5.5燃油（气）锅炉燃烧器及其油气管路

5.5.1燃气锅炉安装前，施工单位应当按照GB51102一2016等国家标准或行业标准确定安全可靠的供 气方式，供气系统中使用的压力容器、压力管道和气瓶应当符合特种设备相关安全技术规范和标准的要 求。 5.5.2# 锅炉燃烧器及其安全保护装置应当符合TSGG0001一2012安全技术规范的要求，燃油（气）锅 炉燃烧器应当通过型式试验。 5.5.3锅炉安装单位应当对选配的燃烧器是否符合锅炉制造企业的技术要求进行核查。 5.5.4燃油、燃气应以最短的路程送到燃烧器，送油、气管道的直径必须大于燃烧器的配件管道。 5.5.5安置在多层或者高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应当采用无缝钢管，焊接时应当采用氩弧 焊打底。用气体作燃料时，应当有燃气检漏装置 5.5.6设计有静电接地要求的管道，每对法兰或其它接头间电阻值超过0.032时，应设导线跨接 5.5.7燃气管道安装完毕后应进行泄漏性试验，泄漏性试验压力为设计压力的1.5倍。

5.6.1每个新建燃煤锅炉房只能设一根烟窗，烟窗高度应符合GB13271一2014规定，以及环境影响评 价文件的要求。燃油（气）锅炉烟不低于8m，新建锅炉房的烟肉周围半径200m距离内有建筑物时 其烟窗应高出最高建筑物3m以上。

3燃油（气）锅炉烟肉底部应设置泄油装置或泄水装置 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟窗时，烟窗的截面积应不小于每台锅炉烟道截面积之和， 台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能

每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。

每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。

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5.7.1热媒水在安装时要经过严密检查，采用拟气进行泄漏检测，保证锅炉罐体的密闭性，确保锅炉 内部的真空度。真空热水锅炉还应配备相应规格的抽气装置。 5.7.2锅炉辅机及附件的安装除应能满足主机产品的性能要求外，还应符合GB50273一2009及JB/T 7985—2002的规定。 5.7.3锅炉水质应符合GB/T1576一2008的规定。 5.7.4对于简易型平台扶梯应按图样要求施工。 5.7.5管道支（吊）架、油漆应符合GB50235一2010的规定。 5.7.6管道保温应符合GB50185一2010的规定。 5.7.7 电加热的真空相变热水锅炉的辅机附件及电气安全装置，应符合JB/T10393一2002的规定

6.1锅炉系统及其附属装置安装完毕后，应进行水压试验。水压试验由锅炉施工单位和建设单位共同 进行。 6.2锅炉的给水截止阀、出水阀和排污阀应与锅炉本体一起进行水压试验。真空压力控制装置应可靠 隔断，不参与水压试验。

a） 锅筒元部件内部和表面应清理干净，其它管子应畅通； b 焊接已完成： C 水压试验压力宜为0.2MPa。试压时，周围环境温度不低于5℃，当环境温度低于5℃时， 应有防冻措施，水压试验用水应洁净，水温应高于周围露点温度且不应高于70℃。 d） 锅炉本体及壳程试验压力宜为0.2MPa，管程水压试验压力取额定出口压力的1.25倍，且不 小于额定压力加0.3MPa。 6.4锅炉应充满水，并应在空气排尽后关闭放空阀。 6.5经初步检查无漏水后，再缓慢升压。压力升到试验压力时，应检查有无渗漏，有渗漏时应复紧人 孔、手孔和法兰等连接螺栓。 6.6锅炉在试验压力下应保持10min。 6.7试验压力达到保持时间后应进行检查，检查期间压力应保持不变，且应符合下列要求： a）锅炉受压元件金属壁和焊缝上不应有水珠和水雾，胀口处不应滴水珠； b）水压试验后应无可见残余变形。 6.8锅炉水压试验不合格时，应返修。返修后应重做水压试验。

7.1真空热水锅炉运行前，应按照GB50273一2009、GB/T21434一2008附录B以及锅炉出厂技术文件 的相关规定进行烘炉、煮炉和试运行，并做好相关记录。 7.2对燃烧器进行调试时，应当由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。燃烧器调 试期间，锅炉建设单位的安全管理机构应当确保无关人员不得在锅炉附近聚集，

8.1锅炉安装竣工后，应进行工程验收。建设单位应当将有关资料存入锅炉技术档案 8.2锅炉未进行工程验收前，严禁投入使用

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8.3锅炉投入使用后，任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门。