高高温度联锁； b) 加氢催化剂硫化用焦炉煤气应回收或冷却后送火炬系统，不应就地放空。 6.2.5纯氧转化应符合下列规定： 焦炉煤气与蒸汽混合气在投氧前宜加热到630℃～650℃进入转化炉。正常操作时，焦炉煤气 与蒸汽混合气温度不应低于其操作条件下的自燃温度，且不低于580℃； b) 进入转化炉的氧气与蒸汽混合气应高于其露点温度20℃以上； c 进入转化炉的焦炉煤气、蒸汽、氧气应分别设置流量检测系统，并应设置氧气与焦炉气流量比 值高限报警及高高限联锁氧气切断阀； d) 转化炉宜为水夹套结构。转化炉内应设置多点温度检测，催化剂床层以上应设置温度高报警及 高高联锁氧气切断阀； 转化炉内氧气喷嘴应为带水冷却的中心喷嘴，在断电事故条件下喷嘴冷却水应满足连续供应 15min; 进入转化炉的氧气管道应设置止回阀，止回阀到喷嘴的距离应最短。 6.2.61 合成气压缩应符合下列规定： a) 合成气压缩和循环气压缩宜采用联合式离心压缩机，压缩机级间设备和管道材质应采用不 锈钢； b） 新鲜气进压缩机前宜设置精密除水、除尘过滤器，且压缩机新鲜气进气系统应设置紧急放空装 置，确保联合压缩机故障停机时新鲜气系统不超压； c） 压缩机新鲜气和循环气进出管道应分别设置联锁切断阀。 07用障人成产体人工创城点

6. 2.7 甲醇合成应符合下列规定

6.2.8甲醇精馏系统应符合下列规定

人防标准规范范本6.2.9紧急泄放及火炬系统应符合下列规定：

a）焦炉气、转化气、驰放气以及甲醇预精馏塔的事故排放气应回收或排往火炬系统 b）催化剂活化气体应排往火炬系统； c）火炬系统设置应符合SH3009的规定。

7.1 甲醇罐区应符合下列规定

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a）甲醇储罐应采用氮气保护； b）甲醇储罐应设置高液位报警及高高液位联锁、低液位报警及低低液位联锁； C） 甲醇储罐底部物料进出口均应设置联锁切断阀，紧急切断阀的手动开关应设置在防火堤外； d）甲醇罐区集水坑排出口应设置切断阀； e）甲醇泵宜采用无泄漏泵。

7.3成品装卸与运输防火要求应符合GB50160的规定

8. 1. 2 照明

1.2.1甲醇工程照明设计应符合GB50034、GB50058和SH/T3027的规定。 .1.2.2装置内应设置正常照明和应急照明系统。生产装置区主要出入口和停电需要操 各变配电所、控制室、机柜间、化验室等建筑物内应设置疏散指示和应急照明。 1.2.3甲醇工程内高大建、构筑物或设备顶部应按GB50051的规定设置航空障碍灯

8. 1. 3 防雷、接地、防静电

8.1.3.1甲醇工程内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施应符合GB50057的规定。 8.1.3.2露天布置的装置区防雷设计应符合GB50650的规定。 8.1.3.3甲醇储罐和气柜顶应设置防雷装置，防雷设计应符合GB50074的规定。 8.1.3.4甲醇工程防静电设计应符合SH3097和SH3038的规定。 8.1.3.5甲醇储罐的罐体应设置防直击雷接地措施。接地点不应少于2点，并应沿罐体周边均匀布置 间距不应大于18m。每根接地引下线冲击接地电阻不应 100接地体距罐壁的距离不应小干3m

8.1.4.3扩音对讲系统宜采用无主机型扩音对讲系统。 8.1.4.4火灾自动报警系统设计应符合GB50116和GB50160的规定。 8.1.4.5电视监视系统设计应符合GB50115的规定。摄像机宜选用高清摄像机。下列场所应设置摄 像机监视：

a）罗茨风机房、焦炉煤气压缩机房、联合压缩机房、空分压缩机房等大型主

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b）火炬、气柜、纯氧转化炉、甲醇合成反应器、甲醇罐区等大型重要设备； c） 废锅汽包液位； d）装车站； e）中心控制室。

8.2. 1 控制室设计

8.2.3仪表选型设计

8. 2. 4 控制方案

b）转化炉喷嘴冷却水低流量联锁自启冷却水循环泵： c) 转化气压力高高联锁放空； d) 汽包给水压力低低联锁自启除氧器给水泵； e) 预塔、加压塔、常压塔回流量低低，分别联锁自启相应预塔回流泵、加压塔回流泵、常压塔回 流泵； f) 甲醇罐区中间储罐宜设置液位高、低报警，液位高高联锁关闭入口切断阀，液位低低联锁关闭 出口切断阀。

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8.2.4.3SIS宜包括下列联锁及停车回

10.1.1工艺装置区、罐区等应设置独立的稳高压消防给水系统，其压力宜为0.7MPa～1.2MPa。 10.1.2当消防用水由工厂水源直接供给时，工厂给水管网的进水管不应少于两条。当其中一条发生事 故时，另一条应能满足100%的消防用水和70%的生产、生活用水总量的要求。消防用水由消防水池（罐） 供给时，工厂给水管网的进水管，应能满足消防水池（罐）的补充水和100%的生产、生活用水总量的 要求。

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10.1.3工厂水源直接供给不能满足消防用水量、水压和火灾延续时间内消防用水总量要求时， 防水池（罐），并应符合下列规定： a）水池（罐）的容量，应满足火灾延续时间内消防用水总量的要求。当发生火灾能保证向水池（罐） 连续补水时，其容量可减去火灾延续时间内的补充水量； b）水池（罐）的总容量大于1000m时，应分隔成2个，并设置带切断阀的连通管； c）水池（罐）的补水时间，不宜超过48h； d) 当消防水池（罐）与生活或生产水池（罐）合建时，应有消防用水不作他用的措施： 寒冷地区应设防冻措施； f) 消防水池（罐）应设置液位检测、高低液位报警及自动补水设施。 10.1.4消防水泵应采取自灌式吸水，并应符合GB50974的规定。 10.1.5消防水主泵应采用电机驱动，备用泵应采用柴油机驱动或应急电源驱动。备用泵的扬程和流量 均应满足100%消防供水要求。

10.2.2灭火蒸汽压力宜为0.4MPa～1.0MPa。灭火蒸汽管应从主管上方引出，其操作阀门或接头应安 装在便于操作的安全地点。 10.2.3半固定式灭火蒸汽快速接头的公称直径宜为20mm，与其连接的耐热胶管长度宜为15m～20m 10.2.4灭火蒸汽管道的布置及固定式筛孔管灭火系统的蒸汽供给强度应符合GB50160的规定。 10.3消防水炮、水喷淋、消火栓 10.3.1焦炉煤气气柜、转化单元主生产框架、压缩厂房、合成单元主生产框架、精馏单元、甲醇罐区， 空分厂房等处的高大架构和设备群应设置水炮保护。 10.3.2固定式水炮的布置应根据水炮的设计流量和有效射程确定其保护范围。消防水炮距被保护对象 不宜小于15m。消防水炮的出水量宜为30L/s～50L/s，水炮应具有直流和水雾两种喷射方式。 10.3.3工艺装置内固定水炮不能有效保护的特殊危险设备及场所宜设水喷淋或水喷雾系统。 10.3.4转化单元主生产框架、合成单元主生产框架等处应设置干式消防竖管系统。 10.3.5在寒冷地区设置的消防水炮等消防设施应采取防冻措施。 10.3.6甲醇罐水喷淋系统设计应符合GB50160的规定。 10.3.7消火栓设置应符合GB50160的规定。

10.2.2灭火蒸汽压力宜为0.4MPa～1.0MPa。灭火蒸汽管应从主管上方引出，其操作阀门或接头应安 装在便于操作的安全地点。 10.2.3半固定式灭火蒸汽快速接头的公称直径宜为20mm，与其连接的耐热胶管长度宜为15m～20m 10.2.4灭火蒸汽管道的布置及固定式筛孔管灭火系统的蒸汽供给强度应符合GB50160的规定。 10.3消防水炮、水喷淋、消火栓

10.4.1储存甲醇的设施应配备抗溶性泡沫灭火剂。 10.4.2甲醇罐区应设置固定式低倍数泡沫灭火系统，系统设计应符合GB50151的规定。泡沫混合 液管线宜地上敷设，不应从罐顶跨越。与泡沫发生器连接的立管段应固定在罐壁上，防火堤内的水平管 段应敷设在管墩管架上，但不应固定。

10.5.1装置区、罐区消防废水应排至事故池，并送至污水处理站处理。 10.5.2其他消防要求应符合GB50160及相关标准的规定。

焦炉煤气制甲醇 GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2的规定 有毒作业环境应设置固定式有毒气体检测器，并配置便携式有毒气体检测器。有室息

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11.2.1加氢反应器、转化炉、脱硫塔等可能产生粉尘的场所，应配备相应的个人 11.2.2可能接触一氧化碳和硫化氢的作业环境，应配备相应的个人防护用品。可 位应配备防酸碱的个人防护用品。

1.2.1加氢反应器、转化炉、脱硫塔等可能产生粉尘的场所 1.2.2可能接触一氧化碳和硫化氢的作业环境，应配备相应的个人防护用品。可能接触酸碱的作业岗 立应配备防酸碱的个人防护用品。 1.2.3在有可能接触甲醇、酸碱的作业环境，应设置应急冲淋系统，并采用生活用水供水。 1.2.4焦炉煤气制甲醇装置工作场所空气中化学物质容许浓度应符合表11.2.4的规定。

11.2.4工作场所空气中化学物质容许浓度

人员每天连续接触噪声达到8h，其工作场所噪声等效声级职业接触限值为85dB（A）。 触噪声不足8h的工作场所，根据GBZ/T189.8确定工作场所噪声等效声级职业接触限值 超过噪声标准的机械设备，宜选用低噪声电机或采取消声或隔声措施。 噪声标准的工作岗位应配备个人防噪声耳塞等防护用品

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家电标准华人民共和国石油化工行业标

2017 北 京

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焦炉煤气制甲醇工程技术规范

8.1.1.4根据焦炉煤气组成：氢气（55%~66%，计算取60%）和甲烷（18%~27%，计算取20%）， 一氧化碳（5%～9%，计算取10%）、不饱和烃（1%5%，计算取0%）、二氧化碳（1.5%～5%，计算 取5%）和氮气（3%～7%，计算取5%）；依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058一2014第 5.2.3条的规定，计算出焦炉煤气混合气体的MESG值为：0.402，故焦炉煤气防爆等级选用C级。

土地标准SH/T31972017

2.3压缩厂房、空分厂房因自身跨度较大，且布置了安装检修用的桥式吊车，采用钢 只结构比较好，并采用大跨度的轻钢屋架作为屋面承重体系。

1.2.1填装催化剂、脱硫