新规范

样熔覆材料与零部件的修复材料相同

6.1.1零部件修复表面积占比A，≤1%时，样坏置采用坑修复方式制备，见图5。

6.1.1零部件修复表面积占比A，≤1%时，样坏置采用坑修复方式制备，见图5。 6.1.2零部件修复表面积占比1%10%，样坏宜采用面修复方式制备，见图7

根据6.1确定的样坏修复方式，制成相应的样坏设备设计图纸，见图5～图7。对于各向异性材料，应注意方

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试样制备按照附录A的规定

7.1.3试验设备和试验程序

7.1.4试验结果数值的修约

试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求，应按照如下 要求进行修约： 一强度性能值修约至1MPa； 延伸率、断后伸长率和断面收缩率修约至0.1%

7.1.5 测量不确定度

按照GB/T228.1一2010中第24章执行

将规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打击试样 试样的吸收能量。 除非另有规定，冲击试验一般在室温23℃士5℃进行。对于试验温度有规定的冲击试验，试样 在规定温度土2℃范围内进行

羊制备按照附录B的规定

7.2.3试验设备和试验程序

按照GB/T229一2020中第7章、第8章执行

7.2.4测量不确定度

按照GB/T229—2020中附录E执行

将公称尺寸上相同的试样装夹在轴向力疲劳试验机上，并对试样施加循环应力。施加的力应沿着 式样的纵轴方向，并通过每一试样横截面的轴心。试验一直持续到试样失效或者直到超过一个预先设 定的应力循环周次 除非另有规定，疲劳试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对于试验温度有规定的疲劳试验 武样温度应在规定温度土5℃范围内进行

试样制备按照附录C的规定

试样制备按照附录C的规定

7.3.3试验设备、试验程序

试验报告应包括以下信息，除非双方另有约定： 本文件编号； 注明试验条件及试验设备信息； 零部件的修复形式及厚度占比和面积占比（如已知）； 试样标识、类型和尺寸； 试样的修复形式、修复材料和基体材料的名称、牌号（如已知）； 试样修复厚度、试样修复外表面半径、试样修复外表面边长（如已知）； 试样的取样方向和位置（如已知）； 可能影响试验的异常情况； 其他相关信息

试验报告应至少包括以下信息，除非双方另有约定： 试验控制模式和试验速率； 一试验结果

试验报告应至少包括以下信息，除非双方另有约定： 缺口类型（缺口深度）； 与标准尺寸不同的试样尺寸； 试验结果

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试验报告应至少包括以下信息，除非双方另有约定： 施加的波形和频率； 施加的最大和最小应力； 试验结束的判据，规定寿命（例如10°次），或试样失效，或其他判据： 试验结果

试样的形状与尺寸取决于修复零部件的形状与尺寸。 试样采用横截面为矩形或圆形的比例试样。原始标距与横截面积有L。=kS。关系的试样称为比 例试样。比例系数k的值为5.65，原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致采用比例系 数k为5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值（优先采用11.3的值）或采用非比 例试样。非比例试样其原始标距L。与原始横截面积S。无关。 试样应经过机械加工制得，不得有任何表面缺陷，所采用的机械加工方法不得对试样性能产生影 响。试样取样时应充分考虑热影响区对性能的影响。 试样夹持端的形状应适合试验机的夹头。试样轴线应与力的作用线重合。 试样数量应不少于3个。 试样制备应符合本附录规定：如有特殊要求，则由双方协定

试样切取应符合相关标准规定或根据试验目的进行切取。取样时应详细记录取样位置、取样方向、 编号等，并在性能测试试样上对修复部分和基材进行标记。试样的取样方向标记方法见图A.1。具体 取样方向可由双方协定。切取试样时宜距离边缘最小1mm，

A.3矩形横截面拉伸试样

A.3.1矩形横截面拉伸试样制备要求

图A.1试样取样方向示意图

拉伸试验矩形横截面比例试样的尺寸见表A.1，示意图见图A.2。拉伸试验矩形横截面非比例试 样的尺寸参照GB/T228.1。

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表A.1矩形横截面拉伸比例试样尺寸

试样厚度宜大于3mm。推荐选择P2、P3试样。试样的夹持头部一般比其平行长度部 A.2）。头部宽度应≥1.2b。，b。为试样平行长度的原始宽

A.3.2矩形横截面不同修复方式的拉伸试样制备

图A.2矩形横截面拉伸试样

采用坑修复方式的矩形横截面试样进行拉伸性能测试，按第6章制备样坏，试样制备优先采用等比 率试样，否则按图A.3制备试样。修复外表面半径R，为0.3b。，其中b。为试样平行长度的原始宽度 修复厚度工，见表A.2。

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图A.3平板坑修复的拉伸试样

备样坏，试样制备优先采用等 样，否则按图A.4制备试样。 面边长L，见表A.3

表A.3槽修复拉伸试样建议修复外表面边长

图A.4平板槽修复的拉伸试样

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采用面修复方式的矩形横截面试样进行拉伸性能测试，按第6章制备样坏，按图A.5～图A.7 样。具体形式则由双方协定

图A.5平板面修复形式1—拉伸试样

图A.6平板面修复形式2拉伸试样

A.4圆形横截面拉伸试样

图A.7平板面修复形式3一 一拉伸试样

样的尺寸参照GB/T228.1

图A.8圆形横截面拉伸试样

表A.4圆形横截面拉伸比例试样尺寸

注1：优先采用比例系数k 5.65的比例试样 注2：试样总长度取决于夹持方法，原则上L,>L。十4d。

推荐选择R2、R3试样。试样的夹持头部直径 股比其单行长度部分大（见图A8）。 应≥2d。d。为试样平行长度的原始直径

A.4.2圆形横截面修复不同形式的拉伸试样制备

图A.9圆棒面修复形式1—拉伸试样

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图A.10圆棒面修复形式2—拉伸试样

标准尺寸冲击试样长度为55mm，截面积为10mm×10mm方形截面。在试样长度中间有V型 或U型缺口，见图B.1和图B.2。非标准尺寸冲击试样参照GB/T229。 缺口底部最大最小厚度差不应超过0.05mm。试样表面应无锈蚀、划痕及损伤。试样制备过程中， 对缺口的制备应仔细，以保证缺口根部处没有影响吸收能的加工痕迹，且不应由于冷作硬化或过热而影 枸冲击性能 试样数量应不少于3个。 冲击吸收能量较低或脆性材料试样，推荐采用U型缺口；冲击吸收能量较高或韧性材料试样，推荐 采用V型缺口 试样制备应符合本附录规定；如有特殊要求，则由双方协定

图B.1V型标准试样

图B.2U型标准试样

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试样切取应符合相关标准规定或根据试验目的进行切取。取样时应详细记录取样位置、取样方向、 编号等，并在性能测试试样上对修复部分和基材进行标记。试样的取样方向标记方法见图B.3。具体 取样方向可由双方协定。切取试样时宜距离边缘最小1mm

面修复方式的冲击试样制

图B.3冲击试样取样方向示意图

由于冲击试验的特殊性，本文件只推荐了面修复方式的冲击试样。根据修复零部件实际修复部位 及该部位所承受载荷作用方向来选择修复形式。 修复零部件中对于修复部位平行于冲击载荷所在平面，测试试样宜采用面修复形式1，见图B.4。 修复零部件中对于修复部位垂直于冲击载荷所在平面，测试试样宜采用面修复形式2，见图B.5和 图B.6。 修复零部件中对于修复部位完全位于冲击载荷的一侧时，测试试样宜采用面修复形式3，见图B.7

B.3.2面修复形式1

采用面修复方式的标准冲击试样进行冲击性能测试，按第6章制备样坏，按图B.4制备试样。其中 修复厚度 工、见表 B.1。

图B.4面修复形式1—冲击试样

表B.1面修复形式1—冲击试样修复厚度

B.3.3面修复形式2

采用面修复方式的标准冲击试样进行冲击性能测试，按第6章制备样坏，按图B.5和图B.6制备 其中修复厚度T，见表B.2

图B.5面修复形式2—冲击试样（远离冲击缺

图B.6面修复形式2——冲击试样（临近冲击缺口）

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表B.2面修复形式2——冲击试样修复厚度

B.3.4面修复形式3

采用面修复方式的标准冲击试样进 章制备样坏，按图B.7制备试样

图B.7面修复形式3冲击试样

试样的形状与尺寸取决于要被试验的修复零部件的形状与尺寸。 当矩形横截面试样要求考虑材料在实际应用时的表面条件时，试样至少要求试验部位的一面保持 未加工状态。通常情况下，由于矩形试样很难获得较小的粗糙度或者在矩形横截面的拐角提前萌生疲 劳裂纹，采用矩形横截面试样进行的疲劳试验，其结果一般与圆形横截面试样没有可比性。 试样的加工工艺对疲劳试验结果影响很大，因此选择适当的加工工艺并严格遵守是非常重要的 在加工过程中为了避免材料过热和加工硬化，并使表面残余应力减到最小，以及保证试样表面状态尽可 能一致，按照GB/T3075一2021第5章执行。 试样夹持端的形状应适合试验机的夹头。试样轴线应与力的作用线重合。 试样制备应符合本附录规定；如有特殊要求，则由双方协定

试样切取应符合相关标准规定或根据试验目的进行切取。取样时应详细记录取样位置、取样方向 等，并在性能测试试样上对修复部分和基材进行标记。试样的取样方向标记方法见图A.1。具 方向可由双方协定。切取试样时宜距离边缘最小1mm

C.3矩形横截面疲劳试样

劳试验矩形横截面试样的尺寸见表C.1，示意图见图C.1

表C.1矩形横截面疲劳试样尺寸

主1：当试样受压时3626

厚度宜大于3mm，b/a=3~8。推荐选择F2、F

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C.3.2矩形横截面不同修复方式的疲劳试样制

图C.1矩形横截面疲劳试样

采用坑修复方式的矩形横截面平板试样进行疲劳性能测试，按第6章制备样坏，试样制备优先关 比率试样，否则按图C.2制备试样。修复外表面半径R。为0.3b，其中b为矩形横截面试样的宽 复的厚度工，见表C.2

图C.2平板坑修复疲劳试样

角钢标准GB/T 414772022

表C.2坑修复和槽修复疲劳试样建议修复厚度

采用槽修复方式的矩形横截面试样进行疲劳性能测试，按第6章制备样坏，试样制备优先采用等比 率试样，否则按图C.3制备试样 见表C.3

表C.3槽修复疲劳试样建议修复外表面边长

图C.3平板槽修复疲劳试样

采用面修复方式的矩形横截面试样进行疲劳性能测试，按第6章制备样坏，按图C.4～图C.6制 。具体形式则由双方协定

螺母标准GB/T 414772022