JB／T 13055-2017  天然气（CNGLNG）发动机用催化转化器技术要求和试验方法

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表2三效催化剂小样性能技术指标

催化转化器安装时应确保接口处密封，按5.2的规定进行密封性试验时，压力下降值不应大于 10kPa。

催化转化器按5.3的规定进行背压试验，背压下降值不应大于151Pa

4.5.1催化转化器按5.4的规定分别进行轴向推力试验、水急冷试验和纵置热振动试验石油天然气标准规范范本，载体位移均不 应大于5mm，载体相对于原始位置的轴向位移累计不应大于6mm。 4.5.2催化转化器按5.4的规定进行水急冷试验和纵置热振动试验后，再按5.2的规定进行密封性试验 时，压力下降值不应大于10kPa。

4.6催化转化器性能要求

4.6.1排放试验要求

4.6.2耐久性试验要求

催化转化器按5.5.2的规定进行耐久性试验后，再按5.5.1的规定进行排放试验，测试结果应满 艮值要求。

按本标准5.6要求的盐雾试验验证催化转化器的耐腐蚀性时，结果应满足GB/T10125—20

5.1催化剂小样性能试验

A的规定对催化剂小样进行新鲜性能和水热老仆

王样品内施加200kPa压力的空气，测定30s内

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机械性能试验包括轴向推力试验、水急冷试验和纵置热振动试验，其中轴问推力试验按QC/1 3292010的规定进行：水急冷试验和纵置热振动试验按GB/T18377—2001的规定进行。

5.5催化转化器性能试验

用催化转化器按GB17691—2005的规定进行证 三用催化转化器按GB18352.5—2013的规定进行

5.5.2.1氧化型催化转化器（GOC）耐久性试

GOC耐久性试验采用快速老化方法在发动机台架上进行，快速老化试验循环见表3。工况T和工 况2交替循环至规定的老化时间。

表3GOC快速老化试验循环

5.5.2.2三效催化转化器（TWC）耐久性试验

TWC耐久性试验采用快速老化方法在发动机台架上进行，快速老化试验循环见表4。工况T至 交替循环至规定的老化时间。

表4TWC快速老化试验循环

252012规定的盐雾试验验证催化剂的耐腐蚀

金属载体催化转化器按QC/T9682014的规定进

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仍不合格，允许按6.3.2的规定重新取样检验。若仍不合格，则该批产品判为不合格产品。 6.5.2需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则进行复检，供需双方对产品质量有争议时可请有 关单位仲裁。

示志、包装、运输和贮有

7.1.1产品应有永久性制造日期标记。 7.1.2产品应有表示排气进出方向的永久性标记

7.1.1产品应有永久性制造日期标记。

7.2.1产品应妥善包装，包装内应附有产品质量检验合格证或制造厂说明。 7.2.2包装箱外应标明：

Z.2.2包装箱外应标明：

产品在运输途中应防止磕碰、变形和锈蚀

应存在通风、燥、无腐蚀性物质的库房中

装置示意图如图A.1所

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附录A （规范性附录） 催化剂小样性能试验方法

氧化型催化剂，按表A.1的配气组成，以空速为（80000士1000）h配气。表A.1中每种气 体组分均给出了波动范围。大量试验数据证明，各组分在给定范围内波动时，对催化剂转化效率无明显 影响。

表A.1氧化型催化剂配气组分

三效催化剂，按表A.2的配气组成，以过量空气系数=0.97土0.03，空速为（40000±1000 。

表A.2三效催化剂配气组分

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A.1.2.3催化剂小样水热老化试验按表A.3的要求设定

表A.3催化剂小样水热老化温度设定表

A.2.1催化剂小样性能试验

小样尺寸推荐为（1×3）in。若催化剂均匀涂敷 度方向跨越分区界限，两边各取一半。

将待测小样用衬垫包好放入恒温区，热电偶置于催化剂小样入口前（5王2）mm处。初始温度为至 温，程序升温至550℃，在550℃至少活化60min。活化时间到后开始测试，连续采集3次数据，3次 转化率差值不超过1.0%的为可靠数据。该温度点测试完毕后降温，每降20℃待温度恒定后，测试一次 （同样连续采集3次）数据。对氧化型催化剂，直到CH4转化率低于50%，测试结束；对三效催化剂， 直到CH4、CO和NO.转化率均低于50%，测试结束。

根据测试的数据以温度为横坐标、转化率为纵坐标绘制起燃温度特性曲线。对氧化型催化剂小 CH的起燃温度Ton：对三效催化剂小样，求出CH、CO和NO,的起燃温度Tso°

A.2.2催化剂小样水热老化试验

小样尺寸推荐为（$1×3）in。若催化剂均匀涂敷，取样位置为前端中央；若分区涂数，小样治长 度方向跨越分区界限，两边各取一半。

催化剂小样水热老化空速为（30000士1000）h，催化剂小样老化温度按表 室温按10℃/min升温至老化温度点，开始计时，老化时间到后，降至室温后将样品取出。老化后的样 品，按A2.12的规定测试催化剂性能。

A.2.2.3数据处理

根据测试的数据以温度为横坐标、转化率为纵坐标绘制起燃温度特性曲线。对氧化型催化剂小样， 求出CH,的起燃温度Tn：对三效催化剂小样，求出CH4、CO和NO,的起燃温度Ts0°

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附录B （规范性附录） 催化转化器背压试验方法

催化转化器背压试验是在常温条件下，采用鼓风机产生一定流量的空气模拟汽车排气，并使空气沉 经催化转化器反应床，分别测定不同流量条件下催化转化器前、后端的排气压力，计算催化转化器的持 气背压。其试验装置示意图如图B.1所示

B.1.2仪器、设备要求

图B.1催化转化器背压测试装置示意图

1.2.1所选质量流量计、差压变送器的精度：土1.5%F.S。 1.2.2为保证数据可比性二建标准规范范本，不同试验数据对比过程中应确认所使用的测量仪器在测试原理和精 面保持一致。

催化转化器背压试验前应检查试验设备是否处于正常工作状态

催化转化器背压试验前应检查试验设备是否处于正常工作状态

B.2.3.1启动设备，调整入口流量为100kg/h，稳定运行2min后进行密封性检查，并记录初始的流量 和压差。 B.2.3.2 按表B.1的要求设置不同工况点入口流量，稳定运行5min后记录各工况点入口流量值和压 差值。

3.2.3.1启动设备，调整入口流量为100kg/h，稳定运行2min后进行密封性检查，并记录初始的流量 和压差。 3.2.3.2 按表B.1的要求设置不同工况点入口流量，稳定运行5min后记录各工况点入口流量值和压 差值。

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风电场标准规范范本表B.1工况点入口流量

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