GB／T 21944.1-2022  碳化硅特种制品 反应烧结碳化硅窑具 第1部分：方梁

线度公差为长度的0.12%，非工作面直线度公差

GB/T21944.12022

化学成分按GB/T16555的规定进行检测

6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检测

路桥施工组织设计 6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检 6.2.2室温弯曲强度按GB/T6569的规定进行检测。 6.2.3高温弯曲强度按GB/T14390的规定进行检测

6.3.1边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。 6.3.2裂纹：目测

6.3.1边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。

边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行 裂纹：目测

用游标卡尺和钢直尺或钢卷尺进行检测

将方梁置于检测平台（精度为0.05%，长度应长于被测产品长度）上，用塞尺测量两者之 间。

按附录A的规定进行检测

安5.3～5.6的规定逐件格

.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a) 产品试制定型或老产品转厂生产； b) 正式生产后，如工艺有较大变动、原材料变更，可能影响产品性能时； c 正式生产时，每年一次； d) 停产超过六个月后，恢复生产； e 产品使用中发生明显质量问题； 质量监督机构提出要求。 2.2型式检验项目为5.1、5.2。

7.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a）产品试制定型或老产品转厂生产； b) 正式生产后，如工艺有较大变动、原材料变更，可能影响产品性能时 c 正式生产时，每年一次； d） 停产超过六个月后，恢复生产； e 产品使用中发生明显质量问题； f) 质量监督机构提出要求。 7.2.2型式检验项目为5.1、5.2，

7.2.3检验批的确定：一炉或一个生产批产品为一检验批。 7.2.4抽样及判定：按GB/T10325的规定

8包装、标志、运输和储存

产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546的规定

GB/T21944.12022

安全载荷包括集中力和均布力。

方梁安全载荷按图A.1和图A.2所示进行试验

附录A （规范性） 方梁安全载荷试验方法

图A.1方梁安全载荷加载示意图（集中力）

图A.2方梁安全载荷加载示意图（均布力）

GB/T21944.12022

A.2.2加载装置应能以恒定速率由上向下或由下向上均匀加荷。 A.2.3 刀口厚度为10mm，刀口材料应保证在加载过程中不变形， A.2.4 各刀口中心线应相互平行，且与方梁中心线相互垂直。 A.2.5 刀口长度应长于方梁被测面宽度，支撑刀口与方梁端面距离应小于100mm。 A.2.6 允许在刀口与方梁间加垫厚度不大于5mm的弹性材料垫片。 A.2.7 安全载荷试验依方梁各面逐面进行

A.2.2加载装置应能以恒定速率由上向下或由下向上均匀加荷。 A.2.3 刀口厚度为10mm，刀口材料应保证在加载过程中不变形。 A.2.4 各刀口中心线应相互平行，且与方梁中心线相互垂直。 A.2.5 刀口长度应长于方梁被测面宽度，支撑刀口与方梁端面距离应小于100mm。 A.2.6 允许在刀口与方梁间加垫厚度不大于5mm的弹性材料垫片。 A.2.7 安全载荷试验依方梁各面逐面进行

A.3方梁截面尺寸标记

方梁截面尺寸标记见图A.3

医院标准规范范本A.4.1.1正方形截面

图A.3方梁截面尺寸标证

正方形截面方梁安全载荷集中力的计算见式（A.1）： (3bl) ( A.1 ) 式中： P—正方形截面方梁安全载荷集中力，单位为牛（N）； 6 截面宽度（外），单位为毫米（mm）； 61 截面宽度（内），单位为毫米（mm）； 安全许用应力，单位为兆帕（MPa）； 1 方梁长度，单位为毫米（mm）。

A.4.1.2矩形截面

矩形截面方梁立面和横面安全载荷集中力的计算分别见式（A.2)和式（A.3）：

GB/T 21944.12022

式中： P 矩形截面方梁立面安全载荷集中力，单位为牛（N）； / 截面高度（外），单位为毫米（mm）； h1 截面高度（内），单位为毫米（mm）； P. 矩形截面方梁横面安全载荷集中力，单位为牛（N)。

食用盐标准均布力计算数值为集中力数值的2倍