GB／T 3298-2022  日用陶瓷器抗热震性测定方法

GB/T32982022

本文件描述了通过温度变化测定日用隔瓷器抗热震性能的方法。 本文件适用于日用陶器、瓷器

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日用陶瓷器抗热震性测定方法

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5.1试样筐或试样夹具。 5.2染色溶液（如墨水、亚甲基蓝溶液等）、刷笔

6.1加热炉：具有足够的升温速度能保证放人试样后在15min内回升到测试温度、可控制工作区域的 温差在士5℃之内。 6.2流动水槽：可保持温度在20℃士2℃的流动水，水槽内水与试样的质量比大于10：1，试样投人水 中后，水面应高出试样约20mm，水温升高应不超过4℃

GB/T3298—2022

将样品表面涂上合适的染色溶液（见5.2），待稍十后抹净染色溶液，在距样品25cm～35cm处 光源照度约3001x，选取无裂纹、破损等缺陷的样品做为试样

8.2.1开启加热炉，设定控制温度。可按产品标准或合同约定的抗热震性要求进行设定。 8.2.2开启流动水槽温度控制系统。 8.2.3将试样（见8.1)固定在试样筐内或试样夹具上，试样之间不能相互接触。并在保证试样稳固的 前提下，减少固定物与试样的接触，应保留足够的空隙使流动水自由通过。 8.2.4加热炉和流动水槽的控制温度均达到规定要求后，将装有试样的试样筐或试样夹具水平地放人 加热炉内，待温度回升至测定温度后，保持30min。 8.2.5保温结束后的试样，在10s内垂直投入20℃士2℃的水中，保持10min。 8.2.6取出试样擦干水，再将试样表面涂上合适的染色溶液（见5.2），得稍十后抹净染色溶液。在距试 样25cm～35cm处目测，光源照度约3001x，观察试样是否有裂纹、破损等缺陷。 8.2.7静置24h后复查一次。

B.3.1开启加热炉，将控制温度设定为120℃，按8.2.2～8.2.6步骤进行第一次试验。如果第一次试验 后所有试样均出现裂纹、破损等缺陷，则试验结束。 3.3.2如果第一次试验后有试样未出现裂纹、破损等缺陷，则将控制温度设定为140℃，重复8.2.3～ 3.2.6步骤对未出现裂纹、破损等缺陷的试样进行第二次试验。逐次将测试温度升高20℃，直至所有试 样均出现裂纹、破损等缺陷。

9.1通过性试验：记录试样测试温度值，可见缺陷的试样数和缺陷类型表述。 9.2递增性试验：记录测试次数，每次测试温度值，每次测试出现可见缺陷的试样数胶合板标准，试样累计出现可 见缺陷时的测试温度值。抗热震指数为试样累计出现可见缺陷时的测试温度值除以试样数，修约到小 数点后一位，计算按公式（1），示例见附录A：

样本标准差修约到小数点后一位，计算按公式（2)，示例见附录A：

抗热震指数，单位为摄氏度（℃）； 样本标准差，单位为摄氏度（℃）； N 测试次数； 每次测试温度值，单位为摄氏度（℃）；

每次测试出现可见缺陷的试样数，单位为件； 测试试样数，单位为件

式验报告应包括下列内容。 试验依据。 试样描述（名称、数量、种类、规格等）。 设备名称。 试验类型（通过性试验或递增性试验）。 试验结果： 1）通过性试验： 试样测试温度值； 一可见缺陷的试样数和缺陷类型表述。 2）递增性试验： 测试次数； 一每次测试温度值； 每次测试出现可见缺陷的试样数； 一试样累计出现可见缺陷时的测试温度值； 抗热震指数及样本标准差。 试验日期、检验人员。 其他需要说明的情况接地线标准，

附录A （资料性） 抗热震指数及样本标准差计算示例