DB13(J)_T 8060-2019城镇供热管道及设备安装工程施工质量验收标准

3.0.4检验批质量验收合格应符合下列规定： 1主控项目质量经抽样检验全部合格； 2一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率 ≥80%，且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内； 3具有完整的施工操作依据、质量检查记录等控制资料， 3.0.5检验批、分项工程、分部工程质量验收记录和单位程质 单位工程安全和使用功能检验资料核查及主要使用功能抽查记 录、单位工程外观质量检查记录应按本标准附录A执行。 3.0.6热力站、中继泵站的建筑工程、电气、仪表、自控工程应 按国家现行标准执行。 收规范》GB 50273、《 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

4.1.1工程开工前应根据工程规模、特点和施工环境条件，确定 项目组织机构及管理体系。 4.1.2工程开工前应编制施工组织设计，并应经有美单位审批后 方可组织施工。 4.1.3对危险性较大的分部分项工程应编制专项方案，超过一定 规模的应经专家论证。 4.1.4工程开工前，应根据国家环境保护法律法规、河北省及各 地方关于环保、防尘的相关规定和一程项目情况，制定、采取保 护环境、减少污染和其他环境公害的方案、措施。 4.1.5　施工安全管理措施应符合国家法律法规及国家现行有关标 准的规定。 4.2技术准备 4.2.1 并应进行图纸会审和设计交底。 现场地形、道路交通以及邻近的地上、地下建（构）筑物和各类 管线等情况。

锻件标准4.2.1 并应进行图纸会审和设计交底。 现场地形、道路交通以及邻近的地上、地下建（构）筑物和各类 管线等情况。

4.2.3工程开工前应结合工程情况对施工人员进行技术交底。

4.3.1工程施工所需的材料及设备应符合设计要求，且应有产品 质量证明文件。 4.3.2物资材料应组织进场检验，办理验收手续。

5.1.1工程测量应根据城镇平面控制网点和城市水准网点的位 置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网施工线位和 高程。 5.1.2工程测量所用控制点的精度等级不应小于图根级 5.1.4施工测量所使用的仪器、量具必须经计量检定合格，并能 满足工程测量的精度要求，方可使用使用前应进行符合性检查， 确认符合要求，严禁使用未经计量检定、校准及超过检定有效期 或检定不合格的仪器、量具。 5.1.5管线工程施工定位测量应符合下列规定： 1 测量应按主线，支线的次序进行； 位； + 3地建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在管 线定位信会施。 后，再测定管线点位。 5.1.7管线中线定位宜采用卫星定位接收设备、全站仪、电磁波 测距仪、钢尺等器具进行测量。当采用钢尺在坡地上测量时，应 进行倾斜修正，量距的相对误差不应大于1/1000

5.1.1工程测量应根据城镇平面控制网点和城市水准网点的位 置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网施工线位和 高程。

则距仪、钢尺等器具进行测量。当采用钢尺在坡地上测量时，应 进行倾斜修正，量距的相对误差不应大于1/1000

5.1.9 控制点应设置在便于观测的稳固部位 5.1.10当新建管线与既有管线相接时，应先测量既有管线接口处 的管线走向、管中座标、管顶高程，新建管线应与有管线顺接。 5.1.11 固定支架之间的管道支架、管道等高程，可采用固定支架 高程进行控制。直埋管道的高程可采用变坡点、转折点的高程进 行控制。 5.1.127 在竖井处应进行高程联系测量。 管线和构筑物，应测其中心坐标、上表面高程、与供热管线的交 又角。 1测点相对于邻近控制点的平面位置测量的允许误差应控制 在±50mm的范围内; 2测点相对于邻近控制点的高程测量的允许误差应控制在土 30mm的范围内; 划道路或现状道路中心线的间距的允许误差应控制在土0.5mm 5.1.15/供热管道工程竣工测量，应进行平面位置和高程测量，并 对管道周围的其他管道、线缆、构筑物等进行测量，标注在竣工 图中 5.1.16 供热管道竣工测量应具备下列资料： 1 测量记录； 竣工图。 5.1.17 竣工测量应编写说明，并应包括下列内容：

式中：R1一一附合水准路线闭合差（mm); L一一附合路线长度（km）。 2当水准测量跨越河流、深沟，且视距大于200m时，应采 用跨河水准测量方法。跨河水准测量应观测两个单测回，半测回

中应观测两组，两测回间较差应符合下式的要求：

式中：R2 两测回间较差（mm）; L 一视距（km)。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量记录。 5.2.3导线方位角闭合差应符合下式的要求： 览专用

式中: R2 两测回间较差（mm）; L 视距（km)。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量记录。 5.2.3导线方位角闭合差应符合下式的要求： 40"n (5.2.3) 式中：R 一 一导线方位角闭合差（ 测站数（个）。

式中：R2 两测回间较差（mm）； L 一视距（km)。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量记录。

5.2.4供热管线的中心线，直接丈量测距的允许偏差应符合表 5.2.4的规定。当用钢在坡地上测距时，应进行倾斜修正。

表5.2.4直接丈量测距的允许偏差

检验方法：检查测量记录。

5.2.5供热管道施工测量一般项目的检查，应符合《市

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.2.8管线定线完成后，应对

2管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心坐 标和高程； 3管线高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部 立的钢管上表面高程： 4管沟敷设的管线固定支架处、平面转角处、横断面变化点 的中心坐标和管沟内底、管沟盖板上表面中心的高程； 高程，管道中心和检查室人孔中心的距离； X 的钢管上表面高程： 7管沟穿越道路或地下构筑物两侧的管沟中心坐标和管沟内 氏、管沟盖板的上表面中心高程； 8地上敷设管线的支架中心坐标和支承上表面高程； 10直埋管线的坡点、变径点、转角点、分支点、高程垂直 变化点、交叉点和直管段每隔50m处的外护管上表面高程； 11 直埋管线穿越道路处的道路两侧管道中心坐标和保温外 护层上表面高程。 检验方法：检查测量记录

6.1.1本章适用于供热管道工程中土建工程的施工质量验收 6.1.2供热管道的土建工程施工中，对开槽范围内各种障碍的保 护符合《市政基础设施工程施工质量验收通用标准DBI3（J)/T 8054的相关规定。 6.1.3模板工程、钢筋工程、砌体工程应符合《市政基础设施工 程施工质量验收通用标准》DB13（J)/T8054的相关规定 质量验收标准》DB13(J)/T8057的相关规定。方涵顶进施工应符 合现行行业标准《城镇地道桥顶进施工及验收规程》CJJ74的相 关规定。 6.1.5城镇供热管道的暗挖工程施工应符合现行行业标准《城市 供热管网暗挖工程技术规程》CJJ200的相关规定。 6.1.6城镇供热管道的定向钻施工及验收应符合现行国家标准 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369的相关规定。 开挖断面均应符合设计纵横断面要求，且应按批准的施工 组织设计或专项施工方案确定； 2当遇有风化岩或岩石时，开挖应由具有相应资质的专业施 工单位进行施工，采用爆破法施工时，必须由有资质的专业施工 单位实施，并制定专项施工方案； 3在土方开挖前，应对地下各种障碍进行调查，并把图纸标

6.1.1本章适用于供热管道工程中土建工程的施工质量验收

识出的和调查到的地下各种障碍位置和标高在地面上作出标志； 4对工程施工影响范围内的各种既有设施应采取保护措施 不得影响地下管线及建（构）筑物的正常使用功能和结构安全； 5当穿越既有设施或建（构）筑物时，其施工方案应取得相 关产权或管理单位的同意，受施工影响范围内的建（构）筑物 立对建（构）筑物的状态进行第三方监控： 道路或桥梁： 7当发现地基土质复杂，废墟土或地下情况不明时，应按设 计要求进行处理； 坑支护技术标准》JGJ120的相奖规定。 9在地下水位高于基底的地段应采取降水措施或地下水控制 制技术规范》JGJΛ的相关规定，并应将施工部位的地下水位降 至基底以下0.5m>后方可开挖； 10 冬秀雨期施工应采取季节性施工技术措施。 6.1.8<管径DN1200直埋焊接球阀安装前，基底承载力应满足 设计要求，否则应进行基底处理。 6.1.9土方开挖至槽底后应由勘察、设计和监理等单位共同验收 6.1.10 供热管道土建工程验收应具备下列资料： 1 施工组织设计或施工方案； 2 原材料、半成品、成品的出厂检验报告和合格证； 回填土标准击实试验报告及压实度的检验记录：

混凝土、砂浆试验报告； 4 检验批质量验收记录、隐蔽工程验收记录； 6 施工记录。

6.2沟槽、基坑开挖工程

注：B为工作面宽度，由施工方案确定。H为垫层厚度

6.2.3土方开挖前应根据施工现场条件、结构埋深、土质和有无 地下水等因素选用不同的开槽断面，并应确定各施工段的槽底宽 度、边坡、留台位置、上口宽度及堆土和外运土量。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工方案。 6.2.4开挖过程中应对开槽断面的中线、横断面、高程进行校核 当采用机械开挖时，应预留不少于150mm厚的原状土，人工清底 至设计标高，不得超挖。 检查数量:全数检查。 检验方法观察检查。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.2.6土方开挖完成后，应对槽底高程、坡度、平面拐点、坡度 折点等进行测量检查，并应合格。 检查数量：全数检查。

6.2.4开挖过程中应对并槽断面的中线、横断面、高程，

检验方法：观察检查，量测检查。 6.2.7当槽底土质不符合设计要求时，应由勘察、设计单位制定 处理方案。在地基处理完成后应对地基处理进行记录。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.2.8当槽底局部土质不合格时，应按下列方法进行处理： 宜采用砂砾、石灰土等换填压实，压实度不应小罕95%; 2当槽底有地下水或含水量较大时， 应采用级配砂石或砂换 填至槽底设计标高。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、 一般项目 口安装操作的要求 检查数量！全数检查。 检验分法：观察检查。 人 6.2.10沟槽开挖与地基处理后的质量应符合下列规定： 1 沟槽开挖不应扰动原状地基： 2 槽底不得受水浸泡或受冻； 3 地基处理应符合设计要求： 4槽壁应平整，边坡坡度应符合现行国家标准《建筑地基基 础工程施工质量验收标准》GB50202的相关规定；

5沟槽中心线每侧的最小净宽不应小于管道沟槽底部设计开挖宽度的1/2；6槽底高程的允许偏差应符合表6.2.2的规定。检香数量：全数检查。检验方法：观察检查，量测检查。6.3回填工程I主控项目检查数量：全数检查。检验方法：检查标准击实试验报奇。6.3.2回填砂、土的压实度应合不列规定：1当管道位于非道路面时，回填砂、土压实度标准和检验表6.3.2回填砂、二土压实度标准和检验方法压实度(轻检验频率序检验型击实)号范围点数方法(%)回填砂（直埋管道）≥90环刀法管顶或结构顶以上每层一组2≥87或灌砂沟槽500mm的回填土管线≤50m(三点)法，取样管顶或结构顶3≥87测干密500mm以上度基坑回填土≥90每个构筑物每层一组2管道位于城区车行道或人行便道下时，应按设计要求处21

检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录和回填土压实度检验记录。 33暗挖竖井的回填应符合设计要求

检查数量：全数检查。 检验方法：检查专项施工方案和专家论证，观察检查

6.3.4回填工程应符合下列规负

1沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及测量后应 及时进行回填；在固定支架、导向支架承受管道作用力之前，应 回填到设计高度； 2回填过程中不得影响构筑物的安全，并应检查墙体结构强 度、外墙防水抹面层硬结程度> ，盖板或其他构件安装强度，当能 承受施工操作动荷载时，方可进行回填； 3回填前应清除槽内的砖石、木块等杂物，严禁带水回填， 回填材料运入槽内时，不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土 块及其他杂物尸不得损伤管道及构筑物； 直理保温管道沟槽回填还应符合下列规定： 回填前直理管外护层及接头应验收合格，不得有破损 2） 管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实； 3） 管道不宜敷设在道路基础中，如须在道路基础中敷设 时，必须采取相应保护措施： 4）弯头、三通等管路附件处的回填应按设计要求进行； 5）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间

应按设计要求进行；6）在施工中如需局部回填，应制定施工措施，方可回填。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。6.3.5回填砂可采用水撼法或振动夯压实，管底以下和管顶以上回填砂的厚度允许偏差为土20mm。检查数量：每50m检查点数≥3个。检验方法：测量检查。并应分层夯实，回填土虚铺厚度可按表6.36的规定执行。表6.3.6回填土虔铺厚度夯实或压实机具虚铺厚度（mm）振动压路机≤400压路机≤300≤250木奔<2006.3.7回填压实木得影响管道或结构的安全。管顶或结构顶以上500mm范围丙应采用人工夯实，不得采用动力夯实机或压路机压实以检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.3.8沟槽回填土种类、密实度应符合下列规定：回填土种类、密实度应符合设计要求：2回填土密实度应逐层进行测定，且应按下列规定执行（图23

1） 胸腔部位：I区不应小于95%; 2） 结构顶上500mm范围内：I区不应小于87%； 3）II区不应小于87%，或符合道路、绿地等对回填的要 求。

(a）明挖沟槽 直埋沟槽 图 6.3.8 划分示意图 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查回填土压实度检验记录。 6.3.9 检查室部位的回填应符合下列规定： 主要道路范围内的检查室周围应采用石灰土、砂、砂砾等 材料回填； 检查周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不能 同时进行时应留回填台阶； 检查室周围回填压实应沿检查室中心对称进行，且不得漏 夯； 密实度应按明挖沟槽回填要求执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查回填土压实度检验记录。 6.3.10在冬季回填时，管顶以上500mm范围以外，可均匀掺入

冻土，其冻块尺寸不得超过100mm，其数量不得超过填土总体积 15%。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.4混凝土工程 I主控项目 6.4.1 质量验收通用 6.4.2 混凝土施工时，施工缝不应留置在结构的最大受力处及防 水薄弱处。 检查数量：全数检查。 评定标准》GB/T5010的规定。 检查数量：金数检查。 检验文然检查混凝土强度试验报告。 检验方法：量测检查。 6.4.5当固定支架的混凝土强度未达到设计强度的70%时，不得 与管道固定，防止承受推力。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查混凝土强度试验报告。

冻土，其冻块尺寸不得超过100mm，其数量不得超过填土总体积 15%。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

中L为构件长度，单位

6.4.11预制构件（梁、板、支架）安装质量应符合下列规定： 1梁、板、支架安装后必须平稳支点处必须严密、稳固， 盖板支承面处坐浆密实，两侧端头抹碳严实、整洁； 2相邻板之间的缝隙必须用水泥砂浆填实; 合表 6.4.11 的规定α

表6.4.11预制构件梁、板、支架）安装允许偏差和检验方法

注：H为支架高度，单位为mm。

6.5.1小室墙壁上的爬梯应符合设计要求，爬梯与墙面必须结合 牢固，每个爬梯中心线朝向人孔中心，禁止采用膨胀螺栓的连接 方式。小室爬梯位置允许偏差和检验方法应符合表6.5.1的规定

小室爬梯位置允许偏差和检验方法

1小室底板应平顺，坡向集水坑，底板抹面坡度符合设计要 求，且坡度不得小于2% 3人孔的位置合设计要求；人孔的外边缘应与小室井壁 相切，偏差丕得于10mm; 小室允许偏差和检验方法应符合表6.5.2的规定

Y 表6.5.2小室允许偏差和检验方法

6.5.3地沟盖板在两侧墙上的搭接长度应一致，盖板支

6.5.4小室壁砂浆抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

表6.5.5防水层的允许偏差和检验方法

6.5.6柔性防水施工应符合现行 地下工程防水技不规 1卷材质量、品种规格应有质量证明文件和复检证明； 2卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水耐久性、耐刺穿性、 耐腐蚀性及耐菌性： 7 等现象； 5变形缝应使用经检测合格的橡胶止水带，不得使用再生橡 胶止水带； 6卷材防水质量标准和检验方法应符合表6.5.6的规定。

XY表6.5.6卷材防水质量标准和检验方法

套管安装应符合下列规定： 套管穿小室墙体时，穿墙套管应突出墙面10mm； 套管与管道之间的空隙按设计要求进行填塞； 套管中心的允许偏差为士10mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，量测检查， 地沟、小室里面的渣土、杂物应清扫干净。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 架空管道过河需有桩基时，桩基施工质量应符合设计要求， 检验应符合《市政桥梁工程施工质量验收标准》DB13（J)/T 的相关规定。 混凝土支架的高程、中心偏移允许偏差和检验方法应符合 要求符合表6.6.2的规定。

5.6.3钢支架基础的高程、中心偏移充许偏差应符合设计要求。 设计无要求时，按照第6.6.2条的规定执行。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查量测记录。 6.6.4 钢结构支架钢材，对属于下列情况之一的钢材应进行抽样 复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 钢材混批； 2 板厚等于或大于40毫米，且设计有乙向性能要求的厚板 3 设计有复验要求的钢材； 4 对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 开浏览专 6.6.5钢支架设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤

表6.6.5钢支架焊缝探伤比例

焊缝等级 一级焊缝无损探伤检验数量（%） 二级焊缝无损探伤检验数量（%） 评定等级 V ⅢI 超声波探伤 100 20 检查数量表中规定比例。探伤比例应按每条焊缝计算百分 比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时， 检验方法：检查无损检验报告。

检查数量表中规定比例。探伤比例应按每条焊缝计算百分 比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时， 应欢整条焊缝进行探伤。 检验方法：检查无损检验报告

钢结构支架钢材的表面外观有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时 度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。钢材端边或断口

6.6.64 钢结构支架钢材的表面外观有锈蚀、麻点或划痕等缺

处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：每种规格钢材抽检总数的10%。 检验方法：观察检查，量测检查。 6.6.7混凝土支架的外表要平整，不得有无蜂窝、麻面、露筋等 现象。 检查数量：抽查总数的30%，不少于3个，不足3 个全数检 查。 检验方法：观察检查。 6.7顶管工程 6.7.1顶管方式和机型选择应根据工程地质情况、水文情况、施 工条件、施工安全、经济性等因素选用。 6.7.2顶管工作坑施工应符合下列规定： 1顶管作坑应设置在便于排水、出土和运输，且易于对地 上与地不建（构）筑物采取保护和安全生产措施处； 形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加设斜支撑； 3整体式后背墙应按照设计要求施工；装配式后背墙可由方 木、型钢或钢板等组装 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，量测检查。

6.7.3 顶进施工过程中应测量中心和高程偏差，并应符合下列规 定： 1 管道进入土层5m以内，每顶进0.3m，测量不得少于1次 2管道进入土层5m以后，每顶进1m应测量1次；当纠偏时 应增加测量次数。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测检查，检查施工记录。 专用 6.7.4顶管施工的允许偏差和检验方法应符合表6.74 规定

表6.7.4顶管施工的允许偏差和检验方法》

6.75管道顶进到位后，应及时注浆填充，以填补管道外壁与土 体的空隙；管道注浆合格后，注浆孔应封闭牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查注浆记录，

6.7.6人工挖掘式顶管最小管道内径不宜小于1.5m。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，量测检查。 6.7.7钢套管应采用对口双面焊接。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.7.8顶管顶进应符合下列规定： 施工前应调查水 文地质资料，并应采取开挖面涌水或塌方的防范和应急措施； 2当采用人工顶管时，应将地水位降至管底0.5m以下，并 应采取防止其他水源进入顶管管道的措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检弯检查施工方案。 推力、顶进措施、接管形式、土质状况、水文状况进行检查，检 查完成后应处顶管施工进行记录。 检查数量：全数检查。 6.7.10 在穿越结构中拖运保温管时，应保证管道的保护层不被破 坏。 检查数量：抽查顶进段管道30%。 检验方法：观察检查。

6.7.8顶管顶进应符合下列

内防腐及牲阳极防腐保护。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.7.12顶管工程质量应符合下列规定： 1预制钢筋混凝土管应符合设计要求并有相应质量证明文 件； 日期要齐全； 4预制钢筋混凝土管止水橡胶圈的主要功能抽查及见证试验 应符合国家现行标准的规定； 5顶管直顺，接口无渗漏，观感质量验收应符合要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查<检查施工、验收记录。 暗挖工程 I主控项目 建（构》筑物和支护结构进行动态监测。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.8.2竖井施工应符合下列规定： 1竖并提升运输设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备 技术要求：

2竖井上下应设联络信号； 3龙门架和竖井提升运输设备架设前应编制专项方案，并应 附负荷验算。龙门架和提升机应在安装完毕并经验收合格后方可 投入使用； 4竖井应设防雨篷，井口应设防汛墙和栏杆； 5井壁施工中，竖向应遵循分步开挖的原则，每榻应采闲对 角开挖； 6施工过程中应及时安装竖井支撑： 7竖井与隧道连接处应采取加固措施。 检查数量：全数检查。 公开浏览专 I之般项自 6.8.3隧道的施工应符合下列规定： 1 隧道开挖前应备好抢险物资，并应在现场堆码整齐； 2进入隧道前应先对隧道洞口进行地层超前支护及加固； 3隧道开挖应控制循环进尺、留设核心土，核心土面积不得 小于断面的12，核心土应设1:0.3～1:0.5的安全边坡； 应符合下列规定： 1）边墙应采用单侧或双侧交错开挖： 2）边墙挖至设计高程后，应及时支立钢筋格栅并喷射混凝 土； 3）仰拱应根据监控测量结果及时施工，并应封闭成环。

5隧道相对开挖中，当两个工作面相距15m～20m时应一端 停挖，另一端继续开挖，并应作好测量工作，及时纠偏。中线贯 通平面位置允许偏差应为土30mm，高程允许偏差应为土20mm; 6隧道开挖过程中应进行地质描述并应进行记录，必要时应 进行超前地质勘探： 7隧道开挖过程中，当采用超前小导管支护施工时， 对 录。 检查数量：全数检查。 公开浏 检验方法：观察检查，检查施工记录 6.8.4隧道初期支护结构完工后， 进行分段验收。 6.8.5隧道二衬完。应对暗挖法施工检查进行记录，对完工 的隧道应进行分段验收，对基础、主体结构工程验收进行记录。 验站 法：观察检查，检查施工、验收记录。

6.9.1水平定向钻法管道穿越工程施工应综合考虑施工场地、地 层条件、敷设管线直径、埋深和长度等因素城市轨道标准规范范本，合理选择钻机类型

和性能参数。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工方案。 6.9.2水平定向钻进应根据地层条件、穿越管道直径和长度，制 定合理的泥浆体系，选择合适的造浆材料。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工方案。 专用 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.9.4的内容进行阶段性验收和竣工验收

主：供热管道应进行强度试验和严密性试验，强度试验应在管道接口防腐、保温施工及设 备安装前进行，严密性试验应在管道安装完成后进行

6.9.5管道回拖后应对管道实际轨迹进行测量，管道实际轨迹测 量限差应满足设计要求，且应符合表6.9.5的规定。

表6.9.5管道实际轨迹测量限差（m

水平限差 ± (0.1+0.05H 垂向限差 ± (0.2大0.06H) 注：H为管道最大埋深。 6.9.6 1 回拖过程应连续施工， 特殊情况下需中断时，中断时间不 宜超过 4h; 回拖速度应均匀避免造成孔内压力波动； 3回拖过程中愈保持泥浆循环。 检查数量1全数检查。 6.9.7 施过程中和竣工后，应保证敷设管线的上覆土层及相邻 建筑物不发生沉陷、塌或隆起，相邻或相交管线及地下构筑物 不受损坏。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查监测记录

别墅标准规范范本注：H为管道最大埋深。

7.1.1本章适用于符合本标准第1.0.2条中规定的供热管道程 的施工质量验收。 7.1.2管道及管路附件安装前应符合如下规定： 1三通、弯头、变径管等管路附件应符合设达要求，当需要 现场制作时，应符合现行国家标准《钢制对焊管件参数与类型》 GB/T12459、《工业金属管道工程施工规范》GB50235及《工业 2管道及管路附件安装前应按设计要求核对型号，并应检验 合格； 3可预组装的管路附件宜在管道安装前完成，并应检验合格； 4不得损坏保护层和管端口及端口封盖； 5运输、安装施工过程中不得损坏管道及管路附件。 7.1.3预制直埋热水管道安装应符合现行行业标准《城镇供热直 埋热水管道技术规程》CJJ/T81的相关规定，预制直埋蒸汽管道 7.1.4预制直埋保温管道及附件应符合下列规定： 1预制直埋保温管道及附件在运输、现场存放时，应采取必 要措施防止损环，管端口应临时封闭： 2保温管道的吊装必须使用专用的吊具； 3下管前，扫管、拉膛不得纵向沿地面、沟底面拖拽保温管：