JG 171-2005 镦粗直螺纹钢筋接头.pdf

5.1.1镦粗直螺纹钢筋接头根据其强度和变形性能分为I级和Ⅱ级二个性能等级。 5.1.2I级和IⅡ级接头的抗拉强度应符合表4的要求。

5.1.4镦粗直螺纹钢筋接头应能经受本标准表5规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压 循环后，其抗拉强度仍应符合表4的规定。 5.1.5镦粗直螺纹钢筋接头用于直接承受动力荷载的结构构件或处于低温工作条件下的结构时，应按 JGJ107的要求补充相应的试验

不同工况下，丝头应满足下列使用要求： a）适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2套简长度，公差为十1P（P为螺距），以保证套简在 接头的居中位置。 b）适用于加长丝头型、扩口型和加锁母型接头的丝头，其丝头长度应保证套筒、或套筒与锁母全 部旋人，满足转动套筒即可进行钢筋连接的要求。

套筒的应用场合和使用要求： a）标准型套筒可适用于连接标准型接头、加长丝头型接头和加锁母型接头：

给排水图纸套筒的应用场合和使用要求： a）标准型套筒可适用于连持

b）异径型套筒应满足设计要求的不同直径钢筋的连接要求； c）扩口型套筒应满足钢筋较难对中和不易转动的情况下，便于钢筋丝头人扣连接； d）正反丝口型套筒应满足正反丝头型接头的钢筋连接要求

5.3.1用于锻粗的钢筋应符合GB1499的规定。用余热处理钢筋制作锻粗直螺纹钢筋接头时，可参

5.3.1用于锻粗的钢筋应符合GB1499的规定。用余热处理钢筋制作锻粗直螺纹钢筋接头时，可参 考本标准。 5.3.2套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢其性能应符合GB/T699的规定。低合金高强度结构 钢其性能应符合GB/T1591的规定。供货单位应提供符合设计要求的质量保证书

镦粗头的基圆直径d，（见图1)应满足丝头螺纹加工的要求，长度L应大于1/2套筒长度，冷 镦粗过渡段坡度应不大于1：5。 . 镦粗头不得有横向表面裂纹。 d 不合格的镦粗头，应切去后重新粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。 如选用热镦工艺粗钢筋，则不得在露天进行钢筋头加工。

加工钢筋丝头时，应用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加切削液 的情况下套丝。 b） 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的规定，螺纹精度可选 用6。 ） 完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹 周长。 d） 外形尺寸，包括螺纹中径及丝头长度应满足产品设计要求。 钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套简或塑料保护帽保护，并应按规格分类堆放整齐，

a 套简内螺纹的公差带应符合GB/T197的规定，螺纹精度可选用6H。 套筒材料、尺寸、螺纹规格及精度等级应符合产品设计图纸的要求。 c） 套筒表面无裂纹和其他缺陷，并应进行防锈处理。 d) 套筒端部应加塑料保护塞。

.5.！接买拼接 5.5.2各种直径钢 力矩值应符合表6的规定。

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表6接头组装时的最小扭矩值

.5.3组装完成后，套简每端不宜 加长丝头型接头、扩口型及加锁母型接 头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以便检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。

6.1钢筋接头试件的型式检验应采用能承受反复拉、压的液压夹具，并在能自动记录应力应变全过程 的试验机上进行试验；试验的加载制度应满足附录A的要求。 6.2型式检验接头试件的变形量测标距见图2，应符合表7的要求

图2接头试件变形测量标距

表7接头试件变形测标距

买试件变形·测标距 单信

接头性能检验分型式检验和施工现场检验二类。 套简检验为出厂检验：丝头检验为加工现场检验

7.2.1在下列情况下进行型式检验

a）接头产品需要鉴定，确定其性能等级时； b 材料、工艺、规格进行改动时； C） 质量监督部门提出专门要求时。 7.2.2型式检验的试验内容与性能指标应符合表4、表5的要求。 7.2.3对每种级别、规格，材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于9个；其中单向拉伸试件 不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取 3个钢筋母材试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。 7.2.4 型式检验的加载制度，应按附录A的规定进行，其合格条件为： a） 强度检验：每个试件的强度实测值均应符合表4规定的检验指标； 变形检验：对非弹性变形、最大力下的总伸长率和残余变形，三个试件的实测平均值均应符合 表5规定的检验指标。

强度检验：每个试件的强度实测值均应符合表4规定的检验指标； 变形检验：对非弹性变形、最大力下的总伸长率和残余变形，三个试件的实测平均值均应符合 表5规定的检验指标。

7.3接头的施工现场检验

7.3.1技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。

a）每种规格钢筋的接头试件不应少于3个； b）钢筋母材抗拉强度试件不少于3个，且应取自接头试件同一根钢筋； 3个接头试件的抗拉强度除均应符合表4的强度要求。对I级接头，当应用表4中fmst≥ 1.10fu条件时，钢筋接头试件实际抗拉强度fmst尚不应小于钢筋母材抗拉强度实测值的0.95 倍；对Ⅱ级接头，尚不应小于0.9倍。 7.3.3接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头，以 500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 7.3.4对接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%检验其拧紧力矩。抽检合格率不应小于 95%，否则应加倍抽检；复检合格率仍小于95%时，应对该批全部接头重新拧紧，直至抽检合格为止。 7.3.5对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验，按设计要求的 接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本标准表4中相应等级的要求时，该验收批评 为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度 不符合要求则该验收批评为不合格。 7.3.6现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可 扩大1倍

7.4丝头加工现场检验

检验项目、检验方法及检验要求见表8与图3

表8丝头质量检验要求

7. 4. 2 组批、抽样方法及结果判定

图3钢筋丝头质检验示意图

加工人员应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头作为一批，用环规抽检一个丝头， 当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部10个丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至 加工的丝头合格为止。 6 自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验 收批，随机抽检10%，按表8的方法进行钢筋丝头质量检验，其检验合格率不应小于95%，否

则应加倍抽检；复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使 用，不合格者应切去丝头，重新敏粗和加工螺纹，重新检验

检验项目、检验方法与要求见表9与图4。

表9连接套筒质检验要求

7.5.2组批、抽样方法及结果判定

a 以500个为个检验批，每批按10%抽检； b） 检验结果如果符合表9的技术要求应判为合格，否则判为不合格； c 抽检合格率不应小于95%；当抽检合格率小于95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的 合格率不小于95%时，应判该批合格，若仍小于95%时，则该批应逐个检验，合格者方可使用。

8标志、包装、运输、储存

套筒表面应打钢印标记，标明型号规格、生产批号。检验合格的套筒，其端部应用塑料 8.2包装

a）连接套简和锁母在运输、储存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或散失。 b） 雨期或长期堆放情况下，应对丝头采取防锈措施。 丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。

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接头试件型式检验和现场检验的加载制度

接头试件型式检验的试验方法应按附表A.1及图A.1绿色建筑标准规范范本，图A.2,图A.3所示的加载制度进行

表A.1接头试件型式检验的加载制度

图A.1单向拉伸加载制底

图A.2高应力反复拉压加载制度

图A.3大变形反复拉压加载制度

E线表示钢筋弹性模量2×10°N/mm。 8为2Eyk反复加载四次后，在加载应力水平为0.5f及反向卸载应力水平为0.25fyk处作E的平行线与 标交点之间的距离所代表的变形值。 2为2Eyk反复加载四次后，在卸载应力水平为0.5f及反向加载应力水平为一0.25.fyk处作E的平行线与 标交点之间的距离所代表的变形值。 8.为在5反复加载四次后，按与，相同方法所得的变形值

路桥施工组织设计 附录.B （资料性附录） 接头按使用场合分类示意图