征求意见稿

转子平衡状态通过许用不平衡量和剩余不平衡量之间的关系判定。其申转子许用不平衡量可通过平衡品质级 别，许用不平衡量的实验评估，受不平衡限制的支撑力或者已有的经验许用不平衡量得到。本文件采用长期实际 经验得出的平衡品质级别确定许用不平衡量，而剩余不平衡量则通过平衡机确定。

典型机械的平衡品质级别G根据国内外实际经验确定。平衡品质G数值上等于不平衡度eper与 速度の的乘积，单位为mm/s。基于标准GB/T9239.1《机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要 规范与平衡允差的检验》，确定螺杆膨胀机的平衡品质级别为G2.5，量值为2.5mm/s。

根据螺杆膨胀机转子的平衡品质G2.5，可通过公式（1）确定转子的许用不平衡量U：

式中：Uper 螺杆膨胀机转子的许用不平衡量，g.mm； 螺杆膨胀机转子的不平衡度，mm； m 螺杆膨胀机转子的质量，g。

景观标准规范范本U per = per °m

螺杆膨胀机转子为内质心刚性转子，采用双面平衡的方法，将作用在质心上的许用不平衡量Upe.等效分配 到两个允差平面（支撑平面）的Unera和UmarR，可由公式（2）和（3）确定：

式中: UperA 螺杆膨胀机转子在允差平面A的许用不平衡量，g.mm； UperB 螺杆膨胀机转子在允差平面B的许用不平衡量，g.mm； L——允差平面A和B的距离，mm； LB一—质心到允差平面B的距离，mm。 图3为转子许用不平衡量向允差平面分配的示意图

图3转子许用不平衡量分配

过程中，螺杆膨胀机的校正平面通常不为支撑平面，可选择靠近支撑平面的校正平面，如螺旋体 用相邻支撑平面的不平衡量代替校正平面的不平衡量

用平衡机进行转子动平衡时，由于平衡设备或者仪表连接，测量会产生不平衡量误差，其综合误差可分为系 统误差、随机变动误差和标量误差。为了使实际不平衡误差在许用的不平衡误差范围内，必须对所测的不平衡误 差进行修正。 公式（4）为测量的综合误差评定方式：

式中：△U一一平衡机测量的综合误差，g.mm； △U，一一平衡机测量的第i个误差，g.mm。 在适当情况下，可以用代表性样品转子的系统误差去修正采用相同工艺加工制造和装配的螺杆膨胀机转子的 系统误差。

5.6剩余不平衡量的评定

对于螺杆膨胀机生产单位，转子的剩余不平衡量需满足下列要求：

式中： UmA 平衡机在A平面所测量的剩余不平衡量，g.mm △UA——平衡机在A平面的综合误差，g.mm； △AUB——平衡机在B平面的综合误差，g.mm。 对于螺杆膨胀机使用单位，转子的剩余不平衡量需满足下列要求：

Urma ≤U pers + AU

Umb

Umb

转子的质量不平衡会产生离心力（矩），进而产生螺杆膨胀机组振动。平衡设备通过传感器检测振动，通过 设定的转速进而测算出转子的不平衡量。从原理上来说，动平衡试验的转速高低，并不会影响测量结果。平衡设 备通常选用硬支撑平衡机，左右支承点可以靠近、但不宜直接落在轴承实际安装位上，这样可以做到接近工作状 态，同时也规避轴承安装面研伤受损的风险。设备选型应与转子重量匹配。由经验可得，转子重量在平衡机最大 支撑重量的30%～60%范围内，平衡设备测量精度最高。

螺杆膨胀机转子的不平衡基本分布在螺旋体部位，而阴阳转子的螺旋齿面为气流膨胀工作面，外圆则为控制 间隙的关键型面，严禁将其破坏。因此，转子动平衡校正平面只能设置在螺旋体两端平面上。同时，由于转子的 螺旋体为一圆柱轴铣成，螺旋体上任意纵截面均与两端面形状一致，因此转子的不平衡量在实际操作中，可以平 均分配在螺旋体前后两端面上。 螺杆膨胀机的校正平面设置在螺旋体前后两端面（平衡机上的左右面），严禁在外圆及齿面上校正不平衡。 校正方式应选择去重，由于螺杆膨胀机阴阳转子与壳体工作面之间密封间隙的特性，决定其无法在端面上增加凸 起的配重块。去重应采取机械钻销方式，避免火焰切割等高温作业造成转子变形。出于工件强度和测量精度考虑 钻孔深度不宜超过30mm

初始不平衡指的是平衡前转子上存在的任何不平衡量，当转子进行动平衡检测时，如测量偏差较大，还应预 先进行静平衡校正。否则，可能无法测量出准确结果

按实际试验支撑方法在平衡设备上选择工作模式路桥管理及其他，准确输入支承点与校正平面距离、左右校正平面距离、校 正半径等参数。 平衡机测振传感器的放大系数直接影响测量结果，必须进行定标以保证放大系数的准确性。为保证测量准确， 转子动平衡试验转速应与设备的定标转速一致，去重孔分布应与平衡机显示相位一致。由于螺杆转子端面的星形 截面，去重孔只能就近布置在各工作齿部位，如图4所示。当去重相位在A区域时，去重孔布置在1号齿；当 去重相位在B区域时，去重孔布置在1号和2号齿。

长机剩余不平衡量的评定方法参考本文件5.6所

图4螺杆转子去重孔位置示意图

附录A螺杆膨胀机的校正平面

A螺杆膨胀机的校正平面

上海标准规范范本图5螺杆膨胀机校正平面