统计报告期内，单位再制造产品寿命周期费用可按公式（1)计算： RLCC=R +U + D

RLCC——单位再制造产品寿命周期费用； 单位再制造产品生产阶段费用； 单位再制造产品使用阶段费用； 单位再制造产品退役处置阶段费用

再制造产品寿命周期费用分析应采用结构化的步骤进行。 a 根据再制造产品寿命周期费用分析的具体任务，明确分析目标。 b 明确产品生产工艺、生产数量、使用寿命、维护要求等的假设和约束条件。 C 根据费用分析的目标、假设和约束条件，对费用项目逐级展开，一直分解到可以进行估算的费 用单元，得到寿命周期费用分解结构。 按照费用分解结构收集各费用单元数据，筛选所收集的数据，剔除和修正有明细误差的费用 数据。 根据已确定的分析目标、费用估算方法和费用分解结构，建立费用估算模型，输人费用数据进 行计算。 不确定性因素与灵敏度分析。不确定性因素主要包括与费用有关的经济、资源、技术、进度等 方面的假设，以及估算方法与估算模型的误差。对于影响费用的主要因素进行灵敏度分析。 g 整理费用估算结果，形成费用分析报告，给决策者提供合理化建议

“应升实地间直相猫件统，收策报百文件、 治记录中的实际费用数据电力弱电设计、计算，确保费用数据完整和准确。 .5.4为保证再制造产品寿命周期费用分析顺利进行，应建立并不断完善费用数据收集体系。 5.5.5分析结束后，应对再制造产品寿命周期费用分析过程和结果进行检查，不断修正误差，提升分析 结果的可信度

附 录 A （资料性） 再制造产品寿命周期费用估算的基本方法

下上逐项将整不再制造产品寿前周 内所有费用单元累加起来得出费用估值的方法。该方法需要将再制造产品寿命周期各阶段发生的费用 再制造产品寿命周期费用的估算值。工程估算法能够较为详细而准确的进行费用估算，能够发现再制 造产品寿命周期内的主要费用项目，为寿命周期费用优化提供依据，是目前常用的费用估算方法

参数估算法是根据再制造产品寿命周期费用与费用影响因素之间的关系建立函数进行估算的方 去。参数估算法首先需要确定影响费用的主要因素，然后利用已有的同类再制造产品费用统计数据，运 用回归分析方法建立费用估算模型，通过输入再制造产品的有关参数，得到再制造产品寿命周期费用的 估算结果。该方法要求分析人员熟悉再制造过程及方案，能够准确分析影响费用的参数，并建立与之相 关的函数。

类比估算法是利用相似产品或零部件在生产和使用过程中的已知费用数据和其他数据资料，对需 要评估的再制造产品或零部件寿命周期费用进行估算的方法。类比估算法需要分析类比产品之间参数 的异同以及时间、生产环境、价格变动等因素的差别，以便做出适当修正。类比估算法适合在再制造方 案论证阶段使用，可在较短时间内做出多个不同的再制造方案费用估算结果

专家估算法是一种依靠专家的知识、经验、判断对再制造产品寿命周期费用进行估算的方法，是预 则技术中的德尔菲法在费用估算中的应用。专家估算法要求估算者具有与再制造产品及寿命周期过程 有关的专门知识，由若干专家分别对再制造寿命周期费用进行估算，最后再综合确定费用估值。专家估 算法一般在再制造寿命周期费用分析数据不足、没有足够统计样本或费用参数与费用关系难以确定的 情况下使用，也可辅助其他估算方法使用

B.1再制造产品生产阶段

暖通空调施工组织设计GB/T413532022

附 录 B （资料性） 再制造产品寿命周期各阶段的典型成本活动

类成本。 a) 非重复类成本： 产品设计； 2) 场地建造； 3） 生产加工与检测设备； 4） 初期备件； 5） 初期培训； 6） 软件； 7） 型式试验等。 b) 重复类成本： 1) 生产管理； 2） 设备维护； 3 制造（再制造毛坏回收、材料、人员工时等）； 4） 质量控制与检查； 5） 包装、存储、发货和运输； 6）： 运营培训等。

B.2再制造产品使用阶段

再制造产品使用阶段典型的成本包括运行成本和维护成本。 a）运行成本： 1）非重复类成本，例如：初期劳动力培训、文件资料、初期备件、设备设施和专业工具等； 2）重复类成本，例如：劳动力、消费品、能耗、使用培训等 b）维护成本： 1）非重复类成本，例如：检测设备和工具成本、初期备件、消费品、初期培训、文件资料和设 施等； 2 重复类成本，例如：劳动力、消费品、维护文件资料与培训等； 3）使用阶段部件的更换（可重复或不可重复）等

B.3再制造产品退役处置阶段

本类成本包括再制造产品退役处置成本， 些再制造产品退役后还可以再循环利用，典型的成本 包括： a）拆解和运输成本； b）重复利用或安全处置成本等

国家标准GB/T 413532022