GB／T 35262-2017  聚氯乙烯(PVC)塑料回收料的表征特性及检测方法

B.4.1将漏斗垂直固定，其下端出口距离量筒正上方100mm，且与量筒处于同一轴线。试验前将试样 混合均匀，通过调节阀板使漏斗下端开口关闭，向漏斗中倒入2200mL～2400mL测试样品。 B.4.2迅速打开阀板使样品流人量筒。用直尺刮去量筒上部多余的试样，用天平（B.3.1)称量，精确到 0.1g B.4.3重复步骤B.4.1和B.4.2.对样品进行两次测定

按式（B.1)计算体积密度Pbulk，单位为克每 式中： m量筒中样品的质量，单位为克（g） 量筒体积，单位为毫升（mL）。 试验结果以两次测定的算术平均值表示。

按式（B.1)计算体积密度Pbulk，单位为克每毫升（g/mL） // 式中： 一量筒中样品的质量，单位为克（g）； 量筒体积，单位为毫升（mL）。 试验结果以两次测定的算术平均值表示，

测试报告应包括以下内容： a) 注明采用本标准； b） 完整鉴别所测产品的必要说明； 根据B.5表示的结果； d）任何可能影响结果的情况的说明； e）测试日期

给排水造价、定额、预算测试报告应包括以下内容： 注明采用本标准； b) 完整鉴别所测产品的必要说明； 根据B.5表示的结果； d）任何可能影响结果的情况的说明； e测试日期

PVC回收料经四氢呋喃（THF)溶解，然后测定不溶杂质的含量

PVC回收料经四氢呋喃（THF)溶解，然后测定不溶杂质的含量

C.2.1称重天平，精度为0.01g。 C.2.2磁力搅拌器（附磁力搅拌子），转速：0r/min～1200r/min。 C.2.3通风橱。 C.2.4烧杯。 C.2.5锥形瓶，配有排气管和塞子。 C.2.6聚酰胺薄膜过滤器，孔径125um。 C.2.7手套和防护眼镜。 C.2.8清洗管 C.2.9显微镜。

四氢呋喃（THF）。

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附录C （规范性附录） 四氢呋喃溶解法测定PVC回收料中的不溶杂质

C.4.1将PVC回收料粉碎并筛取不大于6mm的样品，取50g（精确至0.1g）作为试样，称量样品质 量m。 C.4.2带上手套和防护眼镜。 C.4.3量取800mL四氢呋喃置于锥形瓶中，放入磁力搅拌子，启动搅拌器（C.2.2），缓慢将试样加入锥 形瓶中，盖上塞子，在（23土2）℃温度下，以500r/min的转速搅拌3h。 C.4.4称量聚酰胺过滤器（C.2.6）的质量m。 C.4.5待PVC样品溶解完全后，用过滤器过滤该溶液。 C.4.6清洗锥形瓶和搅拌子，清洗液倒人过滤器中过滤。 C.4.7清洗过滤器中不溶杂质。 C.4.8将过滤器置于通风厨中自然干燥12h。 C.4.9称量含有不溶杂质的过滤器的质量㎡： C.4.10通过显微镜观察不溶杂质的形貌，必要时确认杂质类型

不溶杂质的质量m；为m：和m，之差，精确至0.1g

不溶杂质的质量m；为m：和m，之差，精确至0.1g

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按式（C.1)计算不溶杂质百分比w，以%表示

1 含有不溶杂质的过滤器的质量，单位为克（g）； 过滤器的质量，单位为克（g）； n 样品质量，单位为克（g）。

测试报告应包括以下内容： a） 注明采用本标准； b） 完整鉴别所测产品的必要说明； 过滤器的初始质量m，装有不溶杂质的过滤器的质量m，，不溶杂质的质量m;； d） 根据C.5表示的结果； 必要时应提供不溶杂质和外来杂质的类型： f 测试日期

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筛分法测定PVC回收料粉末的粒径及粒径分布

本附录规定了通过测量存留在选定的具有不同筛孔尺寸的筛子上的试样质量，测定PVC回收料的 拉径及粒径分布的方法， 借助机械振摇，使PVC回收料通过一单筛或一组不同筛孔尺寸筛子被筛分。若选用几个筛子组成 帝组，应按筛孔尺寸向上增加的顺序装配筛子，以使筛孔尺寸最大的筛子置于顶部。 结果用单个筛子上的筛余物表示。 本附录不推荐采用筛孔尺寸小于0.125mm的筛子

抗静电剂.氧化铝粉末或等效物

D.3.1关平，精度为0.1g，范围和规格应能满足用于称量每个筛子及其上存留物 D.3.2试验筛，依据GB/T6005，筛框直径为200mm，具盖和接料盘。推荐采用筛孔尺寸为 0.250mm、0.500mm、0.850mm和1.000mm的筛子。 D.3.3振筛机，装配了自动定时开关的机械装置为最佳。该装置应能通过在每一冲程末的“敲动”或 “振击”使筛子或筛组进行统一的垂直运功。振动频率为（150士15）次/min。 D.3.4软毛刷。 D.3.5真空吸尘器.适用于非常细的粉末

D.4.9设置振筛机定时器为6mi

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0.4.10振筛后.从顶部开始小心分离筛子或筛组。分别称量筛子及接料盘上存留物称量

每一试样进行两次测定

每一试样进行两次测定

).6.1分别对每一个筛子及接料盘计算存留物质量，以两次结果的算术平均值表示，见式（D.1）和 式（D.2）

mim4 第一次、第二次测定时筛子或接料盘及存留物的质量，单位为克（g）； m2m5 第一次、第二次测定时筛子或接料盘的质量，单位为克（g）； m3m6 第一次、第二次测定时筛子或接料盘存留物的质量，单位为克（g）； m 筛子或接料盘中存留物质量的平均值，单位为克（g）。 注：如果m，的值超过20g，应减少称样量重新进行试验。 6.2按式（D.3)计算筛余物及接料盘余量R，以%表示

R ="×100% 97

m 两次测定时所取样品质量的平均值，g。除非两次所取样品质量差别很大（见D.6.1注），m 的值可以取50.2g。 因此，筛余物及接料盘余量R可以按式（D.4)表达：

筛余物及接料盘余量总和应超过99%。

测试报告应包括以下内容： 注明采用本标准； 完整鉴别所测产品的必要说明； 两次测定时所取样品质量的平均值； 所用的抗静电剂； d e) 根据D.6表示的结果； f) 测试日期

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筛分法测定PVC回收料碎片的粒径及粒径分布

本附录规定了通过测量存留在选定的具有不同筛孔尺寸的筛子上的试样质量，测定PVC回收料碎 片的粒径及粒径分布的方法。 结果用单个筛子上的筛余物表示。 借助机械或人工振摇，使试样通过一单筛或一组不同筛孔尺寸筛子被筛分。若选用几个筛子组成 筛组，应按筛孔尺寸向上增加的顺序装配筛子，以使筛孔尺寸最大的筛子置于顶部，

E.2.1称重天平，精度为0.1g。 E.2.2试验筛，依据GB/T6005，筛框直径为200mm，具盖和接料盘。试验筛由钢丝圈制成 用筛孔尺寸为1mm、2mm、3.15mm、4mm、6.30mm、8mm和12.5mm的筛子。 E.2.3振筛机

E.2.1称重天平，精度为0.1g。 E.2.2试验筛，依据GB/T6005，筛框直径为200mm，具盖和接料盘。试验筛由钢丝圈制成。推荐采 用筛孔尺寸为1mm、2mm、3.15mm、4mm、6.30mm、8mm和12.5mm的筛子。 E.2.3振筛机

E.3.1检查筛子或筛组是否有筛网损坏或筛体变形，如有上述缺陷需更换筛子。 E.3.2称量筛子或筛组中每个筛子，精确至0.1g。 E.3.3称量接料盘，精确至0.1g。 E.3.4装配筛子或筛组及接料盘，逐层加高。当装配筛组时，应确保按筛孔尺寸向上增加的顺序安装 以使最大筛孔尺寸的筛子置于顶部。 E.3.5称量（150±0.1）g碎片试样。 E.3.6将已称量的试样移人最顶部的筛子，避免洒落。 E.3.7用盖盖上筛子或筛组，安装在振筛机（E.2.3）上。 E.3.8设置振筛机定时器为25min。 E.3.9振筛后，从顶部开始小心分离筛子或筛组。分别称量筛子及接料盘上碎片称量

E.3.1检查筛子或筛组是否有筛网损坏或筛体变形，如有上述缺陷需更换筛子。 E.3.2称量筛子或筛组中每个筛子，精确至0.1g。 包.3.3称量接料盘，精确至0.1g。 E.3.4装配筛子或筛组及接料盘，逐层加高。当装配筛组时，应确保按筛孔尺寸向上增加的顺序安装 以使最大筛孔尺寸的筛子置于顶部。 E.3.5称量（150±0.1）g碎片试样。 E.3.6将已称量的试样移人最顶部的筛子，避免洒落。 E.3.7用盖盖上筛子或筛组，安装在振筛机（E.2.3）上。 E.3.8设置振筛机定时器为25min。 .3.9振筛后，从顶部开始小心分离筛子或筛组。分别称量筛子及接料盘上碎片称量

每一试样进行两次测定

E.5.1分别对每一个筛子及接料盘计算存留碎片质量，以两次结果的算术平均值表示，见立 （E.2)。

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[m, + m./2=m

式中： 两次测定时所取样品质量的平均值，单位为克（g）； m—筛子或接料盘中残留碎片质量的平均值，单位为克（g） 筛余物及接料盘余量总和应超过99%

测试报告应包括以下内容： a） 注明采用本标准； b） 完整鉴别所测产品的必要说明； 两次测定时所取样品质量的平均值； 依据E.5表示的结果； e）测试日期。

R ="=×100%

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附录F （规范性附录） 压延法加工PVC回收料的适用性评估

将PVC回收料经双辊开炼机加工形成薄片后，观察薄片状态，评估压延法加工PVC回收料的适用 生。试验条件应符合实际的工业加工条件

F.3.1将双辊开炼机调至以下参数，加人PVC回收料样品。 a）辊筒温度：根据PVC配方，将温度设置在140℃～190℃，见表F.1

F.3.1将双辊开炼机调至以下参数，加人PVC回收料样品。

不同PVC配方下的辑

b）辊筒速度： 1）辊筒1:10m/min; 2）辊筒2:10m/min~15m/min; 3）辊速比：1.0~1.5。 c）辊隙：0.2mm~1.5mm。 将通过辊筒的物料反复加人开炼机，直至样品完全融化， .3.2将附着在高转速辊筒上的物料进行切割并反复投入开炼机，确保整批物料整体均匀捏炼。如果 无法得到均质材料，做好记录。 .3.3捏炼5min～20min后，将物料制成0.5mm～2mm厚度的压延片。观察从辊筒上取下压延片 的难易程度以及辊筒表面情况，记录结果，

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附录G （规范性附录） 挤出法加工PVC回收料的适用性评估

将PVC回收料经挤出机加工成条，观察样品条外观和密度，评估挤出法加工PVC回收料的适 用性

G.2.1挤出机。 G.2.2天平，精度为0.1g。 G.2.3挤出模具，具有矩形开口，宽约10mm～20mm，厚约1mm～4mm 注：建议根据样条后续机械测试的要求选择挤出模尺寸

回收料置入挤出机中， G.3.2观察挤出过程，记录背压和/或转矩的变化，当背压和/或转矩恒定时开始取样。应保证取样期 间这些参数不会发生变化，从而确保挤出过程的稳定性。 G.3.3挤出一定长度的样品条，一般在0.5m～1.5m之间，评估挤出过程的难易程度，并记录结果。 G.3.4冷却样品，记录表面情况（光滑、粗糙），以及是否存在未熔颗粒、孔洞等。如有异常，则重新制备 样品进行测试

本附录规定了一种测定聚氯乙烯(PVC)塑料回收料中含水量的方法

将试样平铺在规定尺寸的称量皿中，在适宜的温度下加热到质量恒定

H.3.1烘箱，能控制在（105土2)℃并有微弱的自然通风或配备低速循环风扇。 H.3.2称量皿，直径35mm，体积大于50mL，玻璃制带盖， H.3.3分析天平，精度为0.0001g。 H.3.4干燥器，盛有适宜的干燥剂

H.3.1烘箱，能控制在（105土2)℃并有微弱的自然通风或配备低速循环风扇。 H.3.2称量皿，直径35mm，体积大于50mL，玻璃制带盖。 H.3.3分析天平，精度为0.0001g。 H.3.4干燥器，盛有适宜的干燥剂

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矿山标准规范范本附录H （规范性附录） 含水量的测定方法

1.4.1调节烘箱（H.3.1)至（105土2）℃。在烘箱中加热带盖称量皿（H.3.2）直至恒重，加热时打开盖） 在烘箱中。移出表面皿及盖子放置于干燥器（H.3.4)至少0.5h。 H.4.2准确称量称量皿及盖，精确至0.0001g。称量完成后将盖重新置于干燥器中。 H.4.3将约25g的试样在称量皿中均匀铺开，盖上盖称量，精确至0.0001g。 H.4.4将成套称量皿放在（105土2)℃的烘箱中，打开盖但要放在烘箱中，加热（65土5)min。 1.4.5把称量皿从烘箱中取出，盖上盖子。在干燥器中冷却至少1h。 1.4.6准确称量称量皿及样品质量

接式（H.1)计算含水量，以%表示

式中： m1 空称量皿及盖（经加热并冷却）的质量，单位为克（g）； m2 加热前称量皿、盖和试样的质量，单位为克（g）； 3 加热后称量血、盖和试样的质量，单位为克（g）。 计算结果表示到小数点后两位。 如果试样两次测定值之差的绝对值小于0.10%，用其计算平均值，修约至0.01%。否则，再次进行 则定.直至满足要求。但若两次测定值均小于0.30%，则忽略其绝对值之差直接计算平均值

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测试报告至少应包括以下内容： a）注明采用本标准； b）完整鉴别所测产品的必要说明； C 根据H.5表示的结果； d 任何可能影响结果的情况的详细说明； e）测试目期

测试报告至少应包括以下内容： a）注明采用本标准； b）完整鉴别所测产品的必要说明； 根据H.5表示的结果； d) 任何可能影响结果的情况的详细说明； e）测试日期

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快递标准lQualitymanagementsystermsRequirement