LD/T 50.5-2016 装备制造 数控镗铣床加工劳动定额.pdf

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  • LD/T 50.5-2016  装备制造 数控镗铣床加工劳动定额

    LD/T50.52016

    3.6工步时间定额(见表4)

    3.6工步时间定额(见表4)

    发电机标准规范范本LD/T 50.52016

    LD/T50.52016

    3.8时间定额使用的系数

    3. 8. 2装卸系数(见表7)

    LD/T 50.52016

    附录A (规范性附录) 有关参数的选用原则

    A.1数控镗铣床切削用量推荐表(见表

    附录A (规范性附录) 有关参数的选用原则

    A.2.1单刀镗孔切削速度(见表A.2)

    LD/T 50.52016

    LD/T 50.5—2016

    LD/T50.52016

    A.2.2浮动铰刀、微调镗刀切削速度(见表A.3)

    LD/T 50.52016

    LD/T 50.52016

    LD/T50.52016

    A.2.4立铣刀铣直槽切削速度(见表A.5)

    LD/T50.5—2016

    A.2.5硬质合金螺旋长刃立铣刀铣直槽切削速质

    LD/T 50.5=2016

    A.2.7插补铣空刀槽切削速度(见表A.8)

    A.3有关参数的选用原则

    建筑技术论文LD/T 50.52016

    1.3.1定额计算公式中的D、d、L等符号代表的数值均为所加工零件图样上标注的尺寸,不能选用毛坏 尺寸进行定额计算。 1.3.2选用时间定额计算公式时,要根据具体的工步,按零件加工工艺卡规定的走刀次数进行相应的作 业时间定额计算。 A.3.3时间定额计算公式受到机床型号的限制,公式主要适用于TK6913、TK6920、TK6926的数控铣镗 床系列,

    3.1定额计算公式中的D、d、L等符号代表的数值均为所加工零件图样上标注的尺寸,不能选用 寸进行定额计算。 3.2选用时间定额计算公式时,要根据具体的工步,按零件加工工艺卡规定的走刀次数进行相应 时间定额计算。 3.3时间定额计算公式受到机床型号的限制,公式主要适用于TK6913、TK6920、TK6926的数控 系列。

    LD/T 50.5=2016

    附录B (资料性附录) 时间定额制定的使用方法

    B.1使用方法(见图B.1)

    LD/T 50.52016

    件质量827kg招标投标,各加工面、孔加工余量为5mm

    1.准备结束时间查表,固定项目60min,可选项目没有。 2.装卸时间计算:在工作台上装夹,用百分表校正两个面。 计算公式:Tx=6.41G0.40 数据代入公式:Tzx=6.41×8270.40=30.88(min) 3.加工300尺寸两面,A面。加工两Φ100H7孔,Φ150H7孔。精度达到图样要求。 (1)用Φ200合金端铣刀铣A面,表面粗糙度Ra1.6。留0.3mm精加工余量。 L+2D XiX1.02X1.08 800+2×200 数据代入公式:T.2 X2X1.02×1.08=21.2(min) 124.3 (2)用Φ200精铣刀铣A面,表面粗糙度Ra1.6。 800+2X200 数据代入公式:Tg2 X2×1.02×1.08=11.34(min) 233 (3)以A面为基准二次装夹。 计算公式:Tzx=6.52G0.389 数据代入公式:Tzx=6.52×8270.389=28.29(min) (4)用Φ200合金端铣刀铣B面,表面粗糙度Ra1.6。留0.3mm精加工余量。 计算公式:T.." L+2D, Xi×1.02×1.08 f n 800+2×200 数据代入公式:Tgz= X3×1.02X1.08=31.90(min) 124.3 (5)用中200精铣刀铣B面,表面粗糙度Ra1.6。 800+2×200 数据代入公式:T.z X3×1.02×1.08=17.02(min) 233 (6)用Φ200合金端铣刀铣300尺寸,表面粗糙度Ra3.2。留0.3mm精加工余量。

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