DB34 T 4004-2021 埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则.pdf

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  • 检查人员按照下列要求对管道进行宏观检查: 泄漏检查,对管道采用相应的泄漏检测设备进行泄漏点检查,重点检查管道穿越段、阀门、 阀井、检漏井、聚乙烯管道熔接接口(含钢塑转换接口)等位置的泄漏情况,对燃气可能泄 漏扩散到的地沟、箸并、地下建(构)筑物内进行检查,必要时采用地面钻孔检测或开挖验 证; b)管道位置、埋深与走向检查(如果管道周围地表环境无较大变动、管道无沉降等情况,可以 不要求); C 地面标志检查,检查地面标识位置是否准确,标志桩、警示牌、标志贴等外观是否完好、是 否缺失; 管道沿线地表环境调查,主要检查管道与其他建(构)筑物净距、占压状况、管道裸露、土 壤扰动等情况; e 检查阀门、钢塑转换接头等管道元件的完好情况; f 穿越管段检查,主要检查管道穿越处保护工程的稳固性、河道变迁、水工保护等情况 阀门井检查,主要检查定期排放积水情况,护盖、排水装置的完好情况; 对于管道周围地表环境发生较大变动、沉降等情况时,应检查沿管道敷设的示踪线、可探测 示踪带或电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性; 检查人员认为有必要的其他检查

    5.5安全保护装置检查

    参照工业管道定期检验有关要求执行测绘标准,特殊的安全保护装置参照现行相关标准的规定。

    年度检查现场工作结束后,检查人员应当根据检查情况出具年度检查报告,做出下述检查结论: a)允许使用,检查结果符合有关安全技术规范及相应标准的规定; b)进行全面检验,发现存在超出有关安全技术规范规及相应标准规定的缺陷,并且不能满足安 全使用要求

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    管道全面检验方法有直接检测和耐压(压力)试验,检验机构可根据管道实际使用情况选择其 方法。进行全面检验时,应包含所有年度检查内容,此外直接检测还应包括管道位置、埋深及走 、开挖直接检验、材料性能检验等项目。现场难以进行直接检测时,可采用耐压(压力)试验的 行代替。

    全面检验前,检验机构应当对提交和收集的以下资料进行审查、分析: 设计图纸、文件与有关强度计算书; 管道元件产品质量证明资料; C 施工监督检验证明文件、施工及其竣工验收资料; d 管道使用登记证(有使用登记要求的); e 管道运行记录,包括输送介质压力、管道修理或者改造的资料、管道事故或者失效资料、管 道的各类保护措施的使用记录、管道周围的其他施工活动等; f)运行周期内的年度检查报告; g)上一次全面检验报告; h)检验人员认为全面检验所需要的其他资料。 其中a)、b)、c)项在管道投用后的首次全面检验时必须审查,以后的全面检验中可以根据需要

    全面检验前,检验机构应根据资料分析辨识所有危害管道结构完整性的潜在危险,包括但不限于: a)固有危险,如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷; b)运行过程中与时间有关的危险,如PE管老化降解; C)运行过程中与时间无关的危险,如第三方破坏、外力破坏、误操作

    6.4.1管道位置、埋深及走向检查

    结合管道设计图、竣工图、管道地理信息系统(GIS)等,选择示踪线(带)电磁波探测法、地质 雷达探测法、管道声学定位探测法、静电力探测法、电子标识器定位法等方法检查管道位置、埋深及走 向: a 对于示踪线(带)电连续性能完好的,利用信号源井、阀门井,可采用金属管线探测仪主动 信号源法中的通电直连法进行检测:对于金属示踪线(带)已损坏或未敷设、金属示踪线(带) 完好但没有预留出露点的管道可采用地质雷达探测法、管道声学定位探测法、静电力探测法 进行检测: b)对于敷设电子标识器的管道,可采用电子标识器定位法进行管道定位

    6.4.2开挖直接检验

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    6.4.2.1开挖点位置及数量的确定

    宜选取以下位置作为开挖点: a 管道敷设环境温度超过30℃的; 管道运行时间达30年以上的: 发生过泄漏、第三方破坏等风险较大的位置; d 沿线地面存在沉降、滑坡等不良地质条件的; e 穿越入土点与出土点、钢塑转换接头位置; f 存在深根植物破坏的位置。 开挖检测的抽查检测比例不应低于0.3处/km,并且根据实际检测情况确定是否需进一步增加抽查 数量。

    6.4.2.2管道敷设质量检查

    按GB50028、CJJ33、CJJ63的相关要求,检查以下内容: 管道埋深; b) 示踪装置、警示带的敷设质量; C) 管基密实度、回填土的质量检查等; d)敷设环境温度的测定。

    6.4.2.3管体及接头状况检验

    对管体及接头状况的检验,包括以下内容: 管道表面检查,检查有无划伤、槽痕、凿痕或者凹痕等缺陷,管道有无老化降解(如表面粉 化)等迹象; b 壁厚测定,采用超声波测厚方法等对管体进行壁厚抽样测定,同一截面上的测厚位置不得少 于4处,测量值应参考GB/T15558(所有部分)对壁厚的要求。测厚时,应注意声速的校准。 当测量壁厚结果有异常时,须扩大测量; C 必要时,可对开挖处存在的焊接接头进行射线检测或超声检测。射线检测可参照JB/T12530.3 的规定执行,超声检测可参照GB/T29461、JB/T10662的规定热行

    6.4.3材料性能检验

    对可能发生聚乙烯老化、材料状况不明或使用年限已经超过40年的管道,一般应进行材料性能检 验,材料性能检验项目包括氧化诱导时间、断裂伸长率、静液压强度、耐慢速裂纹增长等: a 氧化诱导试验按照GB/T19466.6的要求进行,试验温度取200℃; 断裂伸长率按照GB/T8804.3的要求进行; C 静液压强度试验按照GB/T6111的要求进行,试验温度取80℃,环应力4.5MPa(PE80)、 5.4 MPa (PE100) ; d 当管材公称壁厚大于5mm时,应进行管道耐慢速裂纹增长试验,试验按照GB/T18476的要 求进行,试验温度取80℃,环应力4.5MPa(PE80)、5.4MPa(PE100)。 仅做氧化诱导试验时,可从管道外表面取样,取样厚度不应超过管材壁厚的10%,以免影响管体 强度。

    6.5耐压(压力)试验

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    6.5.1耐压(压力)试验一般由使用单位负责实施;检验机构负责对耐压(压力)试验的过程进行现 场监督; 6.5.2检验机构应结合管道的实际情况,制定专门的耐压(压力)试验方案; 6.5.3被检管道应100%参与耐压(压力)试验: 6.5.4耐压(压力)试验应符合CJJ63的相关规定要求,试验参数以本次检验所允许(监控)使用参 数为基础进行计算。 6.5.5耐压(压力)试验后应当给出下次全面检验日期,基于耐压(压力)试压的全面检验方法其下 次检验周期最长不应超过3年。

    根据上述全面检验结果并结合全面检验发现问题的整改结果,并综合考虑管道周边的人文、社会利 自然环境,对管道运行安全进行风险评估,风险评估应以区段为单位。根据风险评估结果确定风险评估 等级,风险评估分为4个等级,聚乙烯燃气管道的风险评估参照附录A执行。对于中风险、较高风险 等级和高风险等级的区段,应分析其风险的主要来源,并针对其风险主要来源,提出相应的降低风险措 施的建议。

    8管道综合安全状况等级评定

    8.1全面检验安全状况等级评定原则

    管道全面检验安全状况等级应当根据全面检验的结果综合评定,以其中项目等级最低者作为评 。经全面检验后需要进行整改的管道,按整改后的检验结果评定安全状况等级。

    8.2全面检验项目的评级

    8.2.1管线位置、埋深与走向的评级

    8.2.1.1管线位置和走向完全符合相关规范及标准要求时,可定为1级;不完全符合相关规范及标准 要求时,可视具体情况定为2级或3级;当管线位置严重影响聚乙烯燃气管道安全且又无法进行调整时, 可定为4级。 8.2.1.2管线埋深完全符合相关规范及标准要求时,可定为1级;不完全符合相关规范及标准要求时 但采取切实可行的防护措施后可视具体情况定为2级或3级:否则定为4级

    B. 2. 2 管线泄漏的评级

    聚乙烯燃气管道因自身原因存在泄漏且无法对泄漏部位进行处理的,定为4级。

    8.2.3表面缺陷评级

    聚乙烯管道元件表面存在划伤、槽痕、凿痕或者凹痕等表面缺陷时按下述情况定级: a)深度不超过壁厚的10%时,可定为2级; b)深度超过壁厚的10%但不超过壁厚的20%时,可定为3级,否则定为4级。

    8.2.4壁厚测定评级

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    满足相关要求的,可定为1级:否则定为4级

    8.2.5焊接缺陷评级

    当存在焊接缺陷时,检验人员一般可视具体情况定为2级或3级,当检验人员认为此焊接缺陷 向聚乙烯管道安全运行时定为4级

    8.2.6材料性能检验评级

    材料性能检验评级方法为: a) 氧化诱导试验在6.4.3所述条件下,氧化诱导时间≥20min,定为1级;否则定为4级 b 断裂伸长率试验在6.4.3所述条件下,断裂伸长率≥350%,定为1级;否则定为4级; C 静液压强度试验在6.4.3所述条件下,试验破坏≥165h,定为1级;否则定为4级; d)耐慢速裂纹增长试验在6.4.3所述条件下,试验破坏时间≥500h,定为1级:否则定为4级。

    8.2.7其他缺陷评级

    能整改合格但能采取有效监控措施时定为3级:否则定为4级

    8.3风险评估等级评定

    平估的等级分为低风险、中等风险、较高风险与

    8.4管道综合安全状况等级评定

    管道综合安全状况等级评定由全面检验安全状况等级与风险评估等级综合确定。管道的综合安全状 况等级评定见表1。对应使用限制条件如下: a)1级:检验结论为符合要求,管道安全质量符合有关法规和标准要求,管道性能状况良好,实 施正常管理后,可以继续运行; b 2级:检验结论为符合要求,可以继续运行,但应对存在的安全隐患或风险点加强管理,适当 进行维修和处理,降低管道运行风险; c)3级:检验结论为基本符合要求,有条件的监控使用,使用单位应采取降低风险的措施; d)4级:检验结论为不符合要求,管道应立即停止使用,

    表1管道综合评价等级

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    表2下次全面检验周其

    验报告模板参见附录B,其中单项报告的格式由检验机构在其质量保证体系文件中规定,定期检验结论 报告应有检验、审核、批准三级签字,批准人应当为检验机构的技术负责人或者授权签字人。

    检验人员在全面检验中发现的缺陷和 问题,应当及时通知使用单位,对于发现的重大安全隐患,还 应当向管道所在地的安全监督管理部门报告。使用单位应当制订修复方案,缺陷的修复应当按照有关要 求进行,相关文件记录应当存档,使用单位也可委托有相应资质的单位进行修复或者采取降压运行的措 施。使用单位处理完成后,应由原检验机构确认合格。

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    A.1.1失效可能性得分

    失效可能性评分按表A.1理地聚乙烯燃气管道失效可能性评分项分别确定第三方破坏得分S1、设 备(装置)及人员操作得分S2、管道本质安全质量得分S3。埋地聚乙烯燃气管道失效可能性评分S按 公式(A.1)进行计算:

    式中: S一一失效可能性评分; 一失效可能性分项评分。

    表A.1聚乙烯燃气管道失效可能性评分

    DB34/T4004—2021表A.1(续)评分编号分类分值评分内容得分项目a)如果无地面标志,则为0分;b)如果部分地面标志损坏,则为3分;管道标识8c)如果地面标志完好,但有些地面标志不显著,则为6分;d)如果地面标志完好、清晰可见,则为8分:e)如果不需要地面标志,则为8分,a)如果从来不巡线,则为0分:b)如果巡线频率E(0,每月1次],则为2分;c)如果巡线频率E(每月1次,每月2次」,则为4分;巡线12d)如果巡线频率E(每月2次,每周1次」,则为6分:频率e)如果巡线频率E(每周1次,每两日1次」,则为8分:f)如果巡线频率E(每两日1次,每日1次」,则为10分;巡线g)如果聘有随时报告员,则为12分a)如果只巡检乘车方便的管段,则为0分;巡线8b)如果只巡检建设、挖掘频繁的管段,则为4分;方式c)如果沿管道区段逐步巡线,则为8分巡线人a)如果巡线人员不能胜任巡线工作,则为0分;员的bb)如果巡线人员能基本胜任巡线工作,则为3分;S第三能力c)如果巡线人员能胜任巡线工作,则为5分。方破坏a)如果与公安部门、居民委员会等部门没有联系,并且未进行宣传工作,则为0分;b)如果与公安部门、居民委员会等部门没有联系,但进行了一定程度的宣传工作,则为3分;c)如果与公安部门、居民委员会等部门没有联系,但进行了大量的宣传工作,则为7分;d)如果与公安部门、居民委员会等部门有一定的联系,但未进行宣传工作,则为7分;e)如果与公安部门、居民委员会等部门有一定的联系,并且进行了一定程公众教育15度的宣传工作,则为9分:f)如果与公安部门、居民委员会等部门有一定的联系,并且进行了大量的宣传工作,则为11分;g)如果与公安部门、居民委员会等部门密切联系,但未进行宣传工作,则为11分;h)如果与公安部门、居民委员会等部门密切联系,并且进行了一定程度的宣传工作,则为13分;i)如果与公安部门、居民委员会等部门密切联系,并且进行了大量的宣传工作,则为15分12

    DB34/T4004—2021表A.1(续)评分编号分类分值评分内容得分项目a)如果设备(装置)不满足技术要求,则为0分;设备b)如果设备(装置)满足技术要求,但性能稳定性较差,操作不方便,则(装置)10为5分;性能和c)如果设备(装置)满足技术要求,安全可靠,但操作不方便,则为8分;操作性d)如果设备(装置)满足技术要求,安全可靠,操作方便,则为10分。设备(装置)a)如果设备(装置)无质量证明文件,则为0分;质量b)如果设备(装置)质量证明文件齐全,则为2分。证明文件a)如果设备(装置)不检验,则为0分:设备b)如果设备(装置)检验结果表明应停止使用或报废,则为0分;设备(装置)c)如果设备(装置)检验结果表明应监控使用,则为3分;(装置)10功能d)如果设备(装置)检验结果表明应在限定条件下安全使用,则为5分;的检验及e)如果设备(装置)检验结果表明可在设计条件下安全使用,则为8分:安全f)如果设备(装置)不需要检验,则为10分。质量a)如果设备(装置)不计量,则为0分:设备b)如果设备(装置)超过计量有效期,则为0分;(装置)c)如果设备(装置)在计量有效期内,则为4分:S设备的计量d)如果设备(装置)不需要计量,则为4分。(装置)a)如果无超压保护或报警系统,则为0分;及超压b)如果具备超压报警装置,则为1分;操作保护c)如果具备超压手动保护系统,则为2分;装置d)如果具备超压自动保护系统,则为3分,a)如果通讯设备未固定专用,则为0分;通讯系统2b)如果各个站间配有专用通讯系统和工具,则为2分维护a)如果无设备(装置)维护保养规程,则为0分:保养b)如果设备(装置)维护保养规程不完整,则为3分:设备规程c)如果设备(装置)维护保养规程完整,则为5分。(装置)a)如果不维护保养,则为0分;维护维护b)如果仅进行保养,不修理或更换,则为2分;保养保养5c)如果进行保养,并且必要时修理,则为3分;执行d)如果进行保养,并且必要时更换,则为5分。a)如果无设备(装置)操作规程,则为0分;b)如果设备(装置)操作规程不完整,则为3分:设备c)如果设备(装置)操作规程完整、正确,但未放置于操作现场,则为5(装置)操作规程分;操作d)如果设备(装置)操作规程完整、正确,并且放置于操作现场,则为8分。13

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    DB34/T4004—2021表A.1(续)评分编号分类分值评分内容得分项目a)如果未进行定期检验检验,则为0分;检测定期检验b)如果管道进行过定期检验,但已超期较长时间,则为4分:及及12c)如果管道进行过定期检验,但超期时间较短,则为8分;评价检验周期d)如果管道在定期检验报告有效期内,则为12分。a)如果未对滑坡及泥石流地质条件做评价,则为0分;滑坡及b)如果在明显滑坡及泥石流地段未设计堡坎,则为0分;泥石流c)如果堡坎的设计强度不足,则为0.5分;2防范d)如果在明显滑坡及泥石流地段设计有足够强度的堡坎,则为1分;措施e)如果在所有可能滑坡及泥石流地段均设计有足够强度的堡坎,则为2分,a)如果未对地震基本烈度评价,则为0分;地震b)如果地震烈度不小于相关标准、规范所规定的地震基本烈度,并且未采及其取防震措施,则为0分;防范c)如果设防烈度小于地震基本烈度,则为1分;措施d)如果设防烈度大于地震基本烈度,则为3分;S管道e)如果不需要防震,则为4分。本质自然a)如果未考虑抵御洪水,则为0分安全灾害抵御b)如果能抵御20年一遇洪水,则为1分;质量及其洪水5c)如果能抵御50年一遇洪水,则为2分;防范能力d)如果能抵御100年或更长时间一遇洪水,则为3分:措施e)如果不需要考虑抵御洪水,则为5分。a)如果不监测,则为0分;土壤b)如果至少每年监测一次,则为1分;移动2c)如果连续监测,则为2分;d)如果不需要监测,则为2分a)如果管道区段处容易发生崩塌,则为0分:其他b)如果管道区段处曾经发生沉降或者位于采矿区,则为1分:地质c)如果管道区段位于斜坡段、活断层、液化区等,地质不稳定,则为2稳定性分;d)如果管道区段处地质稳定,则为4分,自然灾害a)如果不监测,则为0分;区域的b)如果监测定期监测,则为1分;监测c)如果不需要监测,则为1分。A.1.2失效后果评分A.1.2.1失效后果评分按表A.2埋地聚乙烯燃气管道失效后果评分项分别确定介质的短期危害性得分Ci、介质最大泄漏量得分C2、介质扩散性得分C3、人口密度得分C4、沿线环境得分Cs、泄漏原16

    因得分C6、供应中断对下游用户影响得分Ct。

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    表A.2聚乙烯燃气管道失效后果评分

    电力标准DB34/T4004202

    附录B (资料性) 聚乙烯燃气管道定期检验报告

    聚乙烯燃气管道定期检验报告

    使用单位: 设备类别: 公用管道 设备品种: 使用登记证号: 压力管道代码: 检验类别: (年度检查、全面检验) 检验日 期:至

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    暖通空调施工组织设计DB34/T 4004202

    不合格的项目在检查结果栏打“×”,并且在备注中讠

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