表2产品质量数据（统计数据）参考计算方式

GB/T41272—20225.3设备数据设备数据包括设备基础信息、设备运行状态信息和设备统计信息，设备数据是影响生产过程产品质量的关键要素。设备数据示例见表3。表3设备数据分类内容说明设备基础信息设备名称、型号、规格、生产厂家、资产编号、采购时间、识别设备的基本信息，多为静态操作规程等信息设备开、停机信息，参数设置信息、设备异常信息，设备设备运行状态信息故障（事故）信息，设备故障（事故）抢修的进展信息、动多为动态信息态检修信息等设备完好率、设备利用率、设备故障率、停机（或停产)时设备统计信息间、停机（或停产）次数、设备平均无故障时间（MTBF）、多为统计信息平均修复时间（MTBR）、设备综合效率（OEE)等5.4物料数据物料数据包括物料基础信息、定期检验信息和缺陷管理信息，是对生产过程的物料质量进行评价的依据。物料数据示例见表4。表4物料数据分类内容说明库存物料和线边库存物料的实时位置（包括工厂、产品线等）、物料基础信息实时数量、实时状态，人厂（人库）单号、到达日期、供应商编号、供应商名称、送检单号、送检单状态等物料编号、物料名称、交换地址、物料类别、供应商编号、供应商物料包括零部件和原材料定期检验信息名称，检验项目、检验标准、检验结果等物料编号、物料名称、检测结果、缺陷分析、问题记录、问题处缺陷管理信息理、返工确认、问题台账等5.5生产状态数据生产状态数据主要包含生产过程信息、过程质量信息两方面内容，是指影响生产过程的各项指标及质量和信息。生产状态数据示例见表5。4

GB/T41272—2022表7其他数据分类内容说明标准文件、程序文件、人员印章、质量成本等多为文字信息，某些信息管理数据合同信息、生产计划、库存、工装设备等具有时间性，相对独立原辅料信息、协作方质量状况信息、售后服务等设备实时耗能等能源数据反映生产、设备用能的实水电气实时用量等际情况机电设备实时运行数据等库存物料的位置、数量、状态，物料库存上下限、有效期、呆滞仓库实时状态预警等收料质检业务状态，入库上架业务状态，下架出库业务状态，仓库业务状态仓库移库业务状态，配送业务状态等信息主要指标物资损耗率、库存周转率、库存准确率、物资库存平均时长、物物资入库差错率、物资出库差错率等流关键岗位指导书、关键业务流程，仓库区域规划、地面标示、数仓库标牌标识货架标示、区域标示、库位标示等据状态信息物流输送进度状态，物流最优路径信息等物料设备信息物流设备状态，物流设备位置信息等输送主要指标配送准确率、员工配送时长、配送响应时长等时长多为平均时间信息通道地面标示，人行道斑马线标示，地面导向标示，步行方向通道标牌标示标示，室内通行标示等6数据定义及描述6.1基本数据类型基本数据类型见表8，具体应用中并不仅限于本表，表8数据类型定义表类型名类型描述CHAR固定长度字符型VARCHAR可变长度字符型BOOL逻辑型TINYINT单字节整型SMALLINT2字节整型INT整型LONG长整型FLOAT单精度浮点数DATETIME时间日期6

煤矿标准规范范本量控制数据接口表信息

本文件对质量数据的描述方式进行了定义，主要包括以下元素。 a）中文名称：赋予数据的中文标记，以表明数据的中文含义。 b）字段名：赋予数据的英文标记，即数据的字母简称，字段名在本文件内应唯一。 数据类型：数据的有效值的类型，即数据值的类型。 d 约束：一个说明符，说明该数据是否总是在使用或有时选用，该说明符分别为： 1）M：必选，表明该质量数据应选择。 2）C：条件必选，当满足约束条件中所定义的条件时应选择。 3）0：可选，根据实际应用可以选择也可以不选的数据 e 值域：数据所允许值的集合，即取值范围。 f 单位：计量数据的标准量的名称。包括米、压力等，使用符号表示，单位的取值允许为空 g） 字段描述：对数据的具体含义进行描述，即依据实际应用场景，给出了对数据具体含义的解释。 本文件不对质量数据的字段描述进行规定。质量数据元素定义见表10

生产过程质量控制质量数据的数据定义及描述示例见表11～表14，详细的质量数据字典描述见附 录A。附录A给出了质量数据字典描述集合，包括设备数据和生产状态数据。附录B给出了典型生产 过程质量控制的质量数据应用案例，

表11产品质量数据格式表（示例）

表12设备数据格式表（示例

表13生产状态数据格式表（示例）

表14其他数据格式表（示例

附录A （规范性） 质量数据字典描述

表A.1包含了设备数据的列表。特别要说明的是，本文件并不穷举所有质量数据，故设备质量数 据之下的级别分类内容均可扩展

表A.1设备数据字典

A.2生产状态数据字典

表A.2包含了生产状态数据的列表。特别要说明的是，本文件并不穷举所有质量数据，故生 质量数据之下的级别分类均可扩展

表A.2生产状态数据字典

表A.2生产状态数据字典（续）

表A.2生产状态数据字典（续）

B.1典型仪器仪表生产过程质量控制的质量数

本案例的景是工业控制阀离散 产过程质量数字化管理

典型电子制造业SMT贴片生产过程的质量数据

量数据从采集到分析、处理、应用的类

电力弱电技术、方案典型电子制造行业SMT贴片生产过程的质量数报

电子制造行业SMT贴片生产过程的质量控制包含三个层面：管理层、执行层和基础层。 管理层的质量数据包括：源自ERP的生产制造工单、物流配送生产指令等；源自PLM系统的产品 生产工艺文件、产品质量文件。 基础层是质量数据的来源，在PCBA产品的制造中，首先通过执行层获取产品生产过程的各项工 艺文件和质量控制参数，再分别从生产制造设备采集生产过程中产生的设备以及产品的各项数据。在 SMT贴片生产过程中，从锡膏自动印刷机中获取锡膏类型及状态。从锡膏测厚仪获取自动印刷质量数 据。从SMT中获取贴片信息。从全自动光学检测仪检测表面装贴状态。从回流炉中获取温度控制状 态。完成SMT贴片工序后，测试设备对PCBA进行物理和电气性能检测，得到产品的质量状态；通过 条码、RFID等完成产品状态同产品标识的绑定。综合数据发送到执行层进行处理 执行层是质量数据的操作层。第一是通过IQC部门对原材料进行质量检验和认定，按生产工单要 求，完成生产所需原材料的物流配送。第二是向上获取生产工单，完成生产计划安排与执行，获取各种 工艺、质量控制文件（参数），对基础层的设备进行控制。向下获取作业人员信息和各种制造设备的运行 转态信息，采集各种质量数据，完成指标监控和质量监控报警（如图B.3）。第三是进行制造产品的质量 判定。通过产品检验记录、零件检验记录、原材料检验记录等质量信息，完成对SMT设备运行数据、制 造层面的不良数据的分析，形成质量统计和分析报告和图表，如检验合格率/不合格率（如图B.4）、产品 交付合格率、年市场返修率等报告，将SMT生产中的不良同题反馈至产品设计阶段，为质量改进提供 衣据，进而降低不良率，优化产品生产。第四是产品的质量状态和产品的标识关联。构成每件（批）单件 产品的质量数据，包含人力、机器、材料、方法、环境各种综合要素，形成产品质量的追溯性数据。发送给 PLM系统，完成产品的全生命周期追溯管理

图B.3SMT生产质量监控与报警

汽车标准图B.4产品不合格率

GB/T412722022

［1］GB/T18391.1一2009信息技术元数据注册系统（MDR）第1部分：框架 [2］GB/T19000—2015质量管理体系基础和术语 ［3］GB/T20533—2006生态科学数据元数据 ［47GB/T 37393—2019 数字化车间通用技术要求