GB/T 39691-2020 塑料 折光率的测定.pdf

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  • GB/T 39691-2020  塑料 折光率的测定

    除非有关材料标准另有规定,样品在试验前应按照GB/T2918一2018在温度为(23士2)℃C和相 湿度为(50±10)%下调节至少88h。

    GB/T 39691—2020

    接地线标准在(23士2)℃和(50士10)%相对湿度的环境中准备仪器

    如巢使用阿员折射仪(4.1.1),则接以 如巢使用其他折射仪,接照制造商建议的 程序。 在(23士0.5)℃水浴下进行测试

    将一滴接触液(4.1.4)滴在透明片材试样的抛光表面上(测量面),试样抛光的边朝向光源,贴紧梭 镜的表面(如图1所示)。调整折射指数,直到目镜场一半是黑的。 调整补偿器(阿米西棱镜),直到所有的颜色从场上移除。然后用游标调节指数臂,直到亮部和暗部 之间的分界线与目镜十字叉的交点正好重合(如图2所示)。 从仪器刻度上读出折光率。 如果需要,可以通过补偿器读数,并利用折光率的值来从仪器提供的图表中读出色散。

    图1测量透明薄片折光率的方法

    将接触液(4.1.4)滴在棱镜上,之后覆盖薄膜试样。在薄膜上层再滴一滴接触液,然后将玻璃板放 在试样上(如图3所示)。玻璃板的折光率应大于薄膜样品的折光率。 使用钠灯光源来测试各向异性薄膜材料,以此来获得一束稳定的入射光和避免任何色散效应。如 图1所示,打开子棱镜并将乳白色反射板放置在其上以将钠灯的光反射到玻璃板的边缘。 注:薄膜样品的折光率是很难测量的,因为薄膜非常薄,这会导致人射光穿过样品边缘的量有限。为了弥补这 点,在试样顶部放置一个玻璃板

    图3薄膜折光率的测试方法

    7.1.4各向异性材料

    对于各向异性材料,如注塑或挤出成型的材料,试样的不同部位可以测得不同的折光率(如图4)。 在这种情况下,用试样的抛光面平行于或垂直于纵向来制备不同的试样。 通过在阿贝折光率仪目镜上加一个偏振片,可以测量具有多个折光率的样品。利用试样方向(照射 面面向纵向或与纵向成90°)与偏振片方向(在两个位置之间旋转90)的不同组合,如图5所示,折光率 可以在任何特定的方向测量。

    图4县有多折光率的薄膜

    7.1.5半透明、有色、不透明的材料

    图5试样方向与偏振方向的不同组合

    明的材料。在这种模式下,光线通过上管 棱镜,反射在棱镜和试件之间的界面,如图6所示 主:测试半透明、有色或不透明的材料时,由于反射光的缺乏,用透射法测量折光率是很困难的。在这种情况下

    反射模式测量折光率是可能的。当采用反射模式时,亮部和暗部反转线材标准,对比度变差。

    GB/T396912020

    6半透明、有色和不透明材料折光率的测量方法

    在(23.0士0.5)℃下进行测试。 在载玻片上放入少量浸溃液(4.2.3)。浸渍液折光率应为已知(见表2),且接近被测材料的折光率。 如果要测试的材料的折光率未知,建议使用折光率约为1.56的浸渍液。 将待检材料的一些颗粒放入载玻片上的液体中并加盖盖玻片。对准聚光器以产生窄的轴向照明 光束。 把准备好的样品放在显微镜载物台上,聚焦在微粒上。通过增加显微镜物镜和样品之间的距离来 略微失焦。粒子周围或内部的明亮的光环(贝克线),将移向具有高折光率的介质,如图7所示。 用其他已知折光率的浸渍液和待测材料的粒子进行重复试验,直到折光率匹配,或者直到测试样品 的指数在两个已知指数的浸渍液之间。当被测试材料的折光率等于浸渍液体的折光率时,贝克线现象 不会随着显微镜物镜的升高或降低而出现。 当样品和浸渍液的匹配度接近时,在制备过程中产生的任何气泡有利于对焦。

    表3实验室间试验数据

    测试报告应包含以下内容: a)采用本标准; b)样品的全部信息; ) 所用的方法(方法A或方法B); d) 光源的类型和所使用的波长; e) 试样的取样位置(只适用于方法A); f) 色散(只适用于方法A),需要时; g) 由测量精度确定的最接近有效数字的折射率(如果用方法A,则超过三个有效数字); h) 任何约定的其他偏离; 测试日期

    附录A (资料性附录) 本标准与ISO489:1999的章条编号对照一览表

    螺旋钢管标准本标准与ISO489:1999的章条编号对照情况

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