本标准规定了船舶电站自动准同期装置的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于船舶电站自动准同期装置的设计、制造和试验。
替代CB/T 3441-1992

CB/T 34412019

调频脉冲宽度应在0.1S～0.5S。

4.3.7调频部分的正常

4.4.3.8扰动信号

测绘标准动信号整定在当待并发电机与系统之间的频率差在

4. 4. 3. 9误筹

导前时间整定在某一点时，其实测误差△t，以误差角△8表示，见公式（2），且应符合下列要

式中： At—实测误差。 △S误差角。 a）频差闭锁误差应不大于士0.1Hz； b) 电压差闭锁误差应不大于士2%； C 调频脉冲宽度误差应不大于士0.05S。 注：当频差周期在2s～20s内变化时，误差角△S应不大于10°

装置在55℃温度下，应能承受2h，且性能在规定的范围内：在70℃温度下，能承受2h且不失效。

装置在0℃温度下，应能承受4h，且能正常工作。 3湿热 装置在55℃、2d.且相对湿度不低于80%的下，绝缘电阻应符合表1的要求，且性能在规定范围内

装置的金属零部件按照GB/T2423.17规定进行试验后，其主要表面应符合表3的规定。

表3金属零部件盐雾试验要求

零部件在GB/T2423.16规定的需菌条件下，允许

按下列条件进行倾斜试验： a）横倾：以倾斜15°的角度在左、右两个方向各进行15min； b）纵倾：以倾斜5°的角度在前、后两个方向各进行15min

以幅度为22.5°，周期为10S，在前后、左右两个垂直方向各进行10min

装置在下列振动条件下应能正常工作： a）振动频率为2.0Hz13.2Hz时，位移幅值为土1.0mm; b振动频率为13.2Hz～80.0Hz时，加速度幅值为±6.86m/s

装置在下列振动条件下应能正常工作： a）振动频率为2.0Hz13.2Hz时，位移幅值为土1.0mm； b）振动频率为13.2Hz～80.0Hz时，加速度幅值为±6.86m/s。

装置安装于干燥居住处所或干燥舱室时，最低防护等级为IP20；安装于有滴水等危险 低防护等级为IP22。

电源电压和频率应在表4所列范围内变化。

表4电源电压和频率范围

4.8.1输入信号：交流额定电压为50Hz或60Hz。

.1输入信号：交流额定电压为50Hz或60Hz。 8.2输出信号：触点输出，触点的接通容量与分断容量应符合使用对象的要求。

用目测法检验装置的外观质量，结果应符合4.1的

检查材质报告，结果应符合4:2的要求。

试验时脱开所有半导体和印刷电路板，在装置的带电部件与外壳间施加如表4所规定的50Hz试验电 压，结果应符合4.4.2的要求。

按表4规定的电源电压值，进行电源波动试验，用示波器读取导前时间等数值。结果应符合4.4.3 的要求。

D22一2015的规定进行电磁兼容试验。结果应符合

按GB/T2423.2规定的方法进行55℃、2h的高温通电试验，试验结束前0.5h进行基本性 应符合4.5.1的要求；再进行70℃、2h试验，在试验结束前0.5h检查装置功能，应符合4.5.1

按GB/T2423.4规定进行，严酷程度为55℃C、2d，降温阶段相对湿度不低于80%。在试驶 束后，抹去装置上的水渍，在电源端测量带电导体与外壳之间的绝缘电阻，再检查功能，应符 的要求。

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表5金属零部件试验要求

自动准同期装置功能应符合4.5.6条规定

按GB/T2423.10所规定的试验方法进行。结果应符合4.5.7的要求。

产品的检验分为出厂检验和型式检验。

遇到下列情况之一者应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的研制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，定期或累计一定产量后，应周期性进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.2.2检验项目和顺序

检验项目和顺序见表6

6.2. 3受检样品数

装置的型式检验受检样品数为一台。

当所有检验项目均符合要求时，则判定装置的型式检验合格。当任何一个检验项目不符合要求时， 应加倍取样，对不合格项及相关项目进行复验，若复验项目均符合要求时，则仍判定装置的型式检验合 格。若复检仍不符合要求时，则判定装置的型式检验不合格。

铁路标准6. 3. 1检验项目和顺序

检验项目和顺序见表6。

每台装置出厂前都应进行出厂检验

当所有检验项目均符合要求时， 则判定装置的出检验合格。当任何一个检验项自不符合要求时， 允许在采取有效纠正措施后，继续对不合格项及相关项目进行复验，若复验项目均符合要求时，则仍判 定装置的出厂检验合格。若复检仍不符合要求时，则判定装置的出厂检验不合格。

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每台装置均应有中文或英文表示的耐久而且不易腐蚀、不易脱落的铭牌，安装于明显、适当的位置 铭牌应符合GB/T13306的规定，并清晰标注下列内容： a） 制造厂厂名、厂址； b) 产品名称； c） 产品型号： d) 装置电源电压、频率、功率： e） 总重量； f) 制造日期： 年 月 日， 编号； 船检标志。

装置出厂时应有良好的内包装和外包装，其材料及形式应能起防潮、减震作用，并有一定抗机械振 动及冲击能力。包装标志按GB/T191的规定，并且在包装箱（盒）外表面应清晰表明： a）产品名称或标记； b) 制造厂名称、商标； ） 收货单位地址、名称： d) 货物型号、名称数量： e) 出厂日期； f) 重量； g) 箱子长、宽、高尺寸； h) 标明“上” “下” 小心轻放

在产品包装箱内，应装有下列技术文件（装入防水的袋内） a) 产品检验合格证； b) 装置接线图或电路图： c) 备件目录； d) 使用说明书。

镀锌板标准在运输过程中应有防止剧烈振动、冲击以及雨雪