遵守下列规定

1对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行

1对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行 验查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应 的验收记录。

2对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工 程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场 用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及 相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进 口材料和设备应按规定进行出人境商品检验。 3对材料和设备应按照本规范附录A及各章的规定在施工 现场抽样复验。复验应为见证取样送检。 3.2.3建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应 符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑 设计防火规范》GB50016等的规定。 3.2.4建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材 料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。 3.2.5现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计 要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时，应按照施工 方案和产品说明书配制。 3.2.6节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、 工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料 在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水 率，否则应采取降低含水率的措施

3.3.1建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批 准的施工方案施工。 3.3.2建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房 间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板 件，经有关各方确认后方可进行施工。

3.3.1建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批

3.3.3建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标

3.4.1建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程。其分项

工程和检验批的划分，应符合下列规定： 1建筑节能分项工程应按照表3.4.1划分。 2建筑节能工程应按照分项工程进行验收。当建筑节能分 项工程的工程量较大时，可以将分项工程划分为若于个检验批进 行验收。 3当建筑节能工程验收无法按照上述要求划分分项工程或 检验批时，可由建设、监理、施工等各方协商进行划分。但验收 项目、验收内容、验收标准和验收记录均应遵守本规范的规定。 4建筑节能分项工程和检验批的验收应单独填写验收记 录，节能验收资料应单独组卷

表3.4.1建筑节能分项工程划分

4.1.1本章适用于来用板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙 体保温材料或构件的建筑墙体节能工程质量验收。 4.1.2主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质 量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程 验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。 4.1.3墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其 型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。 4.1.4墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，

4.I.T本章适用于来用板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙

保温层附着的基层及其表面处理； 保温板粘结或固定； 锚固件； ? 增强网铺设； 5 墙体热桥部位处理； 6 预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点； 7 现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面； 8 被封闭的保温材料厚度； 9 保温隔热砌块填充墙体。 .1.5 墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采队 水等保护措施。

1来用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～ 1000m面积划分为一个检验批，不足500m也为一个检验批。

2检验批的划分也可根据与施工流程相 致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定

4.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符

合设计要求和相关标准的规定，

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

4.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应

1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度 2粘结材料的粘结强度； 3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积 在20000m以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在 20000m以上时各抽查不少于6次。 4.2.4严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结

4.2.4寒和塞冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结

4.2.5墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基

层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录。

4.2.6墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量：全数检查。

4.2.7墙体节能工程的施工，应符合下列规定:

1保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。 2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。 粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强 度应做现场拉拔试验。 3保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保 温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和 开裂。 4当墙体节能工程的保温层采用预埋或后量锚固件固定时， 锚固件数量、位量、锚固深度和拉拨力应符合设计要求。后置锚 固件应进行锚固力现场拉拔试验。 检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或 开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程 验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的 司条件养护试件应见证取样送检。 检验方法：核查试验报告。 检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于 3组。

3组。 4.2.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合 设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求， 并应符合下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。 2外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当来用 时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度 拉拨试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。 3外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程 的饰面层来用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或 采取其他防水措施。 4外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采 取密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 4.2.11保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌 筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满 度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。 检验方法：对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报 告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。 检查数量：每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5 处，每处不少于3个砌块。

4.2.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工；应符合

1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。 2外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当来用 时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度 拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。 3外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程 的饰面层来用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或 采取其他防水措施。 4外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采 取密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

4.2.11保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌 筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满 度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。 检验方法：对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报 告。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。 检查数量：每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5 处，每处不少于3个砌块。

2保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方 法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固； 3保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计 要求； 4保温墙板板缝不得渗漏。 检验方法：核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观 察和淋水试验检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：型式检验报告、出厂检验报告全数核查；其他项 目每个检验批抽查5%，并不少于3块（处）。 4.2.13当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置 使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标推的规定。隔汽 层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。隔汽层冷凝水 排水构造应符合设计要求。 检验方法：对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工 程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于3处。 4.2.14外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面， 墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。 检验方法：对照设计观察检查；必要时抽样剖开检查；核查 隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。 4.2.15严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节 能保温等隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于 5处。

符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空

4.3.3设置空调的房间，其外墙热桥部位应

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于 5处。

4.3.4施工产生的墙体缺陷，如穿增套管、脚手眼、孔洞等，

4.3.5墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接 缝应平整严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 4.3.6墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工，保温浆 料厚度应均勾、接茬应平顺密实。 检验方法：观察、尺量检查。

4.3.6墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工，保温浆

料厚度应均匀、接茬应平顺密实。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处。 4.3.7墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的 交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强 措施。 检验方法：观察检查：核查隐蔽工程验收记录

检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。

4.3.8采用现场喷涂或模板浇注的有机类保温材料做外保溢

时，有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。

检查方法：对照施工方案和产品说明书进行检查。 检查数量：全数检查。

5.1.2附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程 质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工 程验收和检验批验收，施工完成启应进行幕墙节能分项工 程验收。

5.1.3当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应

验收，并应有详细的文学记录和必要的图像资料： 1 被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定； 2 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充； 构造缝、结构缝； 隔汽层； 5 热桥部位、断热节点； 6， 单元式幕墙板块间的接缝构造； 7 冷凝水收集和排放构造； 8 幕墙的通风换气装置。 5.1.5幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防 潮、防水等保护措施

质量验收规范》GB50210的规定执行。

5.2.1用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符

合设计要求和相关标推的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 5.2.2幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密 度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系 数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。

5.2.3幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列

生能进行复验，复验应为见证取样送检： 1保温材料：导热系数、密度； 2幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空 玻璃露点； 3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。 检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。 检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。

积大于3000m或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配 件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检，检测结果应 符合设计规定的等级要求。 密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之 间的密封应符合设计要求。开启扇应关闭严密。 检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙 气密性能检测报告、见证记录。 气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型 可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应

经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能 的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。 检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观 察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。气密性 能检测应对一个单位工程中面积超过1000m的每一种幕墙均抽 取一个试件进行检测。 5.2.5幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要 求，安装牢固，且不得松脱。 检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚 度；手扳检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 5.2.6遮阳设施的安装位置应满足设计要求。遮阳设施的安装 应牢固。 检验方法：观察；尺量；手扳检查。 检查数量：检查全数的10%，并不少于5处；牢固程度全 数检查。 5.2.7幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断 热节点的连接应牢固。 检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 5.2.8幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的 节点构造应采取密封措施。 检验方法：观察检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 5.2.9冷凝水的收集和排放应通畅，并不得渗漏。 检验方法：通水试验、观察检查。

经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能 的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。 检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观 察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。气密性 能检测应对一个单位工程中面积超过1000m的每一种幕墙均抽 取一个试件进行检测，

5.2.5幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要 求，安装牢固，且不得松脱。 检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚 度；手扳检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处

检验方法：观察；尺量；手扳检查。 检查数量：检查全数的10%，并不少于5处；牢固程度全 数检查。

5.2.7幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断

采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。 检验方法：观察；检查施工记录。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。

计要求； 2保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求； 3隔汽层：密封完整、严密 4冷凝水排水系统通畅，无渗漏。 检验方法：观察检查；手扳检查；尺量，通水试验。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）

5.3.3幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充

满，并应采用耐候密封胶密封。 检查方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）

检验方法：现场调节试验，观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）

6.1.1本章适用于建筑外门窗节能工程的质量验收，包括金属 门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗、天窗以 及门窗玻璃安装等节能工程。 6.1.2建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进 行检查验收，对质量证明文件进行核查。 6.1.3建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保 温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要 的图像资料。

1同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每 100橙划分为一个检验批，不足100橙也为一个检验批。 2同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50槿划分 为一个检验批，不足50也为一个检验批。 3对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其 特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

1建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3槿，不足3 时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%， 并不少于6，不足6槿时应全数检查。 2特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10槿，不足 10时应全数检查。

规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按本规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照 其出厂检验批进行核查。

6.2.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃塞点、玻璃遮

阳系数和可见光透射比应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。

进行复验，复验应为见证取样送检： 1严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点； 2夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可 见光透射比、中空玻璃露点； 3夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、 中空玻璃露点。 检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于 3樟（件）。 6.2.4建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应 采用双道密封。 检验方法：观察检查；核查质量证明文件。 检查数量：按本规范第6.1.5条执行。 6.2.5金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的 规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施 相当。 检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开 检查。 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1 橙。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。

做现场实体检验，检测结果应满足设计要求。 检验方法：随机抽样现场检验。 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于 3槿。 6.2.7外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料 填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使 用密封胶密封。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.8严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保 温、密封等节能措施。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 6.2.9外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要 求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的 要求。 检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。 检查数量：按本规范第6.1.5条执行；安装牢固程度全数 检查。 6.2.10特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安 装中的节能措施，应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。 检查数量：全数检查。 6.2.11天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不 得渗漏。 检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。 检查数量：按本规范第6.1.5条执行。

做现场实体检验，检测结果应满足设计要求。 检验方法：随机抽样现场检验。 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于 3槿。 6.2.7外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料 填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使 用密封胶密封。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.8严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保 温、密封等节能措施。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查

6.2.9外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要

6.2.11天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不 得渗漏。 检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。 检查数量：按本规范第6.1.5条执行。

相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱 槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

6.3.2门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的

均压管应密封处理。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

3外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节

检验方法：现场调节试验检查 检查数量：全数检查。

的屋面节能工程的质量验收。 7.1.2．屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进 行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验 收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。 7.1.3屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并 应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1基层； 2保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量； 3屋面热桥部位； 4隔汽层。 7.1.4 屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水 层的施工，避免保温隔热受潮、浸泡或受损

7.2.1用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符 合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查， 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查

检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面抽查 不得少于3处。

7.2.5屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风

检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面抽查

7.2.6采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气

7.2.6采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密 性应符合设计要求。节点的构造做法应符合设计和相关标准的要 求。采光屋面的可开启部分应按本规范第6章的要求验收。 检验方法：核查质量证明文件；观察检查。 检查数量：全数检查。

7.2.7采光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，嵌缝处 不得渗漏。 检验方法：观察、尺量检查；淋水检查；核查隐蔽工程验收 记录。

检验方法：观察、尺量检查；淋水检查；核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：全数检查

7.2.8屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整

检验方法：对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面抽查 不得少于3处。

检验方法：对照设计观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面抽查 不得少于3处。

7.3.1屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列 规定： 1 松散材料应分层设、按要求压实、表面平整、坡向 正确； 2现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应 计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。 3板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。 检验方法：观察、尺量、称重检查。 检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面抽查 不得少于3处。 7.3.2金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁 净、坡向正确。

8.1.1本章适用于建筑地面节能工程的质量验收。包括底面接 触室外空气、土壤或毗邻不采暖空间的地面节能工程。 8.1.2地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后 进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批 验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收。 8.1.3地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有 详细的文字记录和必要的图像资料

1基层； 2 被封闭的保温材料厚度； 3 保温材料粘结； 4 隔断热桥部位。 8.1.4 地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定： 1 检验批可按施工段或变形缝划分； 2当面积超过200m时，每200m可划分为一个检验批， 不足200m也为一个检验批； 3不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批

8.2.1用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设 计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

面节能工程使用的保温材料，其导热系数，

压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。

检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。 8.2.3地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系 数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为 见证取样送检。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。 8.2.4地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设 计和施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 8.2.5地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法 以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。 检查数量：全数检查。 8.2.6地面节能工程的施工质量应符合下列规定： 1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙 应严密； 2保温浆料应分层施工； 3穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要 求，采取隔断热桥的保温措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m；穿越地面的 金属管道处全数检查。

数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为 见证取样送检。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。

1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙 应严密； 2保温浆料应分层施工； 3穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要 求，采取隔断热桥的保温措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m；穿越地面的 金属管道处全数检查。

8.2.7有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水

检验方法：用长度500mm水平尺检查；观察检查。 检查数量：全数检查。

严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土域

暖地下室与土壤接触的外、邻不采暖空间的地面以及底面直 接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。 检验方法：对照设计观察检查。 检查数量：全数检查。

9保温层的表面防潮层、保护层应符合

检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

8.3.1采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计 要求，并应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

8.3.1采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计 要求，并应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

9.1.1本章适用于温度不超过95℃室内集中热水采暖系统节能 工程施工质量的验收。 9.1.2采暖系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行，并 应符合本规范第3.4.1条的规定。

9.1.1本章适用于温度不超过95℃室内集中热水采暖系统节能 工程施工质量的验收。 9.1.2采暖系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行，并 应符合本规范第3.4.1条的规定。

9.2.1采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管 材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规 格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查 认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文 件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料， 检查数量：全数检查。

应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检： 1散热器的单位散热量、金属热强度； 2保温材料的导热系数、密度、吸水率。 检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行 见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见 证取样送检的次数不得少于2次。

9.2.3采暖系统的安装应符合下

采暖系统的制式，应符合设计要求； 散热设备、阅门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求

安装齐全，不得随意增减和更换： 3室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热 力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操 作和调试； 4温度调控装置和热计量装置安装后，来暖系统应能实现 设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室 （区）热量分摊的功能。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 9.2.4散热器及其安装应符合下列规定： 1每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求； 2散热器外表面应刷非金属性涂料。 检验方法：观察检查。 检查数量：按散热器组数抽查5%，不得少于5组。 9.2.5散热器恒温阀及其安装应符合下列规定： 1恒温阀的规格、数量应符合设计要求； 2明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温 阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡； 3暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安 装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。 检验方法：观察检查。 检查数量：按总数抽查5%，不得少于5个。 9.2.6低温热水地面辐射供暖系统的安装除了应符合本规范第 9.2.3条的规定外，尚应符合下列规定： 1防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计 要求； 2室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热 设备且距地1.4m处的内墙面上。 检验方法：防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺人绝 热层、尺量；观察检查、尺量室内温控装置传感器的安装高度。

检查数量：防潮层和绝热层按检验批抽查5处，每处检查不 少于5点；温控装置按每个检验批抽查10个。

少于5点；温控装置按每个检验批抽查10个。

9.2.7采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：

1 热力人口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计 要求， 2热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方 向应正确，并便于观察、维护； 3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并 便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调 试并做出标志。 检验方法：观察检查；核查进场验收记录和调试报告。 检查数量：全数检查。

9.2.8采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定

1保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等 应符合设计要求； 2保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整，硬质或半硬质的 保温管壳亮每节至少应用防腐金属丝或难魔织带或专用胶带进行捆 扎或粘贴2道航天标准，其间距为300～350mm，且捆扎、粘贴应紧密， 无滑动、松弛及断裂现象； 3硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并 用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧 下方； 4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密 应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙； 5防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚 粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷； 6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝 应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水； 7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接 宽度宜为30~50mm

8阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并 不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查；用钢针刺入保温层、尺量。 检查数量：按数量抽查10%，且保温层不得少于10段、防 潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。 9.2.9采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容 进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 9.2.10采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合 试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房 间温度相对于设计计算温度不得低于2℃，且不高于1℃。 检验方法：检查室内采暖系统试运转和调试记录。 检查数量：全数检查。

8阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并 不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查；用钢针刺入保温层、尺量。 检查数量：按数量抽查10%，且保温层不得少于10段、防 潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。

采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不 响其操作功能。 检验方法：观察检查。 检查数量：按类别数量抽查10%，且均不得少于2件

9.3.1采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不

民用航空标准10通风与空调节能工程