3.4.5电梯安装后应保证各部位的位置正确；活动部位应运转灵活，相对位置及间隙应在 内；各部件应处于正常工作状态

a）对于不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳为0.8m/s； b）对于不可脱落滚柱式瞬时式安全钳为1.0m/s； c）对于电梯额定速度小于或等于1.0m/s的渐进式安全钳为1.5m/s 3.6.2对于额定速度大于1.0m/s的电梯，宜选用接近3.6.1所规定的上限值的动作速度。 3.6.3对于额定载重量大、额定速度低的电梯，应专门为此设计限速器，并宜选用接近3.6.1所规定的 下限值的动作速度。 3.6.4限速器动作速度调定后，其调节部位应加封记。 3.6.5限速器动作时，限速器绳的张力不应小于安全钳起作用时所需提拉力的2倍，且不小于300N。 对于仅靠摩擦力来产生张力的限速器，其槽口应经过附加的硬化处理或具有一个符合GB7588一2003 中M2.2.1要求的切口槽。 3.6.6限速器应是可接近的，以便于检查和维护。若限速器装在井道内，则应能从井道外接近它或满 足下列条件： a）能够从并道外用远程控制（除无线方式外）的方式来实现GB7588一2003中9.9.9所述的限速 器动作，这种方式不应造成限速器的意外动作，且对于未经授权的人员，远程控制的操纵装置 是不可接近的； b）能够从轿顶或从底坑接近限速器进行检查和维护； c）限速器动作后，提升轿厢或对重（或平衡重）能使限速器自动复位。 如果从井道外用远程控制的方式使限速器的电气部分复位，则不应影响限速器的正常功能。 3.6.7检查或测试时，应有可能在一个比3.6.1规定值低的速度下，通过某种安全的方式使限速器动 作来使安全钳动作。 3.6.8对重（或平衡重）安全钳的限速器动作速度应大于轿厢安全钳的限速器动作速度，但不应超过轿 厢安全钳的限速器动作速度的10%。 3.6.9在轿厢上行或下行速度达到限速器动作速度之前，限速器上或其他装置上应有一个符合 收动机停正绘全端铺低太大

轨道交通标准规范范本GB/T10058—2009

3.7.1轿厢应装有能在下行时动作的安全钳。在达到限速器动作速度时，甚至在悬挂装置断裂的情况 下，安全钳应能夹紧导轨使载有额定载重量的轿厢制停并保持静止状态。 3.7.2安全钳的使用条件，

3.7.2安全钳的使用条件：

3.7.2.1应根据电梯额定速度（)选用轿厢安

a）v>0.63m/s，应采用渐进式安全钳： b）≤0.63m/s，可用瞬时式安全钳。 3.7.2.2若轿厢装有数套安全钳，则均应是渐进式的 3.7.2.3若额定速度大于1.0m/s，则对重（或平衡重）安全钳也应是渐进式的；其他情况下可以是瞬 时式的。 3.7.3不应采用电气、液压或气动操纵的装置来操纵安全钳。 3.7.4在载有额定载重量的轿厢自由下落的情况下，渐进式安全钳制动时的平均减速度应为0.2g～ 1. 0gn 。 3.7.5轿厢空载或载荷均匀分布的情况下，安全钳动作后轿地板的倾斜度不应大于其正常位置 的5%。 3.7.6如果轿厢或对重（或平衡重)之下确有人能够到达的空间，对重（或平衡重）上应装有安全钳。如 果对重缓冲器安装于（或平衡重运行区域下面是）一直延伸到坚固地面上的坚固桩墩，则可以不装安 全钳。 3.7.7轿厢安全钳应装有一个符合GB7588一2003中14.1.2的电气安全装置，在安全钳动作之前或

7.7轿厢安全钳应装有一个符合GB7588一2003中14.1.2的电气安全装置，在安全钳动作 时使电梯驱动主机停转

3. 8. 1 适用范围

蓄能型缓冲器（包括线性和非线性）适用于额定速度<1.0m/s的电梯； 耗能型缓冲器适用于任何额定速度的电梯

3.8.2替能型缓冲器

3.8.2.1线性替能型缓冲器

）线性蓄能型缓冲器可能的总行程应至少等于相应于115%额定速度的重力制停距离的2倍，

b）线性蓄能型缓冲器设计时，应能在静载荷为轿相质量与额定载重量之和的2.5～4倍或为对重 质量的2.5~4倍时达到3.8.2.1规定的行程

3.8.2.2非线性蓄能型缓冲器

当载有额定载重量的轿厢自由下落并以115%额定速度撞击轿厢缓冲器时，应满足下列要求： a）缓冲器作用期间的平均减速度不应大于1g。； b）2.5g.以上的减速度时间不大于0.04s； c）轿厢反弹的速度不应超过1.0m/s； D 缓冲器动作后，应无永久变形

当载有额定载重量的轿厢自由下落并以115% a）缓冲器作用期间的平均减速度不应大于1 b）2.5g.以上的减速度时间不大于0.04s； c）轿厢反弹的速度不应超过1.0m/s； d）缓冲器动作后，应无永久变形。

3.8.3耗能型缓冲器

3.8.3.1耗能型缓冲器可能的总行程应至少等于相应于115%额定速度的重力制停距离，即： (1.15)2 ~0. 067 4 (m)。

3.9轿随上行超速保护装置

3.9.1轿上行超速保护装置包括速度监控和减速元件，应能监测出轿厢上行的速度失控，其下限是 电梯额定速度的115%，上限是3.6.8对重安全钳的限速器的动作速度，并应能使轿厢制停，或至少使 其速度降低至对重缓冲器的设计范围。该装置使空轿厢制停时，轿厢减速度不应大于1gn。 02桥上得切市保拍装星声你用工

价相；蚁 b）对重；或 c）钢丝绳系统（悬挂绳或补偿绳）；或 d）曳引轮（例如直接作用在曳引轮，或作用于最靠近曳引轮的曳引轮轴上）。 3.9.3轿厢上行超速保护装置动作时，应使一个符合GB7588一2003中14.1.2规定的电气安全装置 动作。该装置释放时，应不需要接近轿厢或对重。

b）对重；或 c）钢丝绳系统（悬挂绳或补偿绳）；或 d）曳引轮（例如直接作用在引轮，或作用于最靠近引轮的曳引轮轴上）。 3.9.3轿厢上行超速保护装置动作时，应使一个符合GB7588一2003中14.1.2规定的电气安全装置 动作。该装置释放时，应不需要接近轿厢或对重。 3.10轿厢、轿门和开门机 3.10.1轿厢内部净高度及使用人员正常出人软厢人口的净高度均不应小于2m。 3.10.2轿厢的有效面积、额定载重量及乘客人数应符合GB7588一2003中8.2的规定。 3.10.3车 轿厢应完全封闭，仅允许有下列开口： a）使用人员正常出人口； b）轿厢安全门和轿厢安全窗； c）通风孔。 3.10.4轿壁、轿顶和轿厢地板的机械强度应符合GB7588一2003中8.3.2的规定。 玻璃轿壁应使用夹层玻璃，应按GB7588一2003表J1选用或能承受附录J的冲击摆试验。 3.10.5轿厢地坎下面应设置护脚板，其宽度应等于相应层站人口整个净宽度。护脚板垂直部分的高 度不应小于0.75m，垂直部分以下应成斜面向下延伸，斜面与水平面的夹角应大于60°，该斜面在水平 面上的投影深度不应小于20mm。 注：护脚板垂直部分的高度从轿厢地坎上表面开始测量。

10轿厢、轿门和开门机

注：护脚板垂直部分的高度从轿厢地坎上表面开

.10.6轿门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门帽和地坎之间的间隙应尽可能小。对于乘客 运动间隙不应大于6mm；对于载货电梯，此间隙不应大于8mm。由于磨损，间隙值允许达到

如果有凹进部分，上述间隙从凹底处测量。

回底处惠 3.10.7当轿门处于关闭位置时，轿门应具有如下机械强度：用一个300N的力，沿轿厢内向轿厢外垂 直作用于门的任何位置，且均匀分布在5cm的圆形或方形面积上时，轿门应： a）无永久变形； b）弹性变形不大于15mm； C 试验期间和试验后，门的安全功能不受影响。 玻璃尺寸大于GB7588—2003中7.6.2所述的玻璃门时，应采用夹层玻璃，并应按GB75882003

GB/T10058—2009

3. 13对董重和平衡重

对重和平衡重应符合GB7588一2003中8.18的规定

导轨应符合GB7588—2003中10.1和10.2的规定，T型导轨还应符合GB/T22562 规定。

3.15控制柜及其他电气设备

GB/T100582009

表3绝缘电阻的最小值

控制柜耐压检验（25V以下的除外），导电部分对地之间施以电路最高电压的2倍，再加 交流电压，历时1min，不能有击穿或闪络现象，

3.19交付使用前的运行考核

电梯安装后应进行运行试验：轿厢分别在空载、额定载 量工况下，按产品设计规定的每小 数和负载持续率各运行1000次（每天不少于8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故限

a）文件目录； b) 装箱清单； c) 产品出厂合格证； d) 机房、井道布置图； e) 使用维护说明书（应含救援说明及电梯润滑汇总表）； f) 动力电路和安全回路电气原理图、电气接线图； g) 主要部件安装示意图； h) 安装说明书； i) 易损件清单； 整机及安全部件型式 书复印件

a）文件目录； b) 装箱清单； 产品出厂合格证； d) 机房、井道布置图； e) 使用维护说明书（应含救援说明及电梯润滑汇总表）； f) 动力电路和安全回路电气原理图、电气接线图； g) 主要部件安装示意图； h 安装说明书； i) 易损件清单； 2 整机及安全部件型式 书复印件

6.3.1产品存放于室内时，应有良好的通风及防潮措施；存放于露天时，对包装箱应另 部应垫以支承物，防止浸于水中。 6.3.2电气设备应存放于室内

海绵城市标准规范范本产品销售后制造商应保留的技术档案见附录B。

附录A （资料性附录） 能耗计算与测量1

能耗测量都应保证士5%

a) 将电能表连接到宝电源所有相的接人点上； b) 测量并记录主电源电压； c) 设置电能表用于测量有功电能； d) 如果可能，将电梯设置为在两端站间自动循环运行的模式； c) 将轿谢运行到底层端站： f) 开始测肽： g) 开始端站间循环测量（一个循环是指电梯从底层端站上行至顶层端站，再返回底层端站）； h) 至少运行10个循环后停止； 测量并记录有功电能数值； j) 记录循环次数： k) 用总能耗除以循环次数.得出一·个平均值，并记录此数值

A.2.2主电源能耗一待机

a) 将电能表连接到主电源各相的接人点上： 测量并证求主电源电压： c) 设置电能表用于测量电能； d) 保持轿用停正在底层端站5min； c 开始测量并记录能耗数值和时间； 利用测得的电能计算能耗（单位为kW·h）

a）将电能表连接到辅助设备电源的接人点上； b）测款并记录主电源电压： c) 设置电能表用于测量电能； d) 保持轿照序止在底层端站5min，或直到电梯达到稳定状态； c）开始测量并记录能耗数值和时间； 利用测量的电能计算能耗（单位为kW·h）

）用总能耗除以循环次数垫圈标准，很出个平均值，并记录此数值。

）用总能耗除以循环次数，很出个平均值，并记录此数