2022年规范

环境空气中总悬浮颗粒物的浓度按照公式（1）进行计算：

计算结果保留到整数位

6家实验室对环境空气中总悬浮颗粒物进行了6次重复测定：实验室内相对标准偏差为0.8%～7 可浓度在300μg/m以内的相对标准偏差为0.8%～7.6%，日均浓度在300μg/m以上的相对标准

日均浓度在300ug/m3以内的相对标准偏差为0.8%～7.6%，日均浓度在300μg/m以上的相对标准偏差 为2.2%~4.6%。 质量保证和质量控制 1.1 新购置或维修后的采样器应在使用前进行校准，正常使用的采样器应保证至少每月进行一次切割 器清洗和流量校准，校准后流量测试误差应在采样器设定流量的土2%以内 11.2称量过程中，应同时称量标准滤膜，用以进行称量环境条件的质量控制。 a）标准滤膜的制作： ：取清洁滤膜若干张，在恒温恒湿设备（室）中平衡24h后称量；每张滤膜 非连续称量10次以上，计算每张滤膜所有 称量结果的平均值作为该张滤膜的原始质量，上述 滤膜称为标准滤膜，标准滤膜的所有称量应在30min内完成。 b）标准滤膜的使用：每批次称量采样滤膜同时，应称量至少一张标准滤膜。若标准滤膜的称量结 果在原始质量土5mg （大流量采样）或土0.5mg（中流量采样）范围内，则该批次滤膜称量合 格；否则，应检查称量环境条件是否符合要 发并重新称量该批次滤膜。 c）标准滤膜的保存：标准滤膜应 一直放置于恒温恒湿设备（室）内。 [0 12注意事项 12.1应确保采样过程没有漏气。 当滤膜安放正确，采样系统无漏气时，采样后滤膜上颗粒物与四周白 边之间界限应清晰，如出现界限模糊， 应及时更换滤膜密封垫。 12.2滤膜称量前应有编号，应标记在滤膜非采样区域或滤膜袋/盒上，且编号应具有唯一性和可追溯 生。 12.3进行滤膜检查、称量时，应佩戴无粉末防静电手套 12.4滤膜称量时应尽量消除静电的影响。 12.5滤膜称量时，分析天平的工作条件应与恒温恒湿设备（室）的环境条件保持一致。采样前后，滤

11质量保证和质量控制

操作步骤 采样器流量检查按照以下步骤操作： a）测量并记录环境温度和大气压值。 b 流量校准器连接电源装饰装修标准规范范本，开机后输入环境温度和大气压值。 c）在采样器中放置一张空白滤膜，将流量校准器连接到采样器采样入口，确保连接处不漏气 d 启动采样器抽气泵，采样流量稳定后，分别记录流量校准器和采样器的实际状态流量值。 e） 按公式（A.1）计算流量测量误差，如果流量测量误差超过土2%， 对采样器采样流量进行

采样器流量检查按照以下步骤操作： a 测量并记录环境温度和大气压值。 b) 流量校准器连接电源，开机后输入环境温度和大气压值。 c 在采样器中放置一 张空白滤膜，将流量校准器连接到采样器采样入口，确保连接处不漏气。 d） 启动采样器抽气泵，采样流量稳定后，分别记录流量校准器和采样器的实际状态流量值。 e） 按公式（A.1） 计算流量测量误差，如果流量测量误差超过土2%，， 对采样器采样流量进行权 准。 Pup 9R二 （A.1 s 中：Qdiff 流量测量误差， %： QR一 流量校准器测量值，L/mmin（m/min）； Qs一采样器设定流量值，L/min（m/min)。 f）流量校准完成后，如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况，表明校准过程 可能漏气，应重新进行校准。 流量校准计算说明 流量校准按照以下公式计算： a）实际状态流量与标准状态流量转换按照公式（A.2）进行计算： P×273.15 Q.=Qx （A.2） 101.325×T 中：Qn 标准状态流量，L/min（m/min） Q一实际状态流量，L/min（m/min）; P 环境大气压力，kPa; 273.15一一标准状态下的温度，K； 101.325 标准状态下的大气压力，kPa； T 环境温度，K b）孔口流量计流量修正项按照公式（A.3）进行计算： y=bxQ+a （A.3） 中：J一 孔口流量计修正项，L/min（m/min）；

A.2流量校准计算说明