新规范

9.1液体样品：如果样品盛装在透明的容器内，如玻璃瓶中，将容器对着光，通过视觉观察样品中是否 有游离水、微粒污染和混浊；如果试样盛装于不透明的容器中，剧烈摇动容器使样品中可能存在的游离 水、微粒均匀地悬浮在样品中，将样品的一部分转移到洁净、透明容器中，然后按前述步骤观察。 9.2右油蜡样品：将样品加热到能使其熔化成液体的温度，按9.1规定的步骤进行。 9.3如果样品不清澈明亮（即按9.1或9.2规定的步骤通过视觉观察，显示有混浊、游离水、微粒，或者 它们的组合存在），可用多层的定性滤纸过滤，直至透明。对于石油蜡样品不清澈明亮时也需要过滤，要 加热滤纸和漏斗，使样品达到足够的温度，防止样品在过滤的过程中凝固。 9.4当制备测试用的蜡试样时，应控制加热温度，防止温度过高可能发生氧化而造成试样变色。将蜡 详加热到高于其冻凝点（按SH/T0132测定）或熔点（按GB/T2539测定)8℃17℃。样品加热熔化 和恒温的时间不应超过1h。

10.1精制轻质油品和自油

10.1.1先用部分试样冲洗试样管，并使试样管中的冲洗试样完全排出。将试样注满试样管。检查试 样中是否有气泡，如有则应将其排出，确保试样中没有气泡。 10.1.2用一片整厚标准色板与试样比较颜色。如试样颜色浅于一片整厚标准色板，则换用半厚标准 色板代替整厚标准色板进行比色；若试样的液柱高度在刻度158mm（6.25in)处的颜色深于一片整厚 标准色板，则换用两片整厚标准色板，需要向试样管中添加试样至266mm（10.50in）刻度处。 10.1.3选定标准色板后进行观察，如果试样管中的试样颜色明显地深于标准色板颜色，则缓慢地排放 试样，调整试样的液柱高度，直至试样颜色恰好呈现稍深于标准色板颜色。从这一点开始排放试样至 表1中选定标准色板所对应的最接近的试样液柱高度。如目镜观测的试样颜色仍深于标准色板颜色， 则再排放试样至表1中下一个液柱高度，并进行比较。重复以上操作，直至某液柱高度的试样颜色与标 准色板颜色相匹配或稍有差异。如果在低于此高度的下一个规定的试样液柱高度处，试样的颜色确认 无疑地浅于标准色板颜色时，则记录试样的上一个液柱高度所对应的赛波特颜色号作为试样的赛波特 颜色结果。

取样标准GB/T35552022

10.2.1充分加热熔化石油蜡样品，以确保要进行分析的试样具有代表性，按9.2～9.4规定的步骤准备 试样，并预热试样管。 10.2.2将熔化的石油蜡试样注人试样管中，关闭加热器。当试样管中的蜡样热波消失后，按10.1所规 定的步骤测定其赛波特颜色，

10.2.1充分加热熔化石油蜡样品，以确保要进行分析的试样具有代表性，按9.2～9.4规定的步骤准备 式样，并预热试样管。 10.2.2将熔化的石油蜡试样注人试样管中，关闭加热器。当试样管中的蜡样热波消失后，按10.1所规 定的步骤测定其赛波特颜色，

按以下规则判断结果的可靠性（95%置信水平）

12.1.2重复性(r)

同一操作者，在同一实验室，使用同一仪器，按相同的试验方法，对同一试样进行连续测定，所 试验结果之差不应大于1个赛波特颜色号

12.1.3再现性(R)

顿色值是主观的，且仅按本文件定义，因此本文件

GB/T35552022

用于测试液体试样，采用硼硅酸盐玻璃管或者颜色特性相当的玻璃管。内径16.5mm～17.5mm， 外径21.25mm～22.75mm。用一块厚6.25mm光学透明的无条痕或划痕的平板玻璃圆片封闭管子底 部。从圆片上表面至管顶部的长度为508mm～510mm。将管和圆片安装在合适的配有控制管子排 液金属阀的金属套上，如图A.1。金属套的结构应易于玻璃圆片的拆卸和清洗。.试样管按3.175mm (1/8in)蚀刻分度，每25.4mm(1in)刻度绕管子蚀刻一圈，并从50.8mm(2in)线起依次往上标数。 玻璃管的颜色和条件应是：当标准色板玻璃管或试样管是空的时，或者试样管注满蒸馏水或去离子 水时，标准色板玻璃管与试样管之间应着不出有颜色差异。玻璃管在仪器上定位后，应接第7章所述进 行比较。

图A.1赛波特比色计和人造日光灯

用于测试石油蜡，采用A.1. 且配有如图A.2所示均勾分布于整个试样 的60W加热器。也可用其他方式使蜡样保持液态和便于读取刻度。

GB/T3555—2022

A.1.3标准色板玻璃管

图A.2赛波特比色计加热管

材质、颜色特性和内外径尺寸与试样管相同的玻璃管，长为483mm，管子两端开口，其

、颜色特性和内外径尺寸与试样管相同的玻璃管，长为483mm，管子两端开口，其下端固定于

为516mm～518mm。在金属套管光路中装 mm圆孔的黑色金属光栏和安放固定标准色板的回转盘

用可卸的约25mm长 的隔膜金属帽罩在管子上端，该帽应

光学目镜由棱镜和目视透镜构成。装配适当形状的棱镜，折射角与折射区域应相匹配，如此安装后 可避免错乱的可能性。调整棱镜，使得通过管子的光线折射进入光学目镜头，并能由目镜观测，目镜圆 形视场应无畸变失真和视差（见下面的注），视野的一半被透过试样的光照亮，另一半被透过标准色板的 光照亮。 注：可用一个接合器（图A.3)使光线定向通过目镜中心。接合器由一个直径恰好与目镜外径密合的金属套管组成， 长约50mm，其一端用中心孔径约2.5mm的金属膜片封闭着，

用其中一面均匀镀有光泽银的乳白色玻璃 其固定成合适的角度，使相等强度 的反射光以平行光线穿过两根管子。

光源采用人造日光灯，使散射光投射通过管子。散射光应无眩光或阴影项目管理、论文，所有其他外来光源的干 应排除。

GB/T3555—2022

当用1931年国际照明委员会 整厚板和半厚板标准色板的色度特性三直线坐标（、y和z）以及光透射率（T、）如表A.1所示。标准 色板可以安放在标准色板玻璃管下部的回转盘上。

表A.1标准色板的特性

采用60W额定灯泡，由内表面为霜白磨光的透明玻璃制作，光视效能约为13lm/W，色温约2750K。 将灯泡固定在配有半球型标准接口的反射罩上，如图A.1，反射罩内表面用明亮的无云母或其他掺杂物 的铝青铜粉末抛光，并用耐热青铜液均匀地喷涂于表面。此抛光层应达到无选择性吸收，其初始反射率 超过65%。

A.3.2日光滤色玻璃

凹凸形，防尘，与半球状反射罩的开口相密合，如图A，1。凹面用喷砂和酸平滑或强化处理。日光 滤色玻璃的色度特性，用1931年国际照明委员会（CIE)标准照明体A和ASTME308规程计算光谱发 射数据时，三直线坐标（工、y和α）和光透射率（T）应如表A.2所示。 用分光光度法检验滤色玻璃片，合格的滤色片在.410nm处的透射率应不小于60%，在700nm处 透射率降低至10%以下。在该区域透射率曲线为平滑曲线，不应有显著的过量钻的特征吸收峰。典型 的钻吸收曲线在570nm波长处的透射率高于540nm与590nm透射率区间的连接直线，并在600nm 和更大波长区也显示出高透射率的红光吸收带。合格的滤色玻璃中则没有这种变化，即在570nm处 透射率高出540nm590nm透射率连接直线部分不超过3%，在700nm波长处的透射率不应超过在 任何更短波长（如600nm）处的3%。

石化标准表A.2且光滤色玻璃的特性