条件的合格证明。为便于识别，制造商还应对像质计进行编号和标记。

射线照相检测时，像质计应放置于被检工件的源侧表面。 当被检工件的源侧表面无法放置像质计时，像质计可放置在被检工件的探测器一侧，但像质计附近 需放置铅字“F”以示区别。 像质计应放置在工件厚度相对均匀的区域。 如有特殊要求时应按所采用标准的规定进行

使用胶片射线照相检测，在确定像质值时，观片条件应符合ISO5580的要求。在图像上能识别的

使用胶片射线照相检测，在确定像质值时，观片条件应符合ISO5580的要求。在图像上能识另

最细丝的编号即为像质值。当图像密度（或灰度）均匀部位能清晰的识别长度不小于10mm的连续金 属丝影像时，则认为该丝的影像是可识别的。 一般情况下，每次射线照相检测均应通过确定像质值验证其图像质量是否满足要求。 在透照相似的被检工件和区域时，如果采用相同的曝光和处理技术措施能保证并且所得的像质值 没有差别，则不需要对每张图像质量进行验证，图像质量的验证范围可由合同各方商定

最细丝的编号即为像质值。当图像密度（或灰度）均匀部位能清晰的识别长度不小于10mm的连续金 属丝影像时，则认为该丝的影像是可识别的。 一般情况下，每次射线照相检测均应通过确定像质值验证其图像质量是否满足要求。 在透照相似的被检工件和区域时，如果采用相同的曝光和处理技术措施能保证并且所得的像质值 没有差别，则不需要对每张图像质量进行验证白砂糖标准，图像质量的验证范围可由合同各方商定

901.1—2019/ISO19232