JGJ∕T 483-2020 高强钢结构设计标准.pdf

A 毛截面面积； 有效截面面积； An 净截面面积； 6 翼缘板的外伸宽度；壁板的净宽度；角钢的 宽度； bo 箱形截面壁板间的距离； D 圆管的外径； d 螺栓直径；销轴直径； do 孔径； e 偏心距； hw 腹板的高度；

hm 上下翼缘中面间的距离； 腹板的计算高度； h 腹板的受压区宽度； he 腹板的受压区有效宽度； hf 角焊缝的焊脚尺寸； 毛截面惯性矩； 1 长度或跨度； l1 梁受压翼缘侧向支承间距离；螺栓受力方向的 连接长度； LW 焊缝的计算长度； S 毛截面面积矩； 板的厚度； t 翼缘的厚度； tw 腹板的厚度； W 毛截面模量； W. 净截面模量； 2 角钢的平板宽度。 计算系数及其他 n 高强度螺栓的数目；受弯构件整体稳定计算公 式指数； α 轴心受压构件板件宽厚比限值的放大系数： αo 截面应力分布系数； αf 螺栓或焊缝长接头承载力折减系数； βm 压弯构件整体稳定的等效弯矩系数； x、7y 对主轴3、V的截面塑性发展系数： Ym 圆形构件的截面塑性发展系数； Ek 钢号修正系数，其值为235与钢材牌号对应的 名义屈服强度的比值的平方根； 钢号修正系数，其值为460与钢材牌号对应的 名义屈服强度的比值的平方根；

牛奶标准2.2.4计算系数及其他

? 轴心受力构件的有效截面系数；压弯构件整体 稳定的截面影响系数； 入一 长细比； 入n，b 正则化长细比； re、ipf、入pw 正则化宽厚比； 轴心受压构件的有效截面系数； ? 轴心受压构件的整体稳定系数； Pb 受弯构件的整体稳定系数； 业 压弯构件整体稳定的修正系数。

3.1.1高强钢结构的设计应符合现行国家标准《工程结构可靠

性设计统一标准》GB50153和《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB50068规定的原则，并应符合现行国家标准《工程结构设计 基本术语标准》GB/T50083、《工程结构设计通用符号标准》 GB/T50132、《钢结构设计标准》GB50017和《钢结构工程施 工质量验收标准》GB50205的规定

3.1.2结构上的作用应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》

物 《可载现 GB50009确定，地震作用应根据现行国家标准《建筑抗震设 规范》GB 50011 确定。

3.1.3高强钢结构的安全等级和设计使用年限应符合现行国家

3.1.3高强钢结构的安全等级和设计使用年限应符合现

3.1.4高强钢宜应用于下列构件：

1由强度控制截面的构件； 2要求自重轻且强度高的结构构件。 3.1.5非抗震设计时，结构或构件变形、构件的长细比应符合 现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。 3.1.6抗震设计时，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011的规定进行抗震验算，构件的抗震等级、框架柱的长 细比和截面板件宽厚比应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011的有关规定确定，并应符合相应的抗震措施。 3.1.7高强钢构件的承载力抗震调整系数RE：结构构件和连 接的强度计算时应取0.80，结构构件的稳定计算时应取0.85； 当仅计算坚向地震作用时可取1.0

3.1.8采用现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的抗震 性能化设计时，高强钢结构设计应按本标准第3.2节执行。

3.1.8采用现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的抗震

3.1.8采用现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的抗震

3.2.1 应用于抗震性能化设计的高强钢不宜用于塑性耗能区： 宜用于下列构件： 1 延性等级为√级的结构构件； 2 框架结构中符合强柱弱梁要求的框架柱： 3中心支撑结构中符合强框架弱支撑要求的柱或梁。 3.2.2 结构构件的长细比和板件宽厚比应符合现行国家标准 《钢结构设计标准》GB50017的规定。 3.2.3结构采用抗震性能化设计时，钢材应符合下列规定： 1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大 于0.9；

1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实 于0.9; 2钢材的断后伸长率不应小于16%

4.1.1高强钢结构构件应采用Q460钢、Q500钢、Q550钢、 Q620钢、Q690钢和Q460GJ钢、Q500GJ钢、Q550GJ钢、 Q620GJ钢、Q690GJ钢，其质量应分别符合现行国家标准《低 合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T 19879的规定。 4.1.2焊接高强钢结构构件采用Z向钢时，其质量应符合现行 国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 4.1.3处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求或处于侵蚀性介 质环境中的高强钢结构，宜采用耐候高强钢，其质量应符合现行 国家标准《耐候结构钢》GB/T4171的规定。 4.1.4当采用本标准未列出牌号的高强钢时，应有充分可靠的

4.2.1高强钢结构用焊接材料应符合下列规定：

高强钢结构用紧固件材料应符合

1宜采用钢结构用大六角高强度螺栓或扭剪型高强度螺栓。 2钢结构用大六角高强度螺栓的质量应符合现行国家标准 《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度 大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231的规定。扭剪型高强度螺栓的质量应符合现行国家 标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定。

4.3.1设计时，应综合考虑结构的重要性、荷载特征、应力 态、板件厚度和工作环境、加工条件以及钢材性价比等要素， 理地选用钢材牌号、质量等级、性能指标和技术要求，并明确 货状态；钢材质量等级的选取应满足钢材在结构二作温度下具 冲击韧性合格保证的要求

4.3.2高强钢的选用应符合下列规定：

.2高强钢的选用应符合下列

1选用的高强钢应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度 和硫、磷含量的合格保证，焊接结构采用的高强钢尚应具有碳当 量的合格保证； 2焊接结构以及重要的非焊接结构选用的高强钢应具有冷 弯试验的合格保证； 3直接承受动力荷载、重要的受拉或受弯焊接结构或需验 算疲劳的构件选用的高强钢应具有冲击韧性的合格保证。

.3.3焊缝连接材料应符合下死

1焊接材料的型号和性能应与母材的性能相匹配，其熔敷金 属的力学性能应符合设计规定，且不应低于相应母材标准的下限值； 2对直接承受动力荷载或需要验算疲劳的结构，以及低温 环境下工作的厚板结构，应采用低氢型焊条。

4.4.17 高强钢的设计用强度指标，应根据钢材牌号、厚度或直

径按表 4. 4. 1 采用。

高强钢的设计用强度指标（N/mm

2对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取，在受拉区的 抗弯强度设计值取fW： 3计算下列情况的连接时，焊缝强度设计值应乘以相应的 折减系数；几种情况同时存在时，其折减系数应连乘： 1）施工条件较差的高空安装焊缝应乘以折减系数0.90； 2）进行无垫板的单面施焊对接焊缝的连接计算应乘以折 减系数0.85。

注：1Q500、Q550、Q620、Q690除锈级别应达到现行国家标准《涂覆涂料前钢 材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规 定的Sa3级别； 2采用其他类型的接触面处理工艺，应有可靠试验结果确定抗滑移系数

材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面利 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规 定的Sa3级别； 2采用其他类型的接触面处理工艺，应有可靠试验结果确定抗滑移系数

5.1.1计算轴心受拉构件，当端部连接及中部接处组成截面

5.1.1计算轴心受拉构件，当端部连接及中部抒接处组成截面 的各板件都有连接件直接传力时，应符合下列规： 1除采用高强度螺栓摩擦型连接者外，其截面强度计算应 符合下列规定： 毛截面属服：

N≤0.7f / A

式中：N 所计算截面的拉力设计值（N）； 钢材抗拉强度设计值（N/mm）； 构件的毛截面面积（mm）： An 构件的净截面面积，当构件多个截面有孔时，取最 不利的截面（mm）； fu一钢材抗拉强度最小值（N/mm）。 2采用高强螺栓摩擦型连接的构件，其截面强度计算应符 合下列规定： 1）当构件为沿全长都有排列较密螺栓的组合构件时，其 截面强度应按下式计算：

非全部直接传力时，应对危险截面的面积乘以有效截面系数n 不同构件截面形式和连接方式的n值应符合表5.1.4的规定

表5.1.4轴心受力构件节点或拼接处危险截面的有效截面系数

2.1除板件宽厚比超过本标准第5.3.1条规定的实腹式构件 ，轴心受压构件的稳定性应按下式计算：

中：$一 轴心受压构件的稳定系数（取截面两主轴稳定系数 中的较小者）。

5.2.2轴心受压构件的稳定系数Φ应根据构件的长细比（

5.2.3轴心受压构件应按下式计算剪力设计值，并假定沿构件 全长不变；对格构式轴心受压构件，剪力V应由承受该剪力的 缀材面（包括用整体板连接的面）分担。

腹式轴心受压构件的局部稳定性

5.3.1实腹式轴心受压构件要求不出现局部失稳时，其板件宽 厚比应符合下列规定：

ho/tw≤42ek

ho/tw≤21ek+0.42入 Q460、Q460GJ钢材 ho/tw≤10ek+0.64^ Q500及以上等级钢材

构件绕截面两个主轴的较大长细比，天于120时 取120； k 钢号修正系数，其值为235与钢材牌号对应的名义 屈服强度的比值的平方根； ho一 腹板的计算高度（mm），对焊接H形截面为腹板净 高，对轧制H形截面不应包括翼缘腹板过渡处圆 弧段； tw一腹板的厚度（mm）。 2H形截面翼缘 当入≤70ek时：

[b/t≤7ek+0.1) Q460、Q460GJ钢材 [6/t≤3.5k+0.15入 Q500及以上等级钢

中：入一 构件绕截面两个主轴的较大长细比，大于120时 取120; b、tr分别为翼缘板自由外伸宽度和翼缘厚度（mm)。 3箱形截面壁板 当 入≤ 52e,时:

bo /t≤ 42el

>52ek时： (bo/t≤29ek+0.25) Q460、Q460GJ钢材 bo /t≤ 23. 8ek+0. 35> Q500及以上等级钢材

式中：入 构件绕截面两个主轴的较天长细比，天于120时 取120; bo、t一一分别为壁板间的净距离和壁板厚度（mm）。 4等边角钢肢件

zw/t≤5k+0. 13

式中：入 按角钢绕非对称主轴回转半径计算的长细比，大于 120时取120； W、t 分别为角钢的平板宽度和厚度（mm），w可取为b 2t，6为角钢宽度。 5圆管压杆的外径与壁厚之比不应超过100e 5.3.2当轴心受压构件的轴心压力设计值N小于其稳定承载力 fA时，可将其板件宽厚比限值由本标准第5.3.1条的公式算 得后乘以放大系数α。α应按下式计算且不应大于1.4。

pfA时，可将其板件宽厚比限值由本标准第5.3.1条 得后乘以放大系数α。α应按下式计算且不应大于 1. 4。

5.3.3板件宽厚比超过本标准第5.3.1条规定的限值时，轴心 受压构件的强度和稳定性应按下列公式计算：

N Anef 1.0 N ≤1.0 pA.f Ane =pAn A=pA

式中：Ane 构件的有效净截面面积（mm）； A 构件的有效毛截面面积（mm）； 构件的净截面面积（mm）； 构件的毛截面面积（mm）： 稳定系数，应按入Vp/ek由本标准附录A中表格 查得； 0 有效截面系数，应根据截面形状按本标准第 5.3. 4条确定。

5.3.4构件的有效截面系数β应根据截面形式按下列公式计算：

5.3.4构件的有效截面系数β应根据截面形式按下列公式计算：

构件的有效截面系数β应根据截面形式按下列公式计算 H形截面腹板

Q460、Q460GJ

Q460、Q460GJ

Q460、Q450GJ钢材

对Q460、Q460GJ钢材，当入>52ek时，β值尚应满足下式 要求：

p≥(29ek+0.25^)tw/ho

式中： ho、tw 对焊接H型钢截面分别为腹板净高和厚度 （mm），对轧制H型钢截面不应包括翼缘腹板 过渡处圆弧段。

0.19 Q460、Q4600 are Are 钢材 1. 0 ^r ≤0. 53 Q500及以上 0. 1 ± 0. 7 +0.05Vxre are > 0. 53 等级钢材 Are? are

Q460.Q460GJ 钢材

Q460、Q460GJ钢材

对Q460、Q460GJ钢材，当入>52ek时锅炉标准，β值尚应满足下式 要求：

式中： b、t 壁板的净宽度和厚度（mm） 4单角钢

当入>80ek时，β值尚应满足下式要求： p≥ (5ek +0. 13^)t/w

p≥(29ek+0.25^)tw/6

0. 1 入re w/t.1 入re = : 16.8 Ek

、t 分别为角钢的平板宽度和厚度（mm），w可取为 6一2t，b为角钢宽度汽车标准，