GB／T 20887.5-2022  汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第5部分：马氏体钢

供方应保证自制造完成之 网带的力学和工艺性能符合表2的规定。 注：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能 会随着贮存时间的延长而变化，如屈服强度和抗拉强度的上升、断后 伸长率的下降、成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用

7.5.1钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有 目视可见的分层。

表3表面质量级别及特征

7.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分电动汽车标准规范范本，因此允许带缺陷，但有缺陷的部分不应超过每卷总 长度的6%。 的定热行

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可补充晶粒度、非金属夹杂物和金相显微组织

GB/T2088752022

8.1钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用方法的化 学分析方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.23、GB/T223.26、 GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.64、 GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。 8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表4的规定

及钢带的检验项且、取样数量、取样方法和试验方

·根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明时补充的检验项目。

9.1钢板及钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。 9.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于60t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一制度 的钢板或钢带组成，轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表4的规定。 9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定。

工程造价标准规范范本10包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志、质量证明书应符合GB/T247的规定。质量证明书（检验文件）的类 合GB/T18253—2018中的规定。当未指定检验文件类型时按GB/T18253—2018类型3.1。

附录A （资料性） 国内外近似牌号对照 本文件牌号与GB/T20887.5—2010、国外近似标准牌号的对照见表A.1。

本文件牌号与GB/T20887.5一2010、国外近似标准牌号的对照见表A.1。

附录A （资料性） 国内外近似牌号对照

表A.1国内外近似牌号对照表

烟草标准GB/T20887.52022