4.5.2.1 导管的结构设计应满足SY/T6558的要求。 4.5.2.2 根据导管强度、稳定性校核结果，确定导管直径、壁厚、钢级和接头类型。 4.5.2.3 根据土壤力学数据和结构分析结果，确定导管最小人泥深度。 4.5.2.4 导管结构分析采用与实际结构等效的三维计算模型，且应考虑结构与周围介质之间的相互作用。 4.5.2.5 确定导管的下入方式。

拥定导管的下人方式。 导管环境载荷按以下要求计算： 生产平台上导管的环境载荷重现期与生产平台一致：

生产平台上导管的环境载荷重现期与生产平台一致

锻件标准平台上导管的环境载荷重现期与生产平台一致

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探井导管的环境载荷重现期在台风期或冰期取25年，其他情况取10年。 4.5.2.7 导管以下各层井身结构设计按照SY/T5431的规定进行。 4.5.2.8 套管柱结构设计和套管强度校核按照SY/T5724的规定执行。 4.5.2.9 根据硫化氢、二氧化碳等腐蚀环境、条件，选择套管材质并制订防腐措施。 4.5.2.10技术套管鞋宜置于致密或低渗透性的地层中。 4.5.2.11高压井、气井、含腐蚀性气体的井和高气油比井的生产套管，气举油井中底部封隔器以上 井段的生产套管，应使用气密封螺纹连接方式。 4.5.2.12深井、高温高压井、气井、高气油比井和大位移井的尾管悬挂器宜具有可回接套管的功能， 尾管悬挂器宜带有封隔器。 4.5.2.13模拟计算深井及大位移井钻井过程中的套管磨损，对套管剩余强度和套管寿命进行分析和 预测并制订减少套管磨损的措施。 4.5.2.14高温井、深水井和热采井套管设计应考虑温度的影响

4.6钻头选型和钻井参数设计

根据所钻地层特性和井段长度、结合邻井资料，选择钻买（包括钻头尺寸、钻头类型 和切削齿参数、保径等），制订钻头使用计划，并推荐相应的钻压、转速和排量等钻井参数

4.7.2钻柱设计应满足井眼轨迹控制、随钻测井和井下复杂情况处理的要求。 4.7.3直井、定向井钻具组合设计分别执行SY/T5088和SY/T5619的规定

4.8.1设计各井段钻井液体系、关键性能指标和维护要求。 4.8.2根据地层岩性和海洋环境保护要求，结合地质资料录取和钻井施工要求，选择钻井液体系。 4.8.3根据地层的压力预测研究结果，结合邻井实钻情况和钻井工艺要求，确定钻井液密度。钻井液 密度附加值可参照GB/T31033的规定。 4.8.4钻井液流变参数应进行软件模拟计算。 4.8.5对目的层井段的钻井液提出油气层保护的要求。 4.8.6对钻井液处理设备的配置和运行提出要求。 4.8.7设计加重材料的最少现场储备量，钻开油气层前应储备能将1.5倍井筒容积的钻井液按设计密 度提高0.20g/cm以上的加重材料。 4.8.8设计常规堵漏材料、解卡剂、除硫剂和提高pH值的碱性材料的最少现场储备量。 4.8.9对特殊控制指标和相应的试验仪器提出要求

4.9.1依据地质设计、入井流体配伍性试验、作业目的和邻井固并资料进行固并设计。 4.9.2设计各个井段固井的水泥类型、水泥浆密度、水泥浆流变性、稠化时间、抗压强度、滤失量， 制定水泥浆配方。封固气层井段的水泥浆应具有防气窜功能。 4.9.3设计各个井段水泥浆返高和附加量，固井水泥浆返高应能有效封固油、气、水层，同时满足弃 井时切割套管的要求。 4.9.4技术套管和生产套管中浮鞋和浮筛之间的套管长度不宜少于20m

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4.9.5确定水泥、添加剂、混合水、冲洗液和隔离液的类型和数量。 4.9.6 确定注水泥的工艺（内管、双塞或单塞、单级/双级、尾管等）。 4.9.7 进行注替排量的设计和固井施工压力的模拟，并制订固井作业的技术措施、详细程序和应急计划。 4.9.8 确定固井质量检测方法。

根据地质油藏专业要求，结合并身结构、各并段潜在作业风险，明确测井并段、测井项目与测

根据井眼清洁要求和井筒所能承受的最大环空当量循环密度，按照SY/T6613的推荐作法或通 过专业软件设计水力参数，计算环空返速、循环压耗、钻头水功率、钻头喷嘴喷射速度，优选泵排 量、钻井液性能、钻具组合、钻头喷嘴类型、钻头喷嘴尺寸和数量

进行入并管柱极限工况下的摩阻扭矩计算 根据计算分析结果制订相应的措施。

4.13.1根据取心要求和地层岩性，优选取心 取心钻头和取心钻进参数。 4.13.2明确井眼准备、取心工具的检查、下钻、树心、取心钻进、割心和起钻等作业要求

4.13.1根据取心要求和地层岩性，优选取心工

1根据SY/T6845的要求进行弃井设计，确定注水泥塞的数量、位置、长度，桥塞种类、数 封位置，水泥塞、桥塞的试压要求，各层套管的切割深度。 2制定弃井施工程序并绘制弃井示意图

4.15.1 并口装置

4.15.1.1根据地层孔隙压力、地层温度、地层流体性质和井身结构选配井口装置，绘制井口装置示 意图。 4.15.1.2套管头和油管四通的技术要求应符合GB/T22513的规定，套管头和油管四通的额定工作压 力应不小于预测的最高地层孔隙压力。 4.15.1.3存在浅层气或者地质情况不清时，导管上应安装分流系统。分流系统的放喷管线应为通径 不小于254mm的硬管，且平直地延伸至外安全区域并按要求固定。 4.15.1.4海洋钻井装置井控系统配置及安装应满足SY/T6962的要求。 4.15.1.5使用复合钻柱时，闸板防喷器应设计适合不同钻杆尺寸的变径闸板

4.15.2.2防喷器组试压周期要求

在陆地动员前进行预试压； 每次井口装置和防喷器组安装后； 钻开油气层前； 正常钻井作业期间，不超过14d试压一次； 每次节流、放喷后； 现场维修、更换防喷器配件后。 15.2.3套管柱试压应按照SY/T5467的规定进行。

4.15.3并控技术要求

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4.15.3.1进行井控风险分析，制订井控安全措施。 4.15.3.2明确各个施工阶段的井控技术措施，井控装置的使用、井控作业、溢流的处理和压井参照 SY/T6426的相关规定。 4.15.3.3压力控制钻井应在地层条件、井下工具和地面装备能力满足要求的井中进行

4.16.1明确钻井作业中压力监测方法和要求，提出钻遇异常压力地层的处理措施。

对于灰岩地层的探井宜进行地层完整性试验； 一对于开发井，可选择进行地层完整性试验。 4.16.3丛式井钻井设计中，应根据需要确定相邻注入井的停注、泄压及同层生产井的停产或限产要 求。无邻井参考压力数据时，宜对邻井进行压力测试或测算。

4.17.1设计钻前准备作业、各个并段的作业、弃并作业的施工程序，明确关键作业的风险并制订控 制措施。 4.17.2对于特殊工艺、技术、工具和设备的使用，应做出详细作业程序、施工步骤、安全措施、质 量要求、注意事项和特殊要求。特殊工艺主要包括： 钻井基盘安装技术； 一水下井口技术； 泥线悬挂技术； 一水下井口回接工艺技术； 导管喷射下人工艺技术

执行SY/T5088的规定。

4.18.2钻并液质量指标

18.2.1明确目的层段钻井液密度与设计密度的最大允许偏差值。 18.2.2明确目的层段钻井液最大的API滤失量，高温高压井应规定最大的高温高压滤失量。

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4.18.3固并质量指标

4.18.3.1明确水泥浆密度与设计密度的最大允许偏差值。 4.18.3.2明确水泥浆的最大API滤失量。 4.18.3.3套管环空水泥返高要求： 最上部油层顶部以上150m； 最上部气层顶部以上200m； 稠油热采井应返至井口。 4.18.3.4油层套管内人工井底深度应满足测试或生产要求。 4.18.3.5固井质量评价方法执行SY/T6592的规定

4.18.3.2明确水泥浆的最大API滤失量。

4.18.4取心质量指标

按照SY/T5593的规定执行。

4.19.1制订钻井作业进度计划。 4.19.2 制订作业材料计划。 4.19.3 结合待钻井的特点制订安全、环保控制措施。 4.19.4 对重大作业进行安全风险分析，制订应急计划

添加钻并装置就位方案、定向并设计、 钻开液设计、 固并设计、丛式并钻并作业并眼碰撞应急计 划等必要的支持文件作为钻井工程设计附件

5设计书内容框架和格式要求

5.1海洋钻井工程设计书内容框架参见附录B 5.2海洋钻井工程设计书格式参见附录C。

5.1海洋钻井工程设计书内容框架参见附录B。

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附录A （资料性附录） 槽口分布示意图

图A.1槽口分布示意图

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包括平台名称、平台中心坐标、平台井数、井别、井型、槽口分布、槽口间距、平台总井深、平 均井深、目的层位、钻井装置、深度零点、转盘海拔、平均水深、就位要求等。

B.2地质油藏基本数据

包括地理位置及区域位置、沉积特征、构造特征、地层倾角数据、地质分层表、油藏特征、井位 数据、勘探/开发要求、风险提示、地层的压力部面等

包括邻井事故及复杂情况统计、注水井情况统计、生产井情况统计等

包括槽口分布图、定向井（包括水平井及分支井）数据表、井眼轨迹投影图、水平井和水平分支 井轨迹投影图、钻井顺序（一开钻井顺序、二开钻井顺序、三开钻井顺序、四开钻井顺序等）、定向 井轨道设计（各井段钻具组合、轨迹控制要求、完井相关要求）、防碰设计（防碰扫描、有防碰风险 井情况统计表、碰撞风险井技术措施）。

B.5井身结构和套管设计

包括井身结构设计依据和原则、井眼与套管程序、 并身结构示意图、套管强度校核等。

B.6钻头选型和钻井参数设计

地层岩性分析及钻头选型、钻头计划表、钻井参

包括各个并段的钻具组合及使用要点。

包括钻井液基本要求、各井段钻井液体系及主要性能、钻井液密度设计曲线图、各井段钻井液 维护方法、储层保护措施、加重钻井液材料茶 型及现场最少储备量

包括各层套管固井参数设计 各层套管固开施程序 套管扶正器加放要求。 B.10水力参数设计 包托共明注注计等一水十台

包括井眼清洁计算、水力参数计算、工程措施

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包括取心要求、取心工具及钻头选择、钻并取心参数设计、取心作业程序和注意事项。

包括录并要求、测并项目要求，

包括地层测试计划和要求。

包括地层测试计划和要求。

括弃井要求、弃井作业程序、弃井示意图

包括井口装置设计的依据和要求、历次开钻井口装置示意图、套管和套管头试压、防喷器组 试压、试压周期要求、井控技术要求。

包括随钻压力监测要求、待钻井邻井处置要求、邻井承压能力试验数据、地层承压能力试 地层承压能力试验程序。

生身质量、钻并液质量、固并质量、取心质量。

包括动复员时间、迁装时间、同类井单并作业时间、同类并单并作业进度计划曲线、钻并计划息 时间。

包括各次开钻的材料、弃井材料。

包括各次开钻的材料、弃井材料。

B.22主要作业安全风险分析

包括拖航及钻前准备、钻遇复杂地层、固井作业、井控作业、硫化氢防护、热工作业、钻开 锚泊定位、浅层地质灾害、吊装作业、水下系统及遥控潜水器（ROV）作业、台风、冰冻、 和船舶运输等。

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B.23健康安全环保要求

包括基本要求、环保要求、承包商作业管理、钻进作业安全措施、丛式井防碰现场技术措施及要 求、起下钻及短起下钻作业安全措施、预防卡钻的措施、预防井眼扩大的措施、预防井漏的措施、预 防出现新井眼措施、浅气层安全措施、防硫化氢措施、平台冬季安全作业部署、避台及防台措施、防 喷要求与井控措施。

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C.2.1钻井设计的目录层次编排清楚上海标准规范范本，目录中的章节一般编排到第二级。 C.2.2中文字体采用宋体，英文字体采用TimesNewRoman。 C.2.3“目录”采用小二号字加粗，字间距空六格，居中；目录内容采用小四号字，一级标题左对 齐，二级标题缩进两个字符对齐。

C.2.1钻井设计的目录层次编排清楚，目录中的章节一般编排到第二级。

C.3.2钻井工程设计正文：

第一级标题 1××××××××(左对齐） 第二级标题 1.1 × × XXX (左对齐） 第三级标题 1.1.1 × (左对齐) 第四级标题及以后标题 1) 2) XXX (1) (2)

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1.5倍行距，段前段后0磅，首行缩进2字符。标明“注： 字，每条注意事项以项目符号区分。 示例： 注： C.3.5页眉和页脚：从目录开始有页眉，页眉左侧标注公司标志；右侧标注公司名称，公司名称采 用五号宋体。页脚从目录开始，左侧标注“××油田（××一××一××平台）钻井工程设计”；右 则标注页码（第××页共×××页），页码从目录开始按阿拉伯数字连续编排，采用五号字。 C.3.6图表： a）正文中的插图具有鲜明性，避免与列表及文字表述重复。插图中的术语、符号、单位等同正 文表述所用保持一致。插图及列表的大小不宜超过页边距。 b）插图居中，附注文字采用五号字加粗，采用阿拉伯数字分章节连续编号标注在插图的下方。 c）列表居中，边框采用实线，外边框宽度1.5磅，内边框宽度0.5磅，行高0.6cm，单元格居中 对齐。表格内文字采用五号字。附注文字采用五号字加粗，采用阿拉伯数字分章节连续编号 标注在列表的上方

[1]GB/T31033石油天然气钻井井控技术规范 [2]SY/T6426钻井井控技术规程

机械标准GB/T31033石油天然气钻井井控技术规范 SY/T6426钻井井控技术规程

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