应在发生故障后或根据日常检查、定期检查的结果，对发现的缺陷，确定非计划性维护的内容和要求 并加以实施。

5.4维护保养结果验证

起重机维护保养应有记录建筑标准，格式参见附录C。

6.1检查的安全防护措施

的项目应进行相应的验证，验证合格后起重机械才

6.1.1应观察进行检查的地点和邻近区域，并应设置警示标志和安全工作区域， 6.1.2如果遇到极端天气条件，应推迟检查。 6.1.3如果预测到由于不坚固的地面条件会导致危险，应将起重机械移动到具有坚硬地面条件的地点 或采取其他措施加强地面条件。 6.1.4检查人员应配备个人随身保护装置（如：防护鞋、安全帽、安全带或防护眼镜）；如果在检查中 存在高处坠落危险的情况，应合理防护。

6.1.6在检查中，除由指定人员给出指令外，严禁闭合或断开电源开关。 6.1.7当检查中进入有电击危险的位置，应确保断开电源开关，给出“正在检查”的警示标志，锁上 或派人员看守；对控制室应设有“正在检查”的警示标志。

6.1.7当检查中进入有电击危险的位置，应确保断开电源开关，给出“正在检查”的警示 或派人员看守：对控制室应设有“正在检查”的警示标志。

6.1.8在检查中，除由指定人员给出指令外，严禁操作起重机械。 6.1.9当两台或多台起重机械安装在同一轨道或同一场所工作时，应有防碰撞措施。 6.1.10载荷试验前，应检查吊具附件和试验载荷是否有缺陷。 6.1.11严禁未经授权的其他人员进入危险区域。 6.1.12如果预测到臂架伸缩、回转和变幅会危及邻近高压电线、建筑物或公路，应禁止进行操作。 3.1.13 定期检查和特殊检查工作应由2个或2个以上检查人员一起进行。 6.1.14检查时应有足够的照明。

6.2维护保养的安全防护措施

5.2维护保养的安全防

6.2.1大风、雷雨、冰雪严寒、大雾等恶劣天气下，严禁在室外进行维护作业。 6.2.2起重机械应停放在不受干扰的区域。 6.2.3若起重机械上带有载荷，应将载荷卸下。 6.2.4应设有“正在维护”的警示标志，或者控制器或操作仪表盘的开关应被锁定在“断开”挡位 应只有指定人员才能进行标识和/或锁定。 6.2.5如果上方的维护作业会对下方造成危险时，应在下方使用警示标志和设置警戒区域。 6.2.6在拆卸有压力的装置前，应先释放压力， 6.2.7 在拆卸机构前，应对机构进行卸载。 6.2.8维护人员应配备个人随身保护装置（如：防护鞋、安全帽、安全带或防护眼镜）；如果在维护 中存在高处坠落危险的情况，则应合理防护。 6.2.9维护时应有足够的照明。 6.2.10 应采取防止触电的措施。 6.2.11应使用安全可靠的工具。 6.2.12焊接时，应采取适当的防护。 6.2.13维护作业后和起重机械恢复正常工作之前，应重新安装防护设施；恢复安全防护装置，若有必 要，应对安全防护装置重新进行校准；并由指定人员解除标志和/或锁定。 6.2.14维护时应采取必要的消防措施，

6.3故障和事故隐患的处理

检查和维护保养单位发现起重机械故障或发生异常情况时，应及时报告使用单位管理人员，并采取 必要的防护措施。

使用单位应当逐台建立起重机械安全技术档案。安全技术档案包括以下内容： a）特种设备使用登记证； 特种设备注册登记表； 起重机械监督检验和定期检验报告； 起重机械设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明（含合格证及参数表、 出厂检验报告等）、安装及使用维护保养书、型式试验证书等； e 起重机械安装、改造和修理的方案、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督 检验报告等技术资料； f 起重机械操作规程

7.2检查和维护保养台帐和档案

a）所有检查和维护保养合同的目录； b 起重机械检查和维护保养汇总表，应包括：制造单位名称、规格型号、使用地点 工作环境、使用单位联系人等内容。 7.2.3 起重机械检查和维护保养档案包括以下内容： a) 起重机械基本情况表； b） 日常、月度和年度检查和维护保养记录； C） 故障和修理记录； d）安全隐惠、事故及应急处置记录，

7.2.3起重机械检查和维护保养档案包括以下

附录A (规范性） 日常检查项目、方法、内容及要求 表A.1规定了日常检查项目、方法、内容及要求，

钢筋工程表A.1日常检查项目、方法、内容及要求

规定了月检项目、方法、内容及要求

朗检查项目、方法、内容

表B.1月检项目、方法、内容及要求

照明标准规范范本年检项目、方法、内容

表B.2年检项目、方法、内容及要求

表B.2年检项目、方法、内容及要求（续）