GB/T 17951-2022 硬磁材料一般技术条件.pdf

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  • GB/T 17951-2022  硬磁材料一般技术条件

    硬磁材料可以通过简短的牌号和字母数字记号(分类号)来标志(见表10至表19)。牌号中的化学 符号或英文名称表示主要组分,斜线前面的数字表示最大磁能积(BH)mx(单位kJ/m"),斜线后面的数 字表示矫顽力H。(单位kA/m)的十分之一。具有粘结剂(大部分是有机粘结剂,见12.3.1)的硬磁材 料,则来用在牌号末尾加字母“p”表示。 示例:对于表10中的AINiCo26/6的牌号,整数26由其(BH)x的最低值26kJ/m得出,整数6由H。最低值的 十分之一,即58×1/10=5.8再四舍五人为一个最接近的整数而得出。如舍去后整数部分为零,则保留它舍去后的第一 个不为零的小数。 分类号来源于GB/T212192007中的分类表。分类号中的字母表示硬磁材料的类别,第一位数 字表示各个类别中材料的种类,见表1。第二位的数字“0”表示磁各向同性;“1”表示磁各向异性。若有 第三位数码,表示细分种类。

    可以在充磁或不充磁状态下交货,还可以组装在 寸应在定货时商定,

    检验范围由供需双方商定

    检验方法由供需双方商定。 当硬磁材料制成符合GB/T3217规定的形状和尺寸的试样时,其磁特性按GB/T3217测试。 如果试样的形状或/和尺寸不符合GB/T3217规定的要求,则测试的细节由供需双方商定。

    拒收理由包括硬磁材料的磁特性值低于 19给出的规定值或超过表20全表24结出的 差。 当硬磁材料的外部和内部缺陷影响到加工和应用时建筑技术交底,可作为拒收的理由。 拒收订单的样品应与通知单一起由采购方发给供应商。

    12.1.1铝镍钻铁钛硬磁合金材料(AINiCo)

    12.1.1.1化学成分

    表4AINiCo硬磁材料的主要化学成分(质量分数)

    12.1.1.2制造方法

    AINiCo硬磁材料由铸造或粉末治金方法生产。钻含量高于15%时,可通过在热处理时加磁场产 生磁各向异性,其磁特性可在易磁化方向增加。 具有柱状晶或单晶结构的AINiCo磁体表现出最佳的磁性能。热处理时磁场方向与柱状晶轴 平行。 12.1.1.3细分类

    12.1.1.3细分类

    12.1.1.4磁特性和密度

    磁特性和密度值在表10中给出。

    12.1.1.5尺寸公差

    烧结和铸造AINiCo磁体的尺寸公差值在表20中给出。

    12.1.2铬铁钻硬磁合金材料(CrFeCd

    12.1.2.1化学成分

    基的硬磁材料又称CrFeCo,主要成分范围见表5

    表5CrFeCo硬磁材料的主要化学成分(质量分数)

    12.1.2.2制造方法

    CrFeCo硬磁合金材料可由铸造生产,再通过热轧和冷轧成带材或拉成丝材,而某些部分需要经过 冲压、车前或钻孔。在成型以后,可通过热处理的方法来获得具有永久磁性能的磁体。另外这类 CrFeCo硬磁合金材料也可通过粉末冶金的方法生产。铸造和烧结的磁体可在热处理时加磁场来提高 特定方向的磁性能。

    12.1.2.3细分类

    12.1.2.4磁特性和密度

    同性和各向异性CrFeCo硬磁材料的磁特性在表

    12.1.2.5尺寸公差

    冷轧带材、冷拉线材和棒材的尺寸公差值分别在表21和表22中给出,烧结磁性材料的尺寸公 由供需双方商定。

    12.1.3铁钻钒铬硬磁合金材料(FeCoVCr)

    12.1.3.1化学成分

    主要化学成分如表6所示。

    GB/T 179512022

    6FeCoVCr硬磁材料的主要化学成分(质量分)

    12.1.3.2制造方法

    FeCoVCr硬磁合金材料用铸造法制 冷拉成线材。冷变形(80%~95%)及 随后500℃~650℃的热处理对获得 L艺过程

    12.1.3.3细分类

    宜以磁极化强度矫顽力H。为细分类的依据。

    12.1.3.4磁特性和密度

    磁特性和密度在表11中给出。

    特性和密度在表11中约

    12.1.3.5尺寸公差

    冷带材和冷拉线材的尺寸公差值分别在表21和表22中给出

    12.1.4稀土钻硬磁合金材料(RECO

    12.1.4.1化学成分

    部分替代钻的二元和多元合金的通用名称,这两种类型的合金具有强烈的单轴磁各向异性和高 化强度,可制成拥有高矫顽力H。和高剩磁B,的硬磁材料。这类硬磁材料的主要成分见表7。

    表7RECo硬磁材料的化学成分(质量分数)

    乡(Sm)是这类合金中的主要稀土金属元素,可以带来很高的磁性能。但铺(Ce)、错(Pr)或镝(Dy) 等也可作为这类合金的稀土金属元素。

    12.1.4.2制造方法

    将RECo粉末在磁场中压制成坏块,可获得定向各向异性硬磁材料。将压坏在真空或保护气氛下 烧结,再热处理

    12.1.4.3细分类

    12.1.4.4磁特性和密度

    磁特性和密度在表12中给出。

    12.1.4.5尺寸公差

    尺寸公差由供需双方商定

    12.1.5稀土铁硼硬磁合金材料(REFeB)

    12.1.5.1化学成分

    REFeB硬磁材料是以RE,Fe14B化合物为基础。稀土(RE)元素主要是钕(Nd),可以部分地被镐 (Dy)、错(Pr)或其他稀土元素替代;也可以是镧(La)、铈(Ce)和钇(Y)等高丰度稀土元素。铁可以部分 地被钴(Co)替代。NdFeiuB合金具有四方晶结构并显示出高的饱和磁化强度和高的单轴磁晶各向 异性。 REFeB硬磁材料的成分范围见表8。

    表8REFeB硬磁合金材料的化学成分(质量分数)

    12.1.5.2制造方法

    将REFeB粉末在磁场中压制成坏块,可获得定向各向异性硬磁材料。将压坏在真空或保护气氛下 烧结,再热处理

    12.1.5.3细分类

    12.1.5.4磁特性和密度

    各向异性硬磁REFeB材料规定的磁特性最低值和密度在表13中给出。

    12.1.5.5尺寸公差

    尺寸公差在表24中给出。

    12.2硬磁陶瓷材料(硬磁铁氧体)

    硬磁铁氧体的化学组成可以用公式MO·nFezO来描述(式中M为Ba和Sr),系数n可在4.5~6.5 的范围内变动。硬磁铁氧体具有高单轴晶体各向异性的六角形结构,但其磁饱和相对较低。

    料可用轧制法、挤压法或压延法,而形状稳定的磁性材料用注射法、压模法或挤压法。 采用注射法时,在挤压机或捏合机内根据粘结剂类型进行冷混合或热混合。 采用注射法时最重要的基质材料是热塑性塑料尼龙、聚乙烯以及聚苯硫醚(PPS),然后根据磁体的 形状、尺寸和体积选用单腔或多腔模具,并在注模机中加工。 各向异性材料其磁性能的高低取决于模具中磁场强度和磁体形状。 压模法仅用于工业生产粘结稀土磁性材料,一般采用热固性材料(如环氧树脂)作为粘结剂。 将复合混合物装人冲压模具的模腔中,施以0.6GPa~1GPa的压力将其压制紧凑,然后加热固化 粘结剂。各向异性磁性材料也可用各向异性粉末在取向磁场下用压模法生产

    12.3.5磁特性和密度

    磁特性的最低规定值和密度: ·粘结AINiCo磁性材料(AINiCop)在表15中给出; ·粘结RECo磁性材料(RECop)在表16中给出; 粘结REFeB磁性材料(REFeBp)在表17中给出; ·粘结硬磁铁氧体磁性材料(硬磁铁氧体p)在表18中给出: 粘结REFeN磁性材料(REFeNp)在表19中给出。

    磁特性的最低规定值和密度: ·粘结AINiCo磁性材料(AINiCop)在表15中给出; ·粘结RECo磁性材料(RECop)在表16中给出; 粘结REFeB磁性材料(REFeBp)在表17中给出; 粘结硬磁铁氧体磁性材料(硬磁铁氧体p)在表18中给出: 粘结REFeN磁性材料(REFeNp)在表19中给出。

    寸公差由供需双方商定。

    处于原始剩磁状态的硬磁材料,在受到退(反作用)磁场的作用时,将失去一定量的磁通。在除去 退磁场之后,剩磁状态的原始磁通可全部或部分恢复。在前一种情况(原始磁通全部恢复)下,磁性 变化是完全可逆的;而在后一种情况(原始磁通部分恢复)下,磁性的变化是部分可逆部分不可逆的。 磁通可逆的变化与磁场的变化在一定数量上是相应的,通过在材料标准的相关表中给出的回复磁 导率μre来定量描述。因此,在设计硬磁系统时,需包含这个可逆变化。 设计时需包含出现可逆变化的退磁场范围,即退磁场强度引起的不可逆磁通变化(磁通损失)的允 许量。图1给出了详细解释。

    13.2退磁场强度H,的一般定义

    图1B(H)和J(H)退磁和回复曲线

    图1表示一种硬磁材料的退磁和回复曲线,此材料在充分磁化后,剩余磁通密度B,J.。施加一 定强度的退磁场HD,再将其减小到零(磁场的暂态作用),在材料中引起剩余磁通密度Bp=Jp,称它为 剩余回复磁通密度(稳定度)。因为Bp

    法,H,可由试验测定。

    13.3退磁场强度Hp的简化定义

    退磁场强度H,的简化定

    GB/T179512022

    对烧结NdFeB来说,回复曲线基本与外退磁曲线 以简化。如图2所示。 方法为: 退磁曲线上直线部分的离散点(H(i),B(i))在20%至70%H。磁场范围内是线性回归的: f(i)=Br,lin +μit Xμo X H(i) (1) 直线与B轴相交于点Br,in。例如:退磁损失5%,一同斜率的直线与该轴相交于0.95×Brlin,则这 条平行线与原始退磁曲线相交的点即为HDs点。

    图2B(H)和J(H)退磁和回复曲线简化估算

    这种简化定义仅在以下条件下使用: 不适用于像RECo这种在退磁曲线上大程度偏离线性的材料,仅适用于表13中的烧结钕铁硼 (NdFeB); 矫顽力(H)大于400kA/m; 斜率μ的范围为1.0<μ<1.15(假设材料有有限的永久磁导率)。 线性拟合的决定系数R"应高于0.99。为了拟合,设置一组n为观察点(H(i),B(i)),1=i≤n,系 定义为:

    观察到n点和的均值:

    14磁特性、密度和尺寸

    表10~表19给出了各种材料磁特性的规定最低值,以及回复磁导率、温度系数、居里温度、最高使 用温度、密度。表20~表24给出了各种材料的尺寸公差值,

    表10铝镍钻硬磁材料的磁特性和密度

    GB/T17951—2022

    表10铝镍钻硬磁材料的磁特性和密度(续)

    表12稀土钻硬磁材料的磁特性和密度

    表13稀士铁硼硬磁材料的磁特性和密度

    焊接钢管标准表14硬磁铁氧体的磁特性和密度

    表17粘结各向同性REFeB硬磁材料的磁特性和密度

    表20AINiCo磁体(铸造或烧结)磁体的尺寸公差

    离带材边缘至少20mm的任意点测量厚度,对宽度小于或等于40mm的带材,在其中心测量厚度

    拉FeCoVCr和CrFeCo永磁线材和棒材的尺寸公

    气象标准表23硬磁铁氧体磁体的尺寸公差

    表23硬磁铁氧体磁体的尺寸公差

    在各种情况下,湿压硬磁铁氧体的厚度以极面间的尺寸

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