6.1.1检查各管路连接是否正确、畅通，特别是工作钳、安全钳管路不得交叉错接。 6.1.2检查液压系统各截止阀处于正确的“开启”或“关闭”状态 6.1.3将液压盘式刹车工作制动刹把置于“松”位，紧急制动按钮置于“刹”位，驻车制动手柄 （开关）置于“刹”位。 6.1.4开启液压盘式刹车控制气主气源。 6.1.5开启液压动力源电控箱电源开关

6.2开机工作状态的过渡

6.2.1启动液压盘式刹车动力源电机前，液压盘式刹车应处于“紧急制动”状态。 6.2.2解锁：先拉动工作制动刹把，使其刹住大钩载荷，然后向前推动驻车制动手柄， 车按钮螺栓标准，使其均处于“松”位；之后便可以用工作钳控制游动系统的下放速度。

6.4制动控制中应注意问题

6.4.1正常下钻，特别是下放较重的钻具时，应采用辅助刹车与液压盘式刹车配合使用，应连续减

6.4.1正常下钻，特别是下放较重的钻具时，应采用辅助刹车与液压盘式刹车配合使用，应连续减 速，不允许让钻具自由下降。 6.4.2在送钻、起下钻等需要对游动系统进行速度控制的情况下，应使用工作制动手柄来实施制动， 非紧急情况不允许操作驻车制动手柄（开关）、紧急制动按钮来实施制动。 6.4.3液压盘式刹车使用过程中，随着刹车副的磨损，应按维护要求及时调节刹车间隙，使工作钳 单边间隙不大于1mm，安全钳单边间隙不大于0.5mm。

6.5液压盘式刹车常见故障及排除办法

6.5.1排除故障的一般操作步骤：

5.5.1排除故障的一般操作步骤： a）发现液压盘式刹车有故障时，绞车应停止工作； b）将驻车制动手柄（开关）和紧急制动按钮置于“刹”位船舶标准，有条件时用卡瓦或吊卡悬持负载； c）切断液压动力源电机电源，根据故障现象，分析故障产生的原因。 5.5.2波压盘式刹车赏见故魔及排除方法参见附录A

7.1液压盘式刹车检查维护见附录B。 7.2液压系统的故障在大多数情况下是由于液压油的污染造成的，应严格按使用说明书的要求使用 规定的液压油。 7.3按规定时间或根据液压油的油品情况更换液压油，在向液压系统添加液压油时应采用液压系统 自带加油泵加油，并注意防止液压油被污染。 7.4钻机搬家拆卸时，应对液压源所有接口、管线接口、工作钳和安全钳进回油口进行保护和防护， 不允许污染物进人液压系统。 7.5在正常情况下，维修液压系统时，游车应处在下死点位置，并检查安全钳刹车可靠后再将紧急 制动按钮和驻车制动手柄（开关）置于“刹”位，然后关闭液压动力源电机的电源，释放系统压力到 零，以防高压油伤人。 7.6液压盘式刹车在使用期间应按维护要求及时调整安全钳的刹车间隙，以避免发生因安全钳失效 而出现紧急制动或驻车制动失灵的事故。 7.7为了确保安全钳的使用可靠性，应按维护要求更换安全钳油缸内置碟簧组。 7.8在寒冷环境下，钻机不工作时，应将水冷式刹车盘中的冷却水排尽，以避免刹车盘水通道内的 留存水结冰而将刹车盘胀裂。

液压盘式刹车常见故障、可能原因及排除方法见表A.1。

附录A （资料性附录） 液压盘式刹车常见故障分析

液压盘式刹车常见故障、可能原因及排除方

SY/T6801—2010

铁路标准液压盘式刹车维护保养见表B.1

表B.1液压盘式刹车维护保养

中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油钻机液压盘式刹车安装、使用与维护 SY/T6801—2010 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 石油工业出版社印刷厂排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本0.75印张19千字印1—2500 2010年11月北京第1版2010年11月北京第1次印刷 书号：155021·6539定价：8.00元