按照ISO2942对3个滤芯进行结构完整性验证，验证不合格的滤芯不得用于后续试验 记录每个滤芯初始冒泡点， 将滤芯在真空王燥箱中烘王或在通风良好的合适场所风王，最好使用通风柜

警示当烘干经低闪点溶剂浸治

按照初始冒泡点依次标识3个滤芯。初始冒泡点最低的滤芯标识为1号（BP1），初始 滤芯标识为3号（BP3），使初始冒泡点满足BP1

5.3材料与液体相容性检验

5.3.1按照ISO2943的要求，将试验液加温并浸没滤芯。 5.3.2对滤芯进行目视检查，其结构、密封及过滤材料应无损坏。任何因检验受到损坏的滤芯不得用 于后续试验

然后，用经过孔径为0.8um的滤膜过滤后的相同溶剂，以喷射方式清洗滤芯的内、外表面。清洗过 程尽量小心，以避免损坏滤芯。应避免使用针形喷射器，因为针形喷射器可能会损坏过滤材料，推荐使 用扇形喷射器

5.3.4按照5.2.3风于滤芯

5.3.5按照ISO2942对3个滤芯进行结构完整性验证，验证不合格的滤芯不得用于后 择滤芯进行上述试验。记录所有不合格的滤芯。 5.3.6记录每个滤芯初始冒泡点。 5.3.7按照 5.2.3 风干滤芯,

警示当烘干经低闪点溶剂浸泡过的滤芯时.需要注意安全

GB/T21486—2019/ISO11170:2013

GB/T21486—2019/ISO11170:20

以图1规定的程序并按照表1的要求，完成1、2、3号滤芯剩余的试验。3个滤芯的试验顺序不分 先后（例如2号滤芯可以在1号滤芯前试验），但每个滤芯的试验程序应按照图1的规定进行

螺钉标准按照完成的每项试验所对应标准的要求准备试验报告。试验报告应包括所有指定的 和相关试验数据

7 标注说明(引用本标准时

当完全遵照本标准时，在试验报告、产品目录和销售文件中可作如下说明： “检验液压滤芯性能特性的试验程序符合GB/T21486一2019《液压传动滤芯检验性能特性的 试验程序》”。