2022年规范

T/CCTA 305052022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国棉纺织行业协会提出。 本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：高密市元信纺织有限公司、江苏金荣泰新材料科技有限公司、山东杰瑞纺织科技 有限公司、浙江华孚色纺有限公司、大联新材料（苏州）有限公司、苏州普路通纺织科技有限公司、昊 江京奕特种纤维有限公司、嘉兴市天之华喷织有限公司、赛得利集团、中纺院绿色纤维股份公司、上海 市纺织工业技术监督所。 本文件主要起草人：汤龙世、田绍旭、吕林军、李彬善、赵黎新、吴威、龚正晖、陈路、董坚强、 薛立伟、于顺平、杨晓慧、段丽慧

T/CCTA 305052022

铆钉标准本文件规定了涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验 规则和标志、包装。 本文件适用于喷气涡流纺涤纶（50%≤含量≤80%）与莱赛尔纤维混纺本色纱

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法） GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法） GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 FZ/T01050一1997纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式 FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装

文件没有需要界定的术语

4.1喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱以不同混纺比及线密度分类。 4.2喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：喷气涡流纺代 号为JV，涤纶为T，莱赛尔纤维为Ly。 4.3产品混纺比以公定质量比表示，具体表示为：涤纶含量/莱赛尔纤维含量。 4.4喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程（或代号） 原料名称（或代号）及其混纺比，具体表示见示例： 示例：线密度为19.7tex喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱，涤纶含量为65%，莱赛尔纤维含量为35%，可写为： JV T/Ly 65/3519. 7tex

T/CCTA30505—20225要求5.1项目喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条于不匀变异系数、于米棉结（+200%）、十万米纱疵、纤维含量偏差八项指标。5.2分等规定5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求5.3.1喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱技术要求按表1规定。表1口喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱的技术要求线密度变单纱断裂单纱断裂条干不匀变千米棉结(+200%)十万米纱疵/公称线密度等线密度偏强度/强力变异异系数/%系数/%异系数/%/tex级差率/%(cN/tex)/（个/km）（个/10m）优±1. 51. 5 19. 010.516. 560109. 8~11. 0±2.02. 018. 012.017. 57520±2.52. 516. 013. 520. 080优±1. 51. 519. 510.516. 05010 11. 1~13. 0±2. 02. 018. 512.017. 06520±2.52. 516. 513.519. 575一优± 1. 51. 520. 010. 015. 045513. 1~16. 0±2. 02. 019. 011. 516. 56015 ±2.52. 517. 013. 019. 070优± 1. 51. 521. 09. 513. 530516.1~23.0±2. 02. 020. 011. 015. 04515±2.52. 518. 012.517. 560优±1. 51. 522. 08. 512. 015 523.1~32.0±2. 02. 021. 010.013. 53015 ±2.52. 519. 012.016. 045优± 1. 51. 523. 08. 010. 55232. 1~40. 0±2. 02. 022. 09. 512. 01510±2.52. 520. 011. 514. 5305.3.2喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱纤维含量允许偏差为土1.5%。6试验方法6.1线密度偏差率、线密度变异系数试验线密度偏差率按式（1）计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.4）计算；线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后，按式（2）计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。2

T/CCTA 305052022

2910.11规定执行，纤维含量以公定质量百分率表

按FZ/T10007规定执行。

按FZ/T10008规定执行。

用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。

土方机械标准规范范本T/CCTA 305052022

A.1喷气涡流纺涤纶莱赛尔纤维混纺本色纱的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质 量混纺比例计算，按式（A.1）和式（A.2），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。其中涤纶公定 回潮率为0.4%，莱赛尔纤维公定回潮率为13.0%。 a）以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：

以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分

B.WT BL,WLy Wr Wiy 1 + 1 + 100 W 100 Br BLy WT WLy 1 + 1 + 100 100

式中： W一一混纺纱的公定回潮率，%； WT、WL一一涤纶、莱赛尔纤维公定回潮率，%; A7、ALy一一涤纶、莱赛尔纤维干燥质量混纺百分比例； BT、BLy一一涤纶、莱赛尔纤维公定质量混纺百分比例。 A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.3）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后 三位。

mg—一100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g)； T一一纱的公称线密度电缆标准，单位为特克斯（tex）。 A.3100m纱标准于燥质量按式（A.4)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位

100m纱标准于燥质量，单位为克（g）。