GBT 41406-2022 袋装方便面全自动包装生产线 通用技术要求.pdf

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    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏化工标准,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

    包装线基本参数的名称和单位: 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm: f) 单机质量:kg

    包装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:袋/min; b) 气源压力:MPa; c) 额定功率:kW; d) 电压、频率:V、Hz; e) 单机外形尺寸:(长×宽×高)mm; f) 单机质量:kg。

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级, 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求办公楼标准规范范本,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    4.5.1工作环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于80%,海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级:固体颗粒为4级,水为4级,油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求,复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差, 热熔封合时不应产生有毒有害气体;使用的纸板应符合GB/T6543的要求;包装使用的打印耗材(或墨 水)成分不应含有挥发性有毒有害物质

    5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节;温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度,并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能

    包装线的生产能力应达到额定生产能力要求

    工程施工数据5.2.2投包质量要求

    包应供给准确、投料精准,不应有被切破、挤压漏

    3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象,不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容(生产日期等信息)字迹清晰、无遗漏,打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度

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