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酒店标准规范范本GB/T28162014

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5.1.2泵抽送符合下列要求的水质应能正常运行：

5.1.1泵产品应符合本标准的要求，并按经规定

a）温度不高于20℃； b) 固体物含量（按质量分数计)不大于0.01%； c) 酸碱度pH值6.5~8.5； d) 硫化氢的含量不大于1.5mg/L； e）氮离子的含量不大于400mg/L，

5.2.1泵在0.8倍~1.2倍规定流量范围内电 输入功率P按式(1)或式(2)计算：

.2.1泵在0.8倍～1.2倍规定流量范围内电 俞入功率P按式(1)或式(2)计算：

当P>150kW时！

Px最大输入功率，单位为千瓦（kW)； P一电动机额定功率，单位为千瓦（kW）； 7m—电动机额定功率效率，%。 5.2.2出厂检验和型式检验的泵流量、扬程、功率和效率的容差系数应至少符合GB/T12785一2014 书7中2B等级的规定

内向下的轴向力（包括轴向水推力和转子自重）应小于表3的规定值。

5.4.1叶轮可用平键、锥形套、六方轴、花键连接等方式传递扭矩。 用平键传递扭矩时，平键和键槽的型式尺寸应符合GB/T1095和GB/T1096的规定。 叶轮用锥形套固定，锥孔和锥套的有效接触面积应不小于配合面积的60%。 用花键传递扭矩时，矩形花键尺寸、公差和检验应符合GB/T1144的规定。 4.2吐轮应做静平衡试验。平衡品质等级采用附录B中的G6.3级。静平衡的许用剩余不平

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Uer

式中： Uer—静平衡许用剩余不平衡量，单位为克毫米（g·mm）； 时，epr=20g·mm/kg；当工作转数为1500r/min时，eer=40g·mm/kg m一单个叶轮的质量，单位为千克(kg)。 当U/R<1g时，以1g计。R为叶轮去重部分半径，单位为毫米（mm）。 在叶轮盖板上光滑去除不平衡质量，去除厚度不应超过盖板壁厚的1/3。 5.4.3采用封闭式叶轮时，导流壳与叶轮的口环相配合处应根据需要设置可更换的密封环。 5.4.4各导流壳（包括进水段和阀体）之间用止口定位，各结合面处应有密封措施。 5.4.5设置在进水段周围的滤水网，其孔的最大尺寸不应超过水泵流道最小尺寸的70%，孔的总有效 面积一般不小于叶轮进口有效面积的5倍。 5.4.6泵工作部件上端应安装逆止闵。但对于扬程较低的泵，当确认泵在停机时，扬水管中倒流的水 压不足以使泵工作部件造成损坏，可不装逆止阀。

与泵配套的电动机应符合GB/T2818的规定。

引出电缆应符合GB/T5013.4的规定

对导流壳、阀体、泵座（弯头）等承受水压的零件应做水压试验。试验压力为额定工作压力的 .5倍，保压5min，不允许渗漏

5.8.1用普通钢材或铸铁制作的零件，其配合表面应涂刷防锈油脂，非配合表面应涂漆。涂漆技术要 求应符合JB/T5673的规定。 5.8.2用普通钢材制作的进水滤网、电缆防护罩以及连接用螺钉、螺母等零件应有防锈措施。

5.9泵工作部件的装配

部件在装配完成之后，应检查转动部分，转动应均

英的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

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1.1泵性能试验方法和试验结果的分析计算 1.2泵试验时允许使用专供试验用的电动机进行试验，但电动机的额定功率不应大于所需轴功 倍。 1.3泵的可靠性试验方法按JB/T50080的规定执行。

6.2.1.1 检验项目为:

.a）0.8倍规定流量、规定流量和1.2倍规定流量下的扬程、电泵输人功率； b）安全标志检查； c）泵中承受水压的零部件的水压试验； d）防锈； e装配。 6.2.1.2对每台泵全检上述项目，每台电泵均应经制造厂检验部门检验合格后，并附有产品合格证和使 用说明书才可出厂。

b）安全标志检查； c）泵中承受水压的零部件的水压试验； d)防锈； e装配。 5.2.1.2对每台泵全检上述项目，每台电泵均应经制造厂检验部门检验合格后，并附有产品合格证和使 用说明书才可出厂。

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为产品月（或日）)产量或一次订货批 可由供需双方协商确定。

7.1.1在泵座（或出水弯头）上牢固的固定） 3306时岁 定。标牌上应注明如下内容： a）制造厂名称； b）务 泵的名称、型号及规格； 主要技术参数：流量（m/h）、扬程（m）、效率（%）、转速（r/min）、配套功率（kW）、泵总质量 (kg); d）执行标准编号； e）出厂编号及出厂日期。 7.1.2在泵工作部件上应设置转向标志。

产品的包装应符合GB/T191和GB/T13384的规定，保证产品交付用户时包装的产品或文 改遗失或损坏。

及备件、附件在保管过程中应能防止锈蚀和损坏

8.1泵装置的成套范围应包括

a 总装配图所规定的全部零件、部件，包括电动机、泵工作部件、扬水管、泵座或出水弯头、紧固 件、防水电缆及控制柜等； b）必要的附件，包括电缆卡子、电缆防护罩、电缆接头、地脚螺栓以及扬水管结合面上的密封 垫等； c）必要的拆装工具； d）必需的配件，包括叶轮、密封环、轴承、轴套等。 成套项目和数量可按订货要求供给。

8.2泵出厂时应附有下列随机文件

附录A （规范性附录） 效率取值补充曲线

图A.175mm机座号系列效率曲线

图A.2100mm机座号系列效率曲线

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图A.4150mm机座号系列效率曲线

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175mm机座号系列效率

建筑CAD图纸图A.6200mm机座号系列效率曲线

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图A.8250mm机座号系列效率曲线

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涂料标准规范范本图A.9300mm机座号系列效率曲线

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1350mm、400mm机座号系列效率曲线（2900