GB／T 3798-2021  汽车大修竣工出厂技术条件

件不松旷。 8.7装备独立悬架的车辆，悬架应无异响；减震弹簧、扭杆弹簧、气囊弹簧、减震器应作用正常有效，无 异响；各部连接杆件衬套、球销、垫片齐全不松旷。 8.8装备空气悬架的车辆，空气弹簧应无破损、损伤或鼓包现象，在规定的供气压力下应充气正常，工 作过程中不应与其他部件相十涉。 8.9前、后车桥不应有裂纹及变形，车桥和悬架之间的各种拉杆和导杆不应有变形，各接头和衬套不应 有松旷或移位。 8.10车长大于9m的客车和危险货物运输车应装用子午线轮胎，卧铺客车应装用无内胎子午线轮胎，

9.1制动管路稳固且连接可靠；转向及行驶时金属管路及软管不应与车身或底盘产生运动干涉；制动 软管无老化、开裂、被压扁、鼓包等现象。 9.2车辆在运行过程中不应有自行制动现象，但属于设计和制造上为保证车辆安全运行的除外。 9.3采用气压制动的车辆，制动系统的装备及其性能应符合GB7258的规定。 9.4制动系装备的比例阀、限压阀、感载阀、惯性阀等工作阀应工作正常有效。 9.5装有排气制动的柴油车排气制动装置应有效 9.6采用弹簧储能制动装置做驻车制动时，应保证在失效状态下能方便地解除驻车状态。 9.7制动踏板的自由行程、有效行程应符合汽车生产企业公开的汽车维修技术信息中的要求。制动踏 板动作时不应与其他非相关件发生干涉，放松踏板能迅速回位。衬套与轴的配合应符合汽车生产企业 公开的汽车维修技术信息中的要求。采用液压制动的车辆踏板行程应符合GB7258的规定。 9.8驻车制动操纵杆的有效行程应符合汽车生产企业公开的汽车维修技术信息中的要求。驻车制动 噪纵杆动作时不应与其他非相关件发生十涉。衬套与轴的配合应符合汽车生产企业公开的汽车维修技 术信息中的要求。 9.9装有缓速装置的车辆，缓速装置工作应正常有效，缓速率应符合汽车生产企业公开的汽车维修技 术信息中的要求。装有电涡流缓速器的车辆，缓速器安装部位设置的温度报警系统、自动火火装置或具 有阻燃性的隔热装置应正常有效

10车身、车架及驾驶室

照明标准车身应符合GB/T5336的规定

10.2载客汽车特殊要求

2.1采用动力启闭车门的客车，车门应急控制器机件应齐全，且功能正常；车门应急控制器标志 说明无损毁。 2.2装有行李舱约束装置的客车，其行李舱约束装置应齐全有效

10.3载货汽车特殊要求

.1货厢边板和底板应平整完好；左、右边板应平行，其高度差不应大于10mm；边板关闭后各边 京不应超过5mm；货厢的铰链支架及锁钩应按其原设计修配齐全、有效，

GB/T 37982021

10.3.2备胎架应安装牢固可靠。 10.3.3装有侧面防护装置、前下部防护装置和后下部防护装置的货车，防护装置应稳固、有效。 0.3.4N2类和N3类载货汽车（半挂牵引车、罐式车、自卸车、车辆运输车除外）货箱系固点的数量、安 装位置应符合JT/T1178.1的规定。 10.3.5牵引连接件、牵引杆孔、牵引座牵引销、连接钩及环形孔等机械连接件不应有裂痕，其磨损极限 尺寸应符合GB/T31883的规定。 0.3.6危险货物运输车辆的导静电橡胶拖地带应符合GB7258的规定。 10.3.7车辆的车身反光标识应符合GB7258的规定

11照明和信号装置及其他设备

1.1.1全车电气线路应布置合理、连接正确；线束包扎良好、牢固可靠；线束通过孔洞处应有防护措 范，线束布置应符合汽车生产企业公开的汽车维修技术信息的要求；导线规格及线色应符合要求，接头 牢固、良好；熔断器及继电器的使用应符合汽车生产企业公开的汽车维修技术信息中的要求；裸露的电 气接头及电气开关应距燃油箱的加油口和通气口200mm以上。 1.1.2灯光、信号、电器设备等及其控制装置应齐全有效。 1.1.3前照灯光束的照射位置和发光强度应符合GB7258的规定， 1.1.4装备有其他与制动、行车安全有关的电子控制系统的元器件应齐全有效。 1.1.5安装卫星定位系统车载终端的车辆，卫星定位系统车载终端应功能正常。 1.1.6蓄电池应外观整洁、安装牢固，桩头完好、正负极标志分明，桩卡头及搭铁线连接可靠；电解液 密度、液面高度及电压差应符合规定 1.1.7空调性能应符合汽车生产企业公开的汽车维修技术信息中的要求

11.2载客汽车特殊要求

11.2.1装有视频监控录像系统的客车，视频监控录像系统应正常有效，且无遮挡，视频监控覆盖范围 至少应包含驾驶区、乘客门区、乘客区及车外前部区域。 11.2.2安全防护装置应符合下列要求

a）客车应急锤的配备应符合GB7258的规定。 b 装有燃油箱侧面防护装置的客车，燃油箱侧面防护装置应正常有效。 客车安全带应按原要求配置齐全且正常有效。装有安全带佩戴提醒装置的，该装置的视觉或 声觉报警应功能正常。 d 装有防止传动轴滑动连接（花键或其他类似装置）脱落或断裂防护装置的客车，防护装置应正 常有效。

生应符合GB/T18276中驱动轮输出功率的要求

燃料经济性应符合GB/T18566的规定

制动性能应符合GB7258的规定

喇叭声级应符合GB7258的规定

13.1汽车大修峻工出厂检验可参照附录A给出的记录表格式和记录内容进行记录。峻工出厂检验 合格的，应签发“机动车维修峻工出厂合格证” 13.2汽车大修峻工出厂车辆质量保证期为车辆行驶20000km或者100d。质量保证期中行驶里程 和日期指标，以先达到者为准。质量保证期，从维修峻工出厂之日起计算

3.1汽车天修峻工出厂检验可参照附录A给出的记录表格式和记录内容进行记录。峻工 合格的，应签发“机动车维修工出厂合格证” 13.2汽车大修峻工出厂车辆质量保证期为车辆行驶20000km或者100d。质量保证期中 和日期指标，以先达到者为准。质量保证期，从维修峻工出厂之日起计算

附录A （资料性） 汽车大修竣工出厂检验记录表 汽车大修峻工出厂检验记录表见表A.1和表A.2。

肉制品标准GB/T 37982021

附录A （资料性） 汽车大修竣工出厂检验记录表

表A.1人工检视记录表

表A.1人工检视记录表（续）

表A.2仪器设备检验记录表

GB/T 37982021

表A.2仪器设备检验记录表（续）

纸箱包装标准GB/T 37982021

1]机动车维修管理规定（中华人民共和国交通运输部令2021年第18号）