米2.4%的微弱灰色烟雾时，应自动切断主电源

4.8.5应急照明装置

食品添加剂标准SY/T 51902016

仪器房应配有应急照明装置。应急照明在供电电源中断5s内能自动转入应急工作状 明时间不少于20min

4.8.6电源人工关闭装置

4.10.1天然气全量检测仪

4.10.2天然气组分检测仪

SY/T 51902016

f）基线漂移（记录仪）：±0.1mV/h。 g）噪声（记录仪）：≤0.05mV。 h）重复性误差：±5%。 i）标定点检测允许误差：±5%。

4.10.3二氧化碳检测仪

4.10.4硫化氢检测传感器

4.11.3大钩高度传感器

4.12工程、钻井液参数

13.1碳酸盐含量测定器

测量参数： a）测量范围：0～100%。 b）测量误差：满量程2%

SY/T 51902016

表1工程、钻井液参数表

4.13.2页岩密度讯

测量参数： a）测量范围：（2.15～2.85）g/cm。 b）分辨率：0.01g/cm3

4.13.3荧光分析仪

测量参数： a）波长：（350～365）nm。 b)功率:>4W,

信号接口系统要求如下： a）正压防爆防火型仪器信号防爆性能应满足4.8的要求。 b）电流型通道数量：≥20道，输入电流：（4～20）mA。 c）电压型通道数量：≥2道，输人电压：（0～10）V。 d）脉冲型通道数量：≥6道，

信号接口系统要求如下： a）正压防爆防火型仪器信号防爆性能应满足4.8的要求。 b）电流型通道数量：≥20道，输人电流：（4～20）mA。 c）电压型通道数量：≥2道，输人电压：（0～10）V。 d）脉冲型通道数量：≥6道。

4.15.1计算机硬件

计算机硬件配置如下，

SY/T 51902016

a）数据采集计算机、数据储存服务器、 b）系统应配套打印机或绘图仪。 c）计算机之间应以TCP/IP进行网络连接。 d）系统应配套用于钻井监督、地质监督和钻台数据显示设备。

4.15.2计算机系统软件

4.15.3数据采集软件

数据采集系统，应能任意配置、转换通道，并可以扩展；保证在任何工况下连续工作， 实时完成 采集数据存储、显示等。应含有以下功能： a）常规钻井状态的数据监视。 b）满足特殊钻井工艺作业，如气体钻井和水平井。 c）数据记录实时监测。 d）井涌监测。 e）压井监测。 f）参数报警监测。 g）数据、曲线实时输出。 h）工程参数异常报警及监测。 i）迟到时间、固井等事件监测。 j）远程传输。 k）气测监测。 I）WITS接口。

4.15.4数据处理软件

下功能： a）地质数据录入及评价。 b）油气显示评价。 c）地层压力评价。 d）泥浆水力学分析。 e）钻头优化分析。 f）激动与抽汲作用分析。 g）井控分析。 h）定向井及井斜分析。 i）钻柱扭矩分析。 j）多井对比分析。 k）数据回放。

4.15.5数据库应用软件

数据库应设置时间数据库和实时深 要功能有 ）数据库应用软件应实现对数据库的校正和编辑

SY/T 5190=2016

b）数据库校正、编辑采用权限管理方式，增强系统安全性。 c）数据库应用软件应能方便快捷地备份和恢复数据。 d）开放式数据库结构和WITS接口，应能以ASCI或LAS格式同现场设备进行数据交换。

4.15.6资料输出系统

所有试验均应在4.1规定的条件下进行。

按GB/T2423.10的方法进行振动试验： a）试验前，检查仪器性能。 b）仪器在无包装条件下固定在振动台上，按4.2的要求选择试验条件，进行振动试验。 c）试验结束后，用测试系统对其测试，仪器能正常工作。

按GB/T2423.5的方法进行冲击试验： a）试验前，检查仪器性能。 b）仪器在无包装条件下固定在冲击装置上，按4.3的要求选择试验条件，进行冲击试验 c）试验结束后，用测试系统对其测试，仪器能正常工作

在正常工作状态下，仪器房内工作区域处，用声级计测试检查，结果应符合4.4的要求

对仪器分别输人三相电压为220×（1±20%）V，380×（1±20%）V，440×（1±20%）V 5围为40Hz～60Hz的电源，检查其电源输出性能，结果应符合4.5的要求。

试验方法如下： a）用兆欧表（5.0级）检查电力电路对外壳的电气绝缘，结果应符合4.6a）的要求。 b）按仪器的额定功率，加接负载。当超过规定负载时，应自动切断电源，结果符合4.6b） 要求。

5.8仪器房结构要求试验

试验方法如下： a）仪器在三级路面或相当于土路、碎石路的条件下进行颠簸试验：时速40km/h，行程不少于 60km。试验结束后，用测试系统对其测试，仪器能正常工作，结果应符合4.7a）的要求。 b）用目视的方法检查仪器房外和仪器主机，应符合4.7b）的要求。 c）检查吊装索具的检测报告，结果应符合4.7c）的要求。

5.9防爆安全系统试验

按GB3836.1，GB3836.5，GB3836.17，GB12955的规定，检查仪器房，结果应符合4.8.

5.9.2正压控制试验

关好门窗，打开总电源，启动风机，待室内外空气压力差达到预定值150Pa时，主电源自动接 打开门或停止风机，使室内空气压力下降，压力差到预定值50Pa时，结果应符合4.8.2的要求

5.9.3可燃性气体安全试验

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将可燃性气体检测器的探头与含有标准可燃性气体的装置连接，开启标准气体阀门，检查传 示是否正确，设定爆炸下限值。在传感器探头测试范围内施放可燃性气体，当可燃性气体浓度 定值时，结果应符合4.8.3的要求。

5.9.4烟雾安全试验

在烟雾检测器的传感器探头测试范围内，按标准施放符合要求的烟雾时，其结果应符合4.8 水

5.9.5应急照明装置试验

对应急照明装置电池充电到饱和状态，关闭主电源，记录应急照明在关闭主电源多少时间内 转入应急工作状态和持续照明时间，结果应符合4.8.5的要求。

5.9.6电源人工关闭装置试验

5.10连续工作时间试验

仪器在规定的条件下，开机稳定后进行系统的分析测试，以后每隔24h进行重复性测试，各 应符合规定的要求，仪器能无故障连续运行。在试验过程中如有故障，应在排除故障后重新进 结果应符合4.9的要求。

5.11.1天然气全量分析

o，一一天然气全量重复性误差； C，一一第一次进样分析1%浓度的标准甲烷样品气全量计算机检测到的浓度值，用百分数表示； 一第二次进样分析1%浓度的标准甲烷样品气全量计算机检测到的浓度值，用百分数表示。 进样分析1%浓度的标定甲烷样品气，记录计算机检测到的浓度值，按公式（2）计算计算机 检测到的浓度值与标准浓度值误差，结果应符合4.10.1f）的要求。

式中： ，一天然气全量标定点允许误差； C，——1%浓度的甲烷样品气全量浓度值，用百分数表示； C 进样分析1%浓度的甲烷样品气全量计算机检测到的浓度值，用百分数表示。

5.11.2天然气组分试验

R 分离度； 甲烷与乙烷的两峰交点的电压值，V； 一乙烷的峰高电压值，V。 e）进样分析甲烷、乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷、异戊烷、正戊烷浓度都为1%的混合样，在 分析周期内能检测到7个完整峰，结果应符合4.10.2e）的要求。 f）仪器处于正常工作状态，记录组分基线漂移值，结果应符合4.10.2f）的要求。 g）仪器处于正常工作状态，记录基线噪声值，结果应符合4.10.2g）的要求。 h）仪器开机2h稳定后，第一次进样分析1%浓度的甲烷样品气，记录计算机检测到的烃组分甲 烷浓度值。24h后，第二次进样分析1%浓度的同一钢瓶内甲烷样品气，记录计算机检测到的 烃组分甲烷浓度值，按公式（4）计算重复性误差，结果应符合4.10.2h）的要求。

氏T 6，烃组分重复性误差； C，第一次进样分析1%浓度的甲烷样品气计算机检测到的烃组分甲烷浓度值，用百分数 表示； C。—第二次进样分析1%浓度的甲烷样品气计算机检测到的烃组分甲烷浓度值，用百分数 表示。 i）进样分析1%浓度的标定点甲烷样品气，记录计算机检测到的烃组分甲烷浓度值，按公式（5） 计算计算机检测到的浓度值与标准浓度值误差，结果应符合4.10.2i）的要求。

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式中： 0。烃组分标定点允许误差； C,—1%浓度的甲烷样品气烃组分浓度值，用百分数表示； C。一进样分析1%浓度的甲烷样品气计算机检测到的烃组分甲烷浓度值 用百分数表示

5.11.3二氧化碳试验

试验方法如下： a）进样分析浓度为0.1%的二氧化碳样品气，记录计算机检测到的浓度值，结果应符合4.10.3a） 的要求。 b）进样分析浓度为0.1%的二氧化碳样品气，记录计算机能否采集到浓度值，进样分析浓度为 100%的二氧化碳样品气，记录计算机能否采集到浓度值，结果应符合4.10.3b）的要求。 c）仪器开机2h稳定后，第一次进样分析100%浓度的二氧化碳样品气，记录计算机检测到的浓 度值；24h后，第二次进样分析100%浓度的同一钢瓶内二氧化碳样品气，记录计算机检测到 的浓度值，按公式（6）计算重复性误差，结果应符合4.10.3c）的要求。

式中： 3二氧化碳重复性误差； C。—第一次进样分析100%浓度的二氧化碳样品气计算机检测到的浓度值，用百分数表示

5.11.4硫化氢试验

5.12并深测量参数试验

5.12.1并深、钻时测量范围试验

5.12.2大钩高度试验

5.13.1泵冲次和转盘转速试验

用泵冲、转盘转速传感器试验仪，检查泵冲次和转盘转速值、结果应符合表1的要求

5.13.2转盘扭矩试验

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a）压力传感方式，用活塞式压力计加给变送器一个恒定压力，将此压力换算为工程值，检查其 对应值，结果应符合表1的要求。 b）电扭矩传感方式，用模拟装置进行试验，将此电流换算为工程值，检查其对应值，结果应符 合表1的要求。

5.13.3立管压力、套管压力和悬重试验

5.13.4钻井液液位试验

将传感器置于平行于被测平面之上，测出的两者之间的距离及与标称距离的误差，结 表1的要求。

5.13.5钻井液温度试验

温度传感器放入加热装置中，分别设定温度值，检查其显示值与标称温度值， 付百衣

5.13.6钻并液密度试验

将传感器置于已知密度的溶液中，检查其显示值，应符合表1的要求。

5.13.7钻井液电导率试验

配置各种不同电导率的氯化钠溶液，用标准电导率仪和电导率传感器同时测定，检查其显示值， 应符合表1的要求。

5.13.8钻井液出口流量试验

检查流量传感器的挡板活动范围，应符合表1的要求

5.14地质分析参数试验

5.14.1碳酸盐含量测定器试验

以1g化学纯碳酸钙与盐酸完全反应后用仪器进行测试，其显示值应为100%，以不同量的化学纯 碳酸钙与盐酸完全反应，其显示值应与含量值相对应，结果应符合4.13.1的要求。

5.14.2页岩密度计试验

投入已知密度的页岩，检查其显示值，结果应符合4.13.2的要求

投人已知密度的页岩，检查其显示值，结果应符合4.13.2的要求。

5.14.3荧光分析仪试验

用无荧光样品试验，应无荧光反射，用已知荧光样品试验，应有荧光反射。应符合4.13.3的 要求。

5.15信号接口系统试验

连接传感器与接口系统，检查各参数的信号，结果应符合4.14的要求。

5.16计算机系统试验

5.16.1计算机硬件试验

检查计算机硬件系统，结果应符合4.15.1的规定。

5.16.2计算机系统软件试验

每台仪器须经制造厂质量检验部门出厂检验，符合仪器标准方可出厂。 出厂检验项目见表2。

SY/T51902016

在下列条件之一时、应进行型式检验

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a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 b）产品出产累计数量达到50台以上时。 c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.2.2型式检验项目

型式检验项目见表2。

6.2.3型式检验抽样

可从成批仪器中随机抽取至少1台，最多2台进行型式试验

如果所抽取样品中所有检验项目全部合格，则该批产品型式检验为合格。如果检验结果有不合 （不合格项次总数不超过3项，并且不发生异机同项），则可再抽取两倍于首次抽样数量的样 复检，复检结果全部合格，则该批仪器型式检验合格；否则判该批仪器型式检验为不合格。

7标志、包装、运输、贮存

7.1.1仪器应有仪器名称、型号、制造厂名、生产厂址、仪器商标、生产年月、仪器编号、标准代号 及防爆合格证编号等内容标志。 7.1.2标志应符合GB/T191的有关规定。 7.1.3对危险品的部件、备件、气样应有有效期、危险品警示标志或标签。 7.1.4运输途中基坑支护标准规范范本，散装的部件、器件应有防震、防潮、小心轻放、不准倒置的标志。

7.2.1包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.2仪器应随带产品合格证、防爆检验合格证、仪器使用说明书、仪器附件、备件、装箱 术文件。 7.2.3散装的部件、附件、备件应有专用的包装箱。

7.2.1包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.2仪器应随带产品合格证、防爆检验合格证、仪器使用说明书、仪器附件、备件、装箱清单等技 术文件。 7.2.3散装的部件、附件、备件应有专用的包装箱。

7.3.1仪器适用于各种运输方式。 7.3.2仪器运输时不得漏雨进水，不应剧烈振动、撞击、翻倒和滚运。 7.3.3仪器不准与易爆、易燃、易腐蚀的物品一起运输。

7.3.1仪器适用于各种运输方式。 7.3.2仪器运输时不得漏雨进水，不应剧烈振动、撞击、翻倒和滚运。 7.3.3仪器不准与易爆、易燃、易腐蚀的物品一起运输。

认证标准7.3.1仪器适用于各种运输方式。