可变信息标志的视认距离分为静态视认距离和动态视认距离，要求如下 静态视认距离不小于250m； b）动态视认距离不小于210m。

显示屏各像素应发光均勾，必要时应剔除性能差异较大的发光单元。在额定工作电流时整屏范围 内像素与像素之间的法向发光强度的不均匀度应不大于5%，像素内LED之间的不均匀度应不大 于10%。

图1LED可变信息标志像素发光颜色CIE1931色品区域图 表1LED可变信息标志颜色在CIE1931色度图上的色品区域顶点坐标

5.6.4采用动态扫描驱动显示方式的显示屏 安全生产标准，每屏刷新频率应不小于100Hz。在汽车高速行驶日 志的显示内容应清晰、稳定。

志的显示内容应清晰、稳定。

5.7.1绝缘电阻：产品的电源接线端子与机壳的绝缘电阻应不小于100Mα。 5.7.2电气强度：在产品的电源接线端子与机壳之间施加频率50Hz、有效值1500V正弦交流电压 历时1min，应无闪络或击穿现象。 5.7.3安全接地：产品应设安全保护接地端子，接地端子与机壳（包括带电部件的金属外壳）连接可靠 接地端子与机壳的连接电阻应小于0.1Q。 5.7.4产品应适应电网波动要求，在以下条件下应可靠工作： 电压：交流220（1±15%）V； 频率：50Hz士2Hz。 5.7.5产品应采取必要的防雷和过电压保护措施，采用的接口、元器件和防护措施应符合有关标准 要求。 5.7.6产品应采取防雨、防尘措施，外壳的防护等级按GB7000.1的规定应不低于IP56级。 注：可变信息标志的电气安全性能至少满足以 要求，其他安全性能可参照GB4943协商确定

.8.1标志板结构应稳定，承受由40m/s的风速产生的风压后，不影响标志板的使用性能，由此产生 的几何变形量应不大于2mm。 6.8.2生产厂商应给出标志板的受力体系图和安装连接图，以供设计单位在设计基础和支撑时参考。

5.9.4通信速率：1200bit/s~19200bit/s。 5.9.5在满足5.9.1～5.9.4的条件下，生产企业可以提供其他接口和规程，但应向需方提供详 口参数和通信规程，以便与系统连接。

5.10.7耐候性能：产品的外壳防腐层、像素及其支撑底板（其他部件由供需双方协定）按6.11.7经过 两年自然曝晒试验或经过人工加速老化试验累积能量达到3.5×10°kJ/m后，产品外观应无明显褪 色、粉化、龟裂、溶解、锈蚀等老化现象，非金属材料的机械力学性能保留率应大于90%，色品坐标符合 5.5的要求

在正常工作条件下，像素的年失控率应不大于1%；整体产品的平均无故障时间MT 10000h。

应至少显示GB2312指定的全部汉字和数字及字符，并且能控制全亮与全灭。像素在关闭 时，不应产生微光。

产品应设置自检功能和工作状态指示 过自检功能，将发光像素、通信接口以及其他单元 作状态正确检测出来，在工作状态指示灯上 显示并上传给主控单元

可变信息标志应设置环境照度检测装置，根据环境照度调整发光像素的发光强度，以避免夜间照度 较低时形成眩光，影响信息的视读。夜间亮度应符合表2要求。

单位为坎德拉每平方米

6.1.1对发光二极管的光电性能试验条件如

除特殊规定，一般对可重复的客观测试项目进行三次测试，取算术平均值为测试结果，根据需方要 求，可给出测试结果的不确定度。对于主观测试项目，测试人员应不少于三人，测试结果分为合格、不合 格两级。

6.3.1主要核查原材料的材质证明单是否齐全有效，必要时可对原材料的主要性能指标（如物理 性能）进行检验。

3.2发光二极管和发光像素的发光强度、半强角，可按图2所示原理进行测量，张角不大于12，像 的观测距离d不小于1m，单粒发光二极管的观测距离d不小于0.3m，光探测器精度误差应小于 ；也可用LED综合测试仪进行测试，综合测试仪应溯源到国家基准并经法定计量检定部门检定合 ，其精度误差应小于5%，

图2发光强度测试原理图

6.3.3对于像素失效率和整体设备平均无故障时间MTBF，采用序贯试验方案4：2,按GB/T 的规定进行。

6.4.1标志产品的结构尺寸，用分辨力0.5mm、精度A级的钢板尺和卷尺，分辨力0.02mm、精度 0.02mm的游标卡尺进行测量。 6.4.2标志字符和图形图案与GB5768.2的符合性，用目测法。 6.4.3字模的检测可按GB/T11460的规定进行。

式中： L一设计亮度，单位为坎德拉每平方米(cd/m）； 一测量区域内单粒LED的数量； i——单粒LED在额定电流时的法向发光强度，单位为坎德拉（cd)； 测量区域的有效面积，单位为平方米（m）

主观评定项目用目测和手感法，涉及涂层厚度等客观指标的按GB/T18226规定执行。 6.6色度性能

6.6.1标志的外壳、发光像素不发光时的颜色为主观评定项目，用目测法。 6.6.2对于发光像素发光时颜色的测量按GB/T7922用光谱辐射法测得，也可在暗室中用色测量仪 器直接读取色品坐标，当读取整个版面的色品坐标时观测距离应不小于30m，测量仪视场角的覆盖范 围应不小于显示屏的80%，但不应超出显示屏的有效范围。将测试结果表示在图1上看其是否在规定 的界限内。本标准规定在边界点上的测量结果也应判为合格。 6.6.3显示屏基底色测量方法：关闭被测标志电源，用Dss光源、45/0观测条件的色差计直接读取显示 屏基底的色品坐标和亮度因数，取五个点的算数平均值为测量结果。 6.7视认性能 本标准的视认性能是对标志整体产品而言的，以主观评定为主，

6.7.2测试图案：前方阻塞，请绕行×××国道； 下雨路滑，注意交通安全； 欢迎使用××××高速公路； 大雾，限速20km/h； 交通量大，限速80km/h， 6.7.3测试人员：分为两组。一组为发显示6.7.2图案的控制者，一般为两人；另一组为认读图案的视 认者，一般为三人或五人 6.7.4测试结果：测试结果分为合格、不合格，以多数视认者的结论为最终结果。对于每一个视认者 标志内容正确率不低于90%并且不清楚率不大于50%为合格，标志内容正确率低于90%或不清楚率 大于50%为不合格。 6.7.5静态视认距离测试方案：控制者将6.7.2规定的图案按任意顺序组合编成10个图案后，按每 30s间隔全屏显示，编程顺序和内容不得事先通知视认者。视认者在规定的视认角和视认距离内，认读 标志的显示内容，按表3格式记录评定。 表3LED可变信息标志视认性能主观评定表 序号 标惠内容 很楚 清楚 不清楚 备 注 一 O 2 3 4 5 正 6 7 8 S 9 一 10 正确率 结论

6.7.2测试图案：前方阻寒，请绕行XXX国

示在标志上，保证视认者在21m之前有足够的时间认读标志上的内容；在测试车辆通过210m后2$ 内立即关闭显示。每次显示一个图案，共进行三次，按表3的格式进行评定。 6.7.7视认角测试方案：控制者将6.7.2规定的图案按任意顺序组合编成10个图案后，按每30s间 隔全屏显示，编程顺序和内容不得事先通知视认者。视认者在白天顺光环境条件下，在可变信息标志正 前方10m处认读标志的显示内容，按表3格式记录评定。 6.7.8像素不均匀度：测量像素不均匀度时，被测像素的数量不少于总量的10%。按6.3.2的方法对 抽取像素的发光强度分别进行测量，得到一个测量列，分别求出测量列的平均值、最小值和最大值，按 式（2）计算不均匀度

一像素不均匀度，取最大不均匀度为测量结果； min像素发光强度测量列的最小值，单位为坎德拉（cd）

一像素发光强度测量列的最大值，单位为坎德拉（cd)： I.一一像素发光强度测量列的平均值，单位为坎德拉（cd)。

6.9产品结构稳定性试验

条件许可时，应用风洞模拟5.8.1规定的风速，对标志产品进行结构稳定性试验；无风洞试 时，按6.9.2用沙袋进行模拟试验

6.9.2沙袋试验方法

6. 9. 2. 1 试验装置

试验装置由基座和支撑臂 方便支撑标志的平放和侧

6.9.2.2试验步骤

可变信息标志产品结构稳定性沙袋法试验步骤如下： a），将标志板显示面向下水平安装在支撑臂上，稳定10min，用6.4.1规定的量具对标志的结构尺 寸进行测量； b）把沙袋均匀地加在标志板背面上，沙袋对标志背面投影面产生的正压力为1.5kN/m，加载 完毕后，持续10min卸去沙袋，立即对受试标志进行测量； c）将标志板显示面向上水平安装在支撑臂上，稳定10min，用6.4.1规定的量具对标志的结构尺 寸进行测量； d 把沙袋均匀地加在标志显示面上，沙袋对标志显示面产生的正压力为1.5kN/m，加载完毕 后，持续10min卸去沙袋，立即对受试标志进行测量

6.10通信接口与规程

本标准通信接口与规程的测试方法为主观评定和客观测试两部分。客观测试按JT/T606.1利 T/T606.3逐项验证；主观评定方法是在把可变信息标志连接到系统中后，评定该产品与系统的通信 情况，可用24h通信失败次数来评价产品的通信性能

按GB/T2423.1规定进行。 6.11.2耐高温性能试验方法 按GB/T2423.2规定进行。

按GB/T2423.1规定进行。

6.11.3耐湿热性能试验方法

Q一累积辐射能量，单位为千焦每平方米(kJ/m）； E——平均辐射照度，单位为瓦平方米（W/m）； T一总的照射时间，单位为秒(s)。

采用序贯试验方案4：2，按GB/T5080.7的

功能应模拟环境光的照度，逐级验证调光功能。对于夜间亮度，控制显示屏所有像素显示单一颜色，使 用亮度计在距离标志100m处，沿标志法线方向读取标志发光屏或显示模组的上中下五个点，取算数 平均值为测量结果。 注：亮度计应配置视场角调整装置，在测量前调整该装置，使发光单元尽可能多地落在视场内，避免视场角内只含 一个发光单元或不含发

产品的检验分为型式检验和出厂检验，产品型式检验合格后，才能批量生产

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 产品停产半年以上，恢复生产时； d) 正常批量生产时，每年一次； e) 国家质量监督机构提出要求时。 7.2.3 型式检验的样品应随机抽取一个完整的标志产品。 7.2.4 型式检验的项目及顺序按表4规定执行。 7.2.5型式检验中，电气安全性能不合格时，该次型式检验为不合格；若其他项目出现不合格，应在同 一批产品中加倍抽取样品，对不合格项进行检验，若仍不合格，则该次型式检验不合格。

7.3.1对于批量不大于3台的产品，由产品生产企业质量检验部门接表4规定，逐台进行检验，检验合 格后签发合格证，方可出厂。

7.3.1对于批量不大于3台的产品，由产品生产企业质量检验部门按表4规定，逐台进行检验，检验合 格后签发合格证，方可出厂。 7.3.2对于批量大于3台的产品，出厂检验的样品应从生产线终端随机抽取不少于30%的样品，但不 少于3台。若3台全部合格则整个检验批合格，签发合格证，允许出厂；若有一台不合格，则需对整个批

.3.2对于批量大于3台的产品，出厂检验的样品应从生产线终端随机抽取不少于30%的样品，但不 少于3台。若3台全部合格则整个检验批合格，签发合格证，允许出厂；若有一台不合格，则需对整个排 进行逐台检验，剔除不合格品。 .3.3出厂检验中，剔除的不合格品允许返修，返修后重新对不合格项进行检验，但返修次数不应超

7.3.3出厂检验中，剔除的不合格品允许返修，返修后重新对不合格项进行检验，但返修次数不应超过 两。

表4LED可变信息标志检验项且表

注：√为检验项目，X为非检验项目，O为可选项

检验检疫标准8标识、包装、运输与贮存

标识、包装、运输与贮

产品标识可采用铭牌或直 褪色、脱落。产品标识上应注明以下内容： a) 生产企业名称、地址及商标； b) 产品名称、型号规格及产地： c) 输人额定电压、频率； d) 功耗； e) 质量； f) 产品编号； g) 制造日期； 生产标准

可变信息标志产品包装标识应符合GB/T191的有关规定，在外包装箱上应标有“注意防潮”、“小 心轻放”“易碎”、“防倾倒”等图案，在产品内包装箱上应印刷以下内容： 生产企业名称、地址及商标； b) 产品名称及型号规格； c) 质量：x×kg; 外形尺寸：长mm×宽mm×高mm； e) 包装储运图示标志； 本产品标准编号

可变信息标志产品包装标识应符合GB/T 轻放”“易碎”“防倾倒”等图案，在产品内包 a) 生产企业名称、地址及商标； b) 产品名称及型号规格； ) 质量：X××kg; d) 外形尺寸：长mm×宽mm×高mm； e) 包装储运图示标志； 本产品标准编号

8.2.2产品包装箱内应随带如下文件：

a）产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱单； d) 随机备用附件清单； e) 接线图、安装图、支撑架结构图、基础设计示意图； ）其他有关技术资料

包装好的产品可用常规运输工具运输，运输过程应避免剧烈振动、雨雪淋袭、太阳曝晒、接 气体及机械损伤。

铁路标准1]GB49432001信息技术设备的安全（idtIEC60950：1999）