DB14／T 2402-2022  锅炉用甲醇燃料作业规程

DB 14/T 24022022

5.1锅炉用甲醇燃料的调配应按DB14/T1066进行。 5.2锅炉用甲醇燃料采用管道调和时，调和过程应连续和稳定 5.3锅炉用甲醇燃料混合器应有防静电的措施，

5.1锅炉用甲醇燃料的调配应按DB14/T1066进行，

6.1调配中心和储存库应按照GB18218进行危险化学品重天危险源辨识，构成重天危险源的应纳入重 大危险源管理，并落实主要负责人、技术负责人、操作负责人安全包保责任制。 6.2构成危险化学品重大危险源的调配中心和储存库的安全监控预警系统应按照AQ3035的相关要求 执行。 6.3储罐上的人孔、计量孔、管线等附属设施应采用防水结构。 6.4使用现场的储罐、日用燃料箱应安装具备高低液位报警功能的液位计。 6.5储罐的呼吸阀安装有干燥剂的装置，其应安装在便于拆卸的位置，干燥剂应定期检查更换。 6.6锅炉用甲醇燃料储罐应专罐专用，不可混装。 6.7当环境温度高于35℃时，应对地面储罐采取降温措施， 6.8储罐内壁应光滑，罐内不应存在易引起放电的突出物和未接地的浮动物，

7.1锅炉用甲醇燃料装车作业区应设置遮雨设施， 7.2锅炉用甲醇燃料装卸车系统应单独设置， 7.3锅炉用甲醇燃料的装车应采用定量付料系统， 7.4装卸作业时装卸作业区内禁止非装卸作业活动。 7.5装卸作业现场应设置隔离警示标识。 7.6罐车进、出甲醇燃料作业场所，应由专人引导、指挥、查验资质证照。 7.7罐车进入装卸现场前，安全管理人员应检查罐车的安全设施是否齐全有效，罐车的排气管应安装 防火罩。检查合格后，引导罐车进入装卸专用区，停车熄火、并使车头向外。 7.8装卸作业前，装卸车鹤管、管道、罐车应跨接和接地，检查是否有效接地。装卸过程中，必须有 专人在现场监督，并禁止车辆及非工作人员进入装卸区，装卸人员和罐车驾驶员不应离开现场，驾驶员、 押运员未穿防静电工作服、鞋不应上罐车。 7.9雷雨大风等恶劣天气时应停止装卸作业，夏季超过35℃的高温天气宜避开高温时段作业，或采取 降温保证安全的措施。 7.10罐车卸车前应检查确认进料储罐计量孔密封良好，核对罐车与储罐中物料的品名、牌号是否一致， 各项准备工作检查无误后，方可作业。 7.11罐车熄火并静置15min后，作业人员按操作规程进行卸车作业，并按规定在卸车位置上风处摆放 灭火器。 7.12储罐进料前应检查储罐的储存量。储罐进料时，与该储罐连接的出料设备应停止使用。装卸作业 进行中，严禁人工测量储罐液位。 7.13卸料完毕后，作业人员引导罐车离开，清理卸料作业现场，将消防器材放回原位。

土壤标准DB14/T24022022

7.14装卸作业时如发生事故或发现安全隐患，应立即停止装卸作业，同时将罐车驶离作业现场 7.15锅炉用甲醇燃料调配中心和储存库应建立对产品承运人的检查、登记等制度。在装卸前应查验车 辆《道路运输证》、驾驶人、押运人员及装卸作业人员的从业资格证是否与承运货物相适应，应查验车 辆是否悬挂符合GB13392要求的标志。 7.16锅炉用甲醇燃料调配中心和储存库应建立流向信息登记制度， 7.17锅炉用甲醇燃料的装运应专车专用。 7.18汽车槽车用于锅炉用甲醇燃料的运输时其密封材料应适应甲醇燃料。 7.19托运人应当向承运人提供与装载化学品一致的安全技术说明书和安全标签，

8.1建立健全全员安全生产责任制。 8.2建立健全事故应急救援预案，并配备必要的应急救援器材、设备，在县级以上相关部门备案。 8.3构成危险化学品重大危险源的场所，应报应急管理部门及行业安全监管部门备案。 8.4作业场所不得储存、使用非法渠道生产的锅炉用甲醇燃料。 8.5终端用户不得随意拆装、改动锅炉用甲醇燃料的储存、输送、燃烧设备，保养及维修工作应由专 业单位或人员处理。 8.6燃料供应商应当向终端用户提供与锅炉用甲醇燃料产品一致的安全技术说明书和安全标签。 8.7生产经营锅炉用甲醇燃料的单位应建立健全有关安全管理台账。