地方标准

6. 3. 8 允许差

6.4强度与色光的测定

6. 4. 1方法提要

6. 4. 4 分析步骤

准确称取0.125g标样和试样（精确至0.0001g），分别加入到装有125.0g（精确到0.1g）PS塑料 粒子的透明塑料袋中，摇匀车库设计规范和图纸，再分别加入0.15g（精确至0.0001g）钛白粉，并滴加约0.1g白油，摇匀， 然后分别通过注塑机在200℃注塑成型，取用最后三个（六片）色板进行强度和色光的测定。

6.4.5强度和色光的测定

按GB/T6688一2008中第5章、第6章的规定进行。 6.5水分的测定 6.5.1按GB/T2386—2014中3.2的规定进行。 6.5.2两次平行测定结果之差应不大于0.06%，取算术平均值作为测定结果。

6.5.1按GB/T2386—2014中3.2的规定进行。 6.5.2两次平行测定结果之差应不大于0.06%，取算术平均值作为测定结果

6.6二甲苯不溶物的测定

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按GB/T2381一2013中规定的方法进行，其中溶解按6.1.5进行，称样量为2g，溶剂为二甲苯，溶 剂用量300ml，

6.7.1按GB/T21876一2008中规定进行，其中灼烧温度750℃土50℃。

其用购烧温度750Q主50。 6.7.2两次平行测定结果之差应不大于0.04%，取算术平均值作为测定结果

6.8.1按GB/T3049—2006中规定进行。 6.8.2计算结果按GB/T8170一2008中第3章的规定修约到“个”数位。

6.8.1按GB/T3049—2006中规定进行。

6.9重金属含量的测定

分为出厂检验和型式检验。

每批采样件数应符合GB/T6678中7.6的规定。所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落 入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不应少于200g。将采得的样品充分混匀后！ 分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取 详日期、地点。一个供检验， 一个保存备查。 7.4出厂检验

表2C.1.溶剂紫13的质量要求

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型式检验项目正常生产时每年进行一次，有下列情形之一时，应进行型式检验： a) 当产品新投产时； 当原料、工艺、设备等改变，足以影响产品质量时； FIN b) C 产品停产3个月以上后恢复生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e） 国家有关机构提出型式检验要求时。

型式检验项目正常生产时 a）当产品新投产时； EFINED b） 当原料、工艺、设备等改变，足以影响产品质量时； C 产品停产3个月以上后恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 国家有关机构提出型式检验要求时。 7.6判定规则 7.6.1数值应按GB/T8170一2008中规定的修约值比较法进行。 7.6.2当检验结果符合本文件技术要求时，则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本 文件技术要求时，则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验，若检验结果符合本文件技术要求，则判除 不合格的抽样产品外，该批产品其余均合格；若仍有任何一项指标不符合本文件技术要求时，则判该批 产品不合格

7.6.2当检验结果符合本文件技术要求时，则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本 文件技术要求时，则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验，若检验结果符合本文件技术要求，则判除 不合格的抽样产品外2018标准规范范本，该批产品其余均合格；若仍有任何一项指标不符合本文件技术要求时，则判该批 产品不合格。

示志、标签、包装、运输

C.I.溶剂紫13的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称、规格； b) 生产企业名称、地址； c）生产日期； d)净含量。

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产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。

C.I.溶剂紫13装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.25kg，其 与用户协商确定。

输时应防止倒置技术交底，小心轻放，避免碰撞，切勿损

C.I.溶剂紫13应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。