GB∕T 13976-2021 压水堆核电厂运行状态下的放射性源项.pdf

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8.1.1.2用于设计排放源项分析的源项应保守考虑核电）运行中可能的客种瞬态情况（包括预计运行 事件)导致的主冷却剂中核素活度浓度的增加，并作为计算设计排放源项的基础。该源项对应的剂量等 效131I活度浓度一般可选为1GBq/t～5GBq/t。 8.1.1.3现实源项一般应根据核电厂正常运行时的经验数据得到，并作为计算现实排放源项的基础。 该源项对应的剂量等效131I活度浓度一般可选为0.1GBq/t。 8.1.1.4源项分析中的裂变产物的核素谱可与设计基准源项的核素谱相一致。即用于设计和现实排放 源项分析的主冷却剂裂变产物源项，是通过对设计基准源项按照剂量等效131I活度浓度的比例进行调 整计算得到。

8.1.2腐蚀活化产物

3.1.2.1在对腐蚀活化产物进行分析时，应全面考虑到与主冷却剂接触材料可能引入的重要腐蚀活化 产物，一般设计中应考虑的主要腐蚀活化产物核素为51Cr、54Mn、58Co、"Co等，对于110mAg、122Sb、124Sb、 Zn、55Fe、5"Fe、"5Zr和"Nb，应根据核电厂的实际设计特点来确定是否需要考虑。 3.1.2.2可基于设计基准主冷却剂腐蚀活化产物源项开展设计排放源项的分析，现实源项可为设计基 准源项一定的比例，具体可根据设计情况分析确定。 8.1.2.3用于设计排放源项分析的源项应保守考虑核电厂运行中可能的各种瞬态情况（包括预计运行 事件)导致的主冷却剂中核素活度浓度的增加，并作为计算设计排放源项的基础。该源项对应设计基准 腐蚀活化产物的源项

林业标准8.2二回路冷却剂源项

8.2.1用于设计排放源项分析的二回路冷却剂源项的计算应以对应的主冷却剂源项为基础，进一步考 意蒸汽发生器一次侧向二次侧的泄漏得到，也可根据二回路的放射性水平进行分析。一回路向二回路 的泄漏率的确定可以运行核电厂的经验数据为基础，同时考虑一定的包络性， 8.2.2对于现实源项，考虑到核电厂实际运行过程中，二回路放射性水平很低，可不对二回路现实源项 进行评价，

8.3液态流出物排放源项

a 主冷却剂调硼排水； b） 泄漏液； ） 设备疏水； d）样蔬水； e） 蒸汽发生器排污流的处理和二回路冷却剂的泄漏； f 化学废液； g）厂内洗涤废液。 8.3.2液态流出物排放源项计算时，应综合考虑各类废液的产生量，化学与容积控制系统、废液处理系 流等对各类废液的净化作用，同时还应考虑各类废液的收集时间、活度水平差异等因素。 3.3.3对于主冷却剂中调硼产生的废液，若不回收利用，在进入废液系统进行处理前，可考虑化学与容 积控制系统除盐床的净化作用。 8.3.4对于其他进人废液处理系统进行处理的废液，应详细考虑其各类废液的来源、废液活度浓度以 及废液产生量等，如设备疏水、地面疏水、取样疏水等，可根据系统设计或根据核电厂运行经验进行 确定。

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过应有所区 废液的净化能力进行详细评估和确定，主要考虑的去除途径包括放射性核素在收集、处理和排放期间的 衰变，主要处理设备如除盐床、过滤器、蒸发器等净化设备对核素的去除等，应考虑寿期内去污因子的平 值。 3.3.6应基于计算得到槽式排放口处各类废液中放射性核素的排放量以及废液量给出槽式排放口处 的排放浓度，论证其是否可以满足GB6249中对槽式排放口处浓度的控制要求。后续应基于年废液排 放量、槽式排放口处的浓度控制值和计算的核素谱得到槽式排放口处各放射性核素的年排放总量。 3.3.7对于其他厂房的废液排放量（如化学废液及洗涤废液），可根据其实际的废液来源、活度水平及 处理措施等进行评价，并可结合同类型核电厂的运行经验反馈等进行源项的确定，若其总活度水平相对 核岛厂房低得多，在分析时可根据实际情况不予考虑。 3.3.8对蒸汽发生器排污处理系统，根据系统能力按具体情况可以考虑小于10%的排放份额。

8.4气态流出物排放源项

8.4.1.1气态流出物的分析需综合考虑其各类释放来源，一般应包括： a 从主冷却剂中泄漏到安全壳大气中的放射性核素通过安全壳通风向环境的释放； b）工艺流体泄漏的放射性核素通过辅助厂房通风向环境的释放； C 燃料操作区域的通风导致的放射性核素向环境的释放； d）放射性核素经过放射性废气处理系统后向环境的释放 8.4.1.2对于其他厂房的释放，其在废物处理的过程中产生的放射性废气量相对很少，可根据其实际的 水平进行综合考虑，若其活度水平相对以上其他途径的释放非常小，则可不予考虑

3.4.2.1可参考系统设计情况及运行核电厂经验等，合理评价主冷却剂泄漏到反应堆厂房的泄漏量， 主要系统和设备的预期泄漏率见附录B。 3.4.2.2应根据主冷却剂及厂房的温度、压力等因素合理评估闪蒸份额， 3.4.2.3应根据厂房的通风设计，合理考虑通风净化作用及过滤器对相应核素的去污因子，如高效微粒 空气过滤器对粒子的去污因子可取为100，活性炭吸附器对碘的去污因子可取为10。 8.4.2.4对于反应堆厂房对核素的滞留以及衰变去除，可根据具体设计特点分析考虑

3.4.3.1可参考系统设计情况及运行核电厂经验等，合理评估工艺流体泄漏到辅助厂房的泄漏量。 3.4.3.2应根据辅助厂房流体及厂房温度、压力等因素合理评估惰性气体、碘和粒子的分配因子。 8.4.3.3应根据厂房的设计合理考虑通风净化系统的净化作用。

8.4.4燃料操作区域

燃料操作区域的气载放射性主要来自贮存在乏燃料水池内的存在破损的乏燃料组件的释放和乏燃 料水池水的蒸发。其分析原则一般应包括： a）对于设计排放源项和现实排放源项，分析时燃料破损率应区别对待，可以设计基准燃料破损率 为基础，考虑冷却剂活度水平的差异后根据剂量等效131I的活度浓度调整得到。 b）若乏燃料池设置有过滤器除盐床，应考虑其对乏燃料池的净化作用。同时，应基于设计情况 确定乏燃料池的蒸发率

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8.4.5放射性废气处理系统 8.4.5.1在计算排放量时，应基于设计情况评估放射性废气的来源及输入量，并可针对设计排放源 实非音源项两米源顶确宝声的数

.4.5放射性废气处理系

8.4.5.1在计算排放量时，应基于设计情况评估放射性废气的来源及输入量，并可针对设计排放源项利 现实排放源项两类源项确定适应的数据。

压水堆核电厂流出物排放源项分析框架图见图A.1图A.4。

压水堆核电厂流出物排放源项分析框架图见图A.1图A.4。

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压水堆核电厂流出物排放源项分析框架

压水堆核电厂流出物排放源项分析框架

图A.1裂变产物源项分析框架图

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图A.2腐蚀活化产物源项分析框架图

图A.3氙源项分析框架图

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图A.41C源项分析框架图

不锈钢板标准GB/T 13976—2021

主要系统和设备预期泄漏率见表B.1

附录B （资料性） 主要系统和设备预期泄漏率

表B.1主要系统和设备预期泄漏率

附 录 C （资料性） 乏燃料组件裂变产物逃脱率系数 乏燃料组件中裂变产物逃脱率系数见表C.1.

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附 录 C （资料性） 乏燃料组件裂变产物逃脱率系数

附 录 C （资料性） 乏燃料组件裂变产物逃脱率系数 系数见表C.1

学士标准规范范本表C.1乏燃料组件裂变产物逃脱率系数