GB/T 3532-2022 日用瓷器.pdf

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  • GB/T 3532-2022  日用瓷器

    1型产品应在士6.0%内,大、特型产品应在士4.0%

    5.9.1产品不应有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。 5.9.2成套产品的釉色、花面色泽应基本一致,特殊设计除外。产品的底沿应光滑,放在平面上应平 稳。有盖产品的盖与口基本吻合,壶类产品倾斜至底面与水平位置呈70°夹角时,盖应不脱落。当盖向 一方移动时,盖与壶口的空隙不应超过3mm。壶嘴的口部不应低于壶口3mm。 5.9.3产品各等级的外观缺陷应符合表3规定,在10mm内不应有超过2个以上的缺陷的同时应符 合下列要求:

    食用油标准a)优等品每件产品不应超过2种缺陷; b)一等品每件产品不应超过4种缺陷; c)合格品每件产品不应超过6种缺陷。

    a)优等品每件产品不应超过2种缺陷; b)一等品每件产品不应超过4种缺陷; c)合格品每件产品不应超过6种缺陷,

    除已明确规定,本表所列缺陷允许范围均指显见面,非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%,毛孔尺 寸按规定不变,数量以2个折算1个。 直径小于规定幅度50%的缺陷,数量较规定的略多时,可以2个折算1个,但所增加的绝对个数不应超过原等级 规定总数的50%(如原规定总数为单数时,可将总数加1,变成双数再折算)。 未限定处数和个数者均可接尺寸相加计算。 一等品、合格品中直径不大于0.3mm,长度不大于0.5mm,面积不大于1mm,额色清淡的微小缺陷以及其他不 明显缺陷,可不作缺陷计。 和本表所列缺陷相类似的缺陷,可参照处理。 :多边变形优等品不允许,一等品、合格品应将规定的幅度减少50%。底部凹凸不平优等品很不明显,一等品不 明显,合格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许,合格品口沿落渣不大于0.5限1个,其他部位落渣应铲去尖锋。 。特型注浆产品:一等品、合格品规定的幅度不变,数量各增加1个,毛孔不能密集。 d底足粘脏一等品不明显,合格品不严重。 ”坏泡应为较平滑的,手感明显的不允许。 1适合釉下较平者,凸者按疙瘩检验。 8开口釉泡一等品不允许,合格品口沿开口釉泡不允许。 粘渣应磨钝;鱼盘按底足长径计算。 1底足缩釉宽度均不能超过1,小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不大于2.0,合格品不大于4.0。 一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限1处;合格品坏釉皆裂(不透)小、中型不大于3.0, 大、特型不大于5.0,耳、把和壶内扎眼处等隐藏处坏釉皆裂不大于2.0限2处。 其他部位粘疤不允许;鱼盘按底足长径计算;底足应磨光。 1合格品口沿不允许。 ”优等品、一等品缺泥深不大于0.5,合格品缺泥深不大于1.0。 满花一等品、合格品各加一处;薄膜迹优等品很不明显,一等品不明显,合格品不太明显;局部淡金按画面缺陷 处理;人物、飞禽走兽的头部、手、足,装饰中的文字符号优、一等品不允许残缺,合格品残缺不明显。

    除已明确规定,本表所列缺陷允许范围均指显见面,非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%,毛孔尺 寸按规定不变,数量以2个折算1个。 直径小于规定幅度50%的缺陷,数量较规定的略多时,可以2个折算1个,但所增加的绝对个数不应超过原等级 规定总数的50%(如原规定总数为单数时,可将总数加1,变成双数再折算)。 未限定处数和个数者均可接尺寸相加计算。 一等品、合格品中直径不大于0.3mm,长度不大于0.5mm,面积不大于1mm,额色清淡的微小缺陷以及其他不 明显缺陷,可不作缺陷计。 和本表所列缺陷相类似的缺陷,可参照处理。 :多边变形优等品不允许,一等品、合格品应将规定的幅度减少50%。底部凹凸不平优等品很不明显,一等品不 明显,合格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许,合格品口沿落渣不大于0.5限1个,其他部位落渣应铲去尖锋。 。特型注浆产品:一等品、合格品规定的幅度不变,数量各增加1个,毛孔不能密集。 d底足粘脏一等品不明显,合格品不严重。 ”坏泡应为较平滑的,手感明显的不允许。 1适合釉下较平者,凸者按疙瘩检验。 8开口釉泡一等品不允许,合格品口沿开口釉泡不允许。 粘渣应磨钝;鱼盘按底足长径计算。 1底足缩釉宽度均不能超过1,小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不大于2.0,合格品不大于4.0。 一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限1处;合格品坏釉皆裂(不透)小、中型不大于3.0, 大、特型不大于5.0,耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限2处。 其他部位粘疤不允许;鱼盘按底足长径计算;底足应磨光。 1合格品口沿不允许。 ”优等品、一等品缺泥深不大于0.5,合格品缺泥深不大于1.0。 满花一等品、合格品各加一处;薄膜迹优等品很不明显,一等品不明显,合格品不太明显;局部淡金按画面缺陷 处理;人物、飞禽走兽的头部、手、足,装饰中的文字符号优、一等品不允许残缺,合格品残缺不明显。

    GB/T35322022

    按GB/T3299执行。

    按GB/T3298执行

    6.3自度、光泽度和色差测定

    6.4微波炉适应性测定

    按GB/T27587执行

    6.5冰箱到微波炉适应性测定

    按GB/T34253执行。

    按GB/T34253执行。

    6.6冰箱到烤箱适应性测定

    市政工程施工组织设计6.7耐机械洗涤性能测定

    6.8产品规格误差测定

    变形按GB/T3300执行,缺陷尺寸按GB/T3301执行。

    产品检验分出厂检验和型式检验混凝土结构,采用每百单位不合格品数(计件法)检验

    7.2.1出厂检验项目为5.8、5.9规定的内容。 7.2.2出厂检验按GB/T2828.1一2012的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检 验水平及抽样方案见表4。正常检验一次抽样及判定按表5进行。

    7.2.3受检产品可按单件、套具、等级、花面、器型等形成批,必要时还可细分。 7.2.4样本的抽取按以下要求进行: a)单件产品按表5的规定从交货批中直接随机抽取样本量。 b)成箱配套产品根据交货批产品数量对照表5的要求查出相应的样本量,用样本量除以每箱内 的产品数,其商若是整数则以此数值为抽取的箱数;其商若含小数,则去除小数,在整数位加1 为抽取的箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品,然后从抽取的箱中随机 抽取该批产品的样本量(每箱中抽出的样本数应大致相等)。 c)当交货批小于或等于样本量时,则全部抽取。 7.2.5出厂检验项目中有不符合要求项,则判该批产品不符合本文件。

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