YB∕T 4867-2020 焦炉加热控制管理系统技术规范.pdf

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  • 数据传输见图4,包括但不限于以下内容: a)焦炉加热用煤气流量(或压力)、分烟道吸力的实际设定值、过程值,以及焦炉加热控制有关的生 产数据,传输方向见图4中数据A; b)焦炉加热用煤气流量(或压力)、分烟道吸力的远程控制值,传输方向见图4中数据B; 生产作业计划,计划内容包括推焦顺序、推焦时间、推焦炉号、平煤炉号(只限顶装焦炉,捣固焦 炉不需要)、班次、班组,传输方向见图4中数据C; d 推焦开始时发送推焦炉号、推焦时间、推焦机编号、拦焦机编号、熄焦车编号,推焦结束时发送推 焦电流数据,平煤结束时发送装煤时间、装煤量、煤塔下煤孔号、装煤车编号,传输方向见图4中 数据D。

    5.8.1发生网络故障时,系统应保持运行;故障消失后,目动恢复数据传输。 5.8.2系统故障、通信故障、设备数据异常等状况出现时,应提供语音和文字报警提示。 5.8.3控制对象远程设定值设置上下限,数据发送给焦炉DCS系统前,需进行限值判断,超限提示切换 为人工手动控制。 5.8.4控制对象远程设定值设置增量限幅,每次控制值变化量不允许超出限幅。 5.8.5实现无扰动切换手、自动控制模式。 5.8.6从手动控制模式切换为自动控制模式时,系统能够跟随最新手动设定值,进行增减控制

    6.1.1焦炉加热控制管理系统提供给生产技术人员、直行测温人员和煤气调节人员使用。 6.1.2焦炉加热控制管理系统需仪表维护人员和计算机系统维护人员进行维护。 6.1.3焦炉加热控制管理系统的运行操作 人员上岗前应培训。

    6.1.1焦炉加热控制管理系统提供给生产技术人员、直行测温人员和煤气调节人

    出现下列情况之一时,系统应切换为人工手动控制模式: a)人为或非正常生产,造成实际结焦时间波动10%以上; b)配煤比、加热煤气热值、煤水分、装煤量改变10%以上; c)机侧或焦侧中一侧20%自动测温设备工作异常;

    d)连续2次自动测温均温与人工测温均温偏差10℃以上; e)焦炉加热控制管理系统软件运行异常; 被控参数超出设定范围; g)人工判断,自动控制效果不理想; h)主管煤气压力下限报警

    螺母标准6.3.1应定期对计算机操作系统进行校时。

    6.3.1应定期对计算机操作系统进行校时。 6.3.2应定期查看计算机硬盘剩余空间。 6.3.3应每3个月校正1 次自动测温数据准确性

    护周期可根据实际情况自行

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