安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不 宜超过2p。安装后应用扣力扳手校核紧扭矩，拧紧扭矩值应符合规程相应规定，具体的细部要求如下 1)钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不充许有搭接接头 2通长楼板及楼板梁上在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支座L/3范围内搭接（L为板、墙跨度） 3)同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个

七下 电渣压力焊接头外观质量，应符合下列规定 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm 及以上时，不得小于6mm； ②钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； ③接头处的弯折角度不得大于2°； ④接头处的轴线偏移不得大于1mm

1.对现尧板的上部扣筋及悬挑板上部受力筋，应在其下加设通长马喜（在距梁边450mm和800mm位置 各设置一道通常马），钢筋马凳宜采用直径不小于12mm的钢筋制作或采用成品马凳。并在现浇板的 上部负弯矩筋及悬挑板上部受力筋上面绑扎镀锌管（在距离梁边450mm和800mm各设置一道），其直 径相当于保护层厚度，混凝土浇筑完二次找平后立即将镀锌管拆除。 2、认真搞好专业班组之间的交接检验，钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形 砼浇注过程中钢筋的调整，要安排专人维护

钢筋梯子筋及定位箍要求

镀铬标准9、梁柱节点高低标号拦截控制

混凝土管理浇筑要求： 项目部应对进场混凝土逐车落度检测，混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；在混凝主开盘时将润管砂浆 打入料斗内吊运下来二次使用，严禁将砂浆打入墙柱梁板梯内，与砼混合形成色差；所有泵管接头位置铺设木板 防止接头位置流浆未清理形成色差，在浇筑高标号砼时布料机在转动过程中应停止泵送，在出料口设置接料桶防 止高标号砼散落在板面造成色差。

混凝土管理养护要求： 非冬李施工阶段在梁板梯在收面后及时覆盖薄膜，混凝土强度达到1.2MPa后直接进行洒水养护，墙柱竖向构件拆 模后立即喷水并包裹薄膜养护不少于7d；冬季施工阶段宜采用蓄热法养护，加热升温从混凝土开盘至浇筑完36h， 梁板梯收面后及时覆盖薄膜并覆盖防火被保温，墙柱竖向拆模后及时包裹薄膜养护不少于14d：

装配式混凝土要求： 底板与后浇混凝土叠合层应做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙面，粗糙面的面积不小于结合面的80%，现浇板 带与叠合板之间连接密实、无错台、无漏浆。 预制楼梯平台应提前预理直径14螺栓或钢筋，预制楼梯就位后及时将缝隙采用水泥砂浆填塞密实，安装完毕后及 时米取成品保护措施

1）在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“o”处 2）在洛氏硬度HRC为60±2的钢贴上，回弹仪的率定值应为80±2 3）回弹仪的检定周期为半年，当回弹仪弹击次数超过2000次时应及时进行保养

对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用 批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批 构件数量天于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。不宜抽取截面 高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱，

1）对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单入构件推定强度或受检构件某 方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。 2）相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。 3）测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平 方可的混凝土浇筑表面或底面。 4）测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，直应均 习分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避并预理件。 5）测区的面积不宜大于0.04m。 6）测区表面应为混凝土原浆面，开应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、林面。 7）对于弹击时产生动的薄壁、小型构件，应进行固定 8）检测泵送混凝土强度时，测区应选在浇筑体侧面

1）对于一股构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单入构件推定强度或受 方向可尺寸不大于4.5m直且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。 2）相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2 3）测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝疑土浇筑侧面。当不能满定这一要求时，也可选在使回弹仪 方可的混凝土浇筑表面或底面。 4）测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面 习分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避并预理件。 5）测区的面积不宜大于0.04m。 6）测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、林面。 7）对于弹击时产生动的薄壁、小型构件，应进行固定 8）检测泵送混凝土强度时，测区应选在浇筑体侧面

混凝土回弹检测标准：

（1）测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并开应缓慢施压、准确读数、快速复位。 （2）每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点 的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预理件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测 点应只弹击一次，

（1）测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。 （2）每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点 的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预理件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测 店应弹击一 次

回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为 该构件每入测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 （1）可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度； （2）应清除孔洞中的粉未和碎屑，且不得用水擦洗： （3）应采用浓度为1%~2%的酚然酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深 度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm； （4）应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。

回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为 该构件每入测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 （1）可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度； （2）应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗 （3）应采用浓度为1%~2%的酚酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深 度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm； （4）应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。

1、资料抽查要点：块材及预拌砂浆质量证明文件人 复试报告（涉及建筑节能的，相关认定、备案证书 及节能指标复试报告），预拌砂浆交货检验记录 砂浆试块试验报告及强度评定资料，各项验收记录 等。 2、实物抽查要点：块材外观质量，砂浆拌制及使月 灰缝厚度及砂浆饱满度，拉结筋（位置、长度，与 结构间连接固定）构造柱、圈染梁、加强网等抗震措 施，钢丝网、抗裂筋等抗裂措施。 3、拉结筋要求：拉接近锚固构造柱长度为15cm， 拉结筋距墙边距离为60mm，抗震设防为6、7度时 拉结筋长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm， 抗震设防为8度时，拉结筋通常设置，拉结筋禁止植 筋，采用预理或膨胀螺栓固定焊接铁板。

不同材料交接处表面防开裂加强措施

砌体易出现的问题及解决措施总结：

（1）板材下端与楼面处AAC专用胶粉嵌填密 实，板材上端与梁底缝隙用聚合物砂浆嵌填 密实，上下端塞缝定位未楔应在砂浆结硬后 取出，且填补同质砂浆。板材与柱墙连接处 用聚合物砂浆填充 （2）板缝之间回凸两侧要挂满粘结砂浆，将 板推挤凹槽挤浆至饱满度90%以上 （3）板缝表面采用专用修补砂浆补平，并沿 板缝加贴100mm耐碱玻纤网格布，在装饰粉 刷时在板缝处涂刷白乳胶粘贴100mm宽无纺 布防裂，面层整体满挂一层耐碱网格布，过 人洞板墙封堵在施工缝位置需挂设200mm宽 钢丝网防裂

3.6、主体结构提高实测实量措施

1、顶板水平度控制措施

2）、板下标高控制：顶板以下检查以顶丝标高为检查项，检查方式采用激光水准仪抄平，要求顶丝 高全数复核，确保顶丝标高偏差≤2mm，支模架搭设完成后分包木工工长报项专业工程师检查： 3）、板顶标高控制：严格复核板面标高控制点（50cm点）的准确性，要求板四周标高点全部标识 使用水准仪进行顶板标高复核，偏差≤2mm，平板铺设完成后，分包木工工长报项目专业工程师检查

3.6、主体结构提高实测实量措施

1、顶板水平度控制措施

4）、混凝土初凝前分包木工工长上报专业工程师，再次校核顶丝、模板底标高（使用激光水准仪）进行 复核，对于不合格点及时矫正：

3.6、主体结构提高实测实量措施

1）、混凝主浇筑过程中专业工程师及分包混凝土工长、混凝土工手持检测工具（飞机腿），逐板检查（每块板 ≥5个点）； 2）、要求安装预留洞设置同板厚，作为标高控制依据， 3）、混凝土浇筑过程中，依照标高点拉线，控制板面标高，确保楼板厚度。 4）、楼板混凝土收面时针对管根、模板边口、降板区域、剪力墙根部等细部节点位置细部处理，保证板面平整度 对楼板中间区域位置（业主抽测楼板厚度位置）进行重点控制

中建八局第一建设有限公司

屋面工程基本要求： 1、保证屋面的使用功能，排水通畅，无渗漏，屋面应 玻向正确无积水； 2、水泥砂浆保护层的表面分格面积应为1m；细石混溪 土保护层分缝纵横间距不应大于6m，分格缝宽度宜为10 20mm；板块材料保护层分格缝纵横间距不应大于10m， 分格缝宽度宜为20mm。块体材料、水泥砂浆或细石砼 保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙 深度同保护层厚度，缝隙填嵌聚苯乙烯泡沫塑料，并用 密封材料嵌填密实。 3、屋面观感质量主要包括屋面保护层（面层）的质量 排气孔道设置质量，天沟、檐沟、檐口、泛水、水落 变形缝、伸出屋面管道等防水构造的质量、落水管的安 装质量等，屋面细石砼或水泥砂浆保护层应结合牢固， 不得空鼓；表面应密实有强度、平整，无裂纹、脱皮、起 砂等现象，界格合理，水泥砂浆面层1m*1m，细石砼面 层应不大于2m*2m缸砖面层应不大于6m*6m，灌缝材 料高温时不应流尚，低温时不应脆断，宽窄一致、表面 平顺光滑、无交义污染：

环境标准面渗漏防治监督检查要点：

屋面细部构造检查要点

外墙保温工程注意事项： 1、资料抽查要点：节能设计图纸、保温系统的认定、 备案证书，保温隔热材料及系统其他组成材料（含饰面 层）的质量证明文件、复试报告，现场检测报告（保温 材料粘结力、锚栓锚固力拉拨试验、节能构造实体检验 等），各项验收记录等。 2、实物抽查要点：保温系统（材料种类、厚度、构造 等）及细部节点做法（外墙挑出构件、外窗洞口四周、 地下室顶板、楼梯间两侧墙体、分户墙等）与设计图纸 的相符性，外墙饰面层质量等。 3、材料抽检：重点是保温材料的燃烧性能 4、节能设计变更随意性大 1）任何有关节能的设计变更，都应事前办理变更手 续； 2）设计变更不应降低建筑节能效果： 3）涉及建筑节能效果的设计变更，除应有原设计单 位认可外，还要经过原节能设计审查机构审查合格，方 可确定。

外墙保温板出现大面积脱落

外墙保温工程施工要点： 根据济南市城乡建设委员会20182号文《关于加强建筑外墙保温工程 施工质量管理的若干规定》对保温板粘结固定要求如下： 1）XPS板、岩棉板粘贴前必须进行界面处理，对XPS板，两个大面应 喷刷专用界面剂，对岩棉板，两个大面和四个小面均应喷刷防水型男 面剂。 2）对EPS/XPS板，应采用点框法或条粘法，山墙部位的粘结面积不应 小于60%，其他部位粘结面积不应小于40%；对岩棉板，山墙部位应 采用无空腔满粘法，其他部位可采用条粘法，粘结面积不应小于60% 严禁采用点粘法粘贴保温板，防止保温板背面缝隙贯通相连而放大风 荷载效应，对岩棉板尚应采用金属托架进行承托处理。 3）外墙保温必须选用A级。 4）锚栓的数量应符合设计及相关标准要求，在保温板凸角及水平缝 中间均应设置锚栓，纵向间距不得大于300mm，横向间距不得大于 400mm，梅花形布置，基层转角处间距不得大于200mm，窗洞口四 周每边至少应布置3个锚栓。锚栓数量每平方采不应少于6个，靠近培 面阳角的部位应适当增多。 5）锚栓的有效锚固深度应符合设计及相关标准要求，在混凝土墙中不 应小于35mm，在砌体墙中不应小于60mm；对EPS/XPS板，锚栓的塑 料圆盘直径不应小于50mm，对岩棉板锚栓的塑料圆盘直径不应小于 140mm

外墙装饰的质量过程控制，具体要求如下： 外墙面砖： 1、外墙外保温粘贴饰面砖系统最大高度不应超过40n 面砖粘结强度应不小于0.4Mpa； 2、外墙面砖粘贴前应按设计要求和施工样板进行排砖 排砖应使用整砖：对必须使用非整砖的部位，非整砖 度不应小于整砖宽度的1/3：阴阳角处搭接方向应正确 阳角处应做成45°角对接。 3、外墙面砖勾缝应米用专用勾缝料，先勾水平缝再勾 竖缝，纵横交叉处要过渡自然，宜勾出“正八字”和 “倒八字”铝合金标准规范范本，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直 缝深宜控制在2～3mm，缝宽5mm左右，不得采用密 缝。 4、在外墙饰面砖的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等 处，应有滴水构造或排雨水措施。滴水做法应外低内高 坡度不应小于1：6：窗台、阳台、女儿墙压顶等部位的 排水坡度不应小于3%：阳角部位应做成45°角对接