GB／T 23517-2022  钌炭

8标志、包装、运输、购存及随行文件

在已检验合格的产品上应附上如下标记： a）供方名称； b）产品名称； c) 生产批号； d) 产品牌号； e) 物理性状； f) 包装规格； g) 数量； h）生产日期。

8.2包装、运输、购存

产品可以由供需双方协商确定，运输途中不能接触有腐蚀性和有污染的物质。

建筑施工图集应存放于清洁、干燥的场

每批产品应有随行文件，其中除应包括供方信息、 品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外 还宜包括： a）产品合格证，内容如下： ·检验项目及其结果或检验结论； ·批号； ·检验日期； ·检验员签名或盖章。 b）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。 c)其他

本文件所列材料的订货单内应包括下列内容： a）产品名称； b)）牌号； c）数量； d）检验项目及要求； e）协商一致的催化性能检测方法及结果判定 f） 比表面积检测结果（需方有要求时）； g）本文件编号； h) 其他。

附录A （规范性） 钉炭化学分析方法钉含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

斤方法钉含量的测定电感耦合等离子体原子

除非另有说明，本文件中使用确认为分析纯的试剂和相当于一级纯度的水。 A.2.1 过氧化钠。 A.2.2 铋酸钠。 A.2.3 盐酸(p1.19 g/mL)。 A.2.4 盐酸(1+4)。 A.2.5 盐酸（1+9）。 A.2.6 盐酸吸收液：量取500mL盐酸于1L容量瓶中，加人50mL无水乙醇，用水定容至刻度。 A.2.7 硫酸(p1.61 g/ mL)。 A.2.8 硫酸(1+1)。 4.2.9 饱和高锰酸钾溶液。 A.2.10 钉标准贮存溶液：准确称取（精确至0.00001g）约0.5g纯（质量分数≥99.99%），于高温高 玉反应釜溶解完全，以盐酸（A.2.4）定容至500mL。此溶液1mL含1mg

除非另有说明，本文件中使用确认为分析纯的试剂和相当于一级纯度的水。 A.2.1 过氧化钠。 A.2.2 铋酸钠。 A.2.3 盐酸(p1.19 g/mL)。 A.2.4 盐酸1+4)。 A.2.5 盐酸（1+9）。 A.2.6 盐酸吸收液：量取500mL盐酸于1L容量瓶中，加入50mL无水乙醇，用水定容至刻度 A.2.7 硫酸(p1.61 g/ mL)。 A.2.8 硫酸（1+1)。 A.2.9 饱和高锰酸钾溶液。 A.2.10钉标准贮存溶液：准确称取（精确至0.00001g）约0.5g纯钉（质量分数≥99.99%），于高温 压反应金溶解完全，以盐酸（A.2.4）定容至500mL。此溶液1mL含1mg钉

A.3.1蒸馏装置，符合简图A.1

A.3.2电感耦合等离子体原子发射光谱仪

仪器工作条件按表A.1

图A.1蒸馏装置示意图

表A.1仪器工作参数

在仪器最佳工作条件下凡是能达到下列指标者均可使用： 光源：氩等离子体光源，发生器最大输出功率不小于1.3kW； 分辨率：200nm时光学分辨率不大于0.010nm；400nm时光学分辨率不大于0.020nm； 仪器稳定性：仪器1h内漂移不大于2.0%； 仪器检出限：各测定元素仪器的检出限应不大于0.03ug/mL，

在仪器最佳工作条件下凡是能达到下列指标者均可使用： 光源：氩等离子体光源，发生器最大输出功率不小于1.3kW； 分辨率：200nm时光学分辨率不大于0.010nm；400nm时光学分辨率不大于0.020nm； 仪器稳定性：仪器1h内漂移不大于2.0%； 仪器检出限：各测定元素仪器的检出限应不大于0.03ug/mL，

称取0.10g试样，精确至0.0001g

独立地进行两次测定，取其平均值

一系列100mL容量瓶中，用盐酸（1十9）（A.2.5）稀释至刻度，混匀。在选定好的仪器条件下制作工作 曲线。相关系数应≥0.9995。 A.5.4.4测定试料溶液（A.5.4.2)及空白溶液。仪器根据标准工作曲线，扣除合适的背景点，计算并输 出测试结果

按公式（A.1)计算钉元素的质量分数u，数值以%表示：

Po——空白试料中被测元素的质量浓度，单位为微克每毫升（ug/mL）； P1————试料溶液中被测元素的质量浓度，单位为微克每毫升（uμg/mL）； V试料溶液总体积，单位为毫升（mL）； 1 试料的质量，单位为克（g）。 所得结果保留两位有效数字

之间分析结果的差值不应大于表A.2所列允许

钉炭催化剂催化性能测定方法（葡萄糖加氢）

警示一一本试验所涉及的试验原料对人体健康和安全具有中毒、易燃、易爆危害，必须严防系统漏 气，现场严禁有明火，并且应配有必要的灭火器材和排风设备等预防设施；高压反应器严禁带压进行拆 卸操作；操作人员需持证上岗；本附录并未揭示所有可能的安全问题，使用者应严格按照有关规定正确 使用，并有责任采取适当的安全和健康措施

在不锈钢反应釜中，葡萄糖水溶液在一定温度、压力、转速下发生催化加氢反应，最终生成山梨 应方程如下：

可以以一定时间内吸氢速率表征催化性能。本方法适用于糖类加氢类反应中使用的钉炭催化剂

除非另有说明，仅使用确认为分析纯的试剂和一级水。 B.2.1葡萄糖。 B.2.2氮气，纯度99.999%。 B.2.3氢气,纯度 99.95% 。

催化性能试验装置示意图见图B.1

催化性能试验装置设计指标参数见表B.1

图B.1催化性能试验装置示意图

表B.1催化性能试验装置主要设计参数

正常情况下，试验装置的平行性、复现性每年用参考样或保留样至少测定一次，其测定方法按B.5

正常情况下，试验装置的平行性、复现性每年用参考样或保留样至少测定一次，其测定方法按B.5

将同一批产品混合均匀，用四分法分取适量，最少不少于10g，密封保存。取约2g样品在烘 105℃士5℃将产品烘干至恒重，进行水分测定，数据用于试料的准确称取。

准确称取0.2g催化剂试料（十基），误差不大于0.001g，备用。

将催化剂试料（B.4.2），43.0g葡萄糖（B.2.1），100mL水加人清洁的高压釜，盖上釜盖，均匀拧！ ，超级恒温油浴恒温为120℃

打开阀门6和8，向系统通入氮气 反应釜进出口阀门8。如在30min 内压力下降小于0.05MPa，则视为系统密封 使系统降压至常压

B.5.3反应釜气体置换及催化性能评价

系统用氮气加压到0.5MPa然后降压至常压置换3次，排气降压至常压后，改通氢气到1MPa然 后降压至常压置换3次，升压到450kPa，打开搅拌，转速1000r/min，观察精密压力表，加氢反应后压 力开始下降，反应1h.记录反应结束压力。

和氢气减压阀，将反应釜中残留液体放出。用水

S=R.T.M.d Ap.V

式中： S 单位吸氢速率，单位为摩尔每秒克[mol/s·g]； 力 氢压降，单位为帕斯卡（pa）； V 气体体积，单位为立方米（m）； T 温度，单位为开尔文（K）； R 一阿伏伽德罗常数； M 一试料质量，单位为克（g）； 一压降段时间，单位为秒（s）。 所得结果应表示至四位有效数字。 取2次平行测定结果的算术平均值作为测定结果，2次测定结果的极差值应不大于3%

钉炭催化剂催化性能测定方法（杂环选择性加氢

警示一一本试验所涉及的试验原料对人体健康和安全具有中毒、易燃、易爆危害，必须严防系统漏 气，现场严禁有明火，并且应配有必要的灭火器材和排风设备等预防设施；高压反应器严禁带压进行折 卸操作；操作人员需持证上岗；本附录并未揭示所有可能的安全问题，使用者应严格按照有关规定正确 使用，并有责任采取适当的安全和健康措施

杂环中碳碳双键(C=C)在钉炭催化剂的作用下可以加氢转化为碳碳单键。以维生素C为原料，在 了炭的作用下转化为氢化维生素C，转化率正比于吸氢量，其加氢反应方程如下

本方法适用于杂环选择性加氢类反应中使用的钉

于杂环选择性加氢类反应中使用的钉炭催化剂。

C.2.1维生素C,工业级。

了炭催化剂催化性能试验装置示意图见图C.1

钉炭催化剂活性与选择性试验装置主要性能设计参数见表C.1

图C.1钉炭催化剂活性与选择性试验装置示意图

化剂活性与选择性试验

表C.1活性与选择性试验装置主要设计参数

正常情况下，试验装置的平行性、复现性每年用参考样或保留样至少测定一次，其测定方法按第 第8章的规定。

0.1g金属钉的催化剂试样，精确至0.0001g，备

航空标准C.5.1反应釜的装料

C.5.3气体置换及催化性能测定

系统用氮气加压到0.5MPa然后降压 气降压至常压后，改通氢气到1MPa然后 常压置换3次，再排气降压至常压。搅拌速度为600r/min士5r/min。然后升温至55.0℃士1℃ 稳定，充氢气使压力升至0.8MPa。反应1.5h.记录氢压下降差值△力

关闭氢气，缓慢打开排气阀进行泄压后开盖。清治

含0.1gRu催化剂反应1.5h的氢压下降差值△p用于表征钉炭的催化性能，单位：MPa

招标投标险测结果的△力极差值应见表C.2。

表C.2Ap极差值表