GB/T18442.5—2019

4.6.2真空夹层表面以及其内部的零 脱脂、除锈、干燥等检测方法按照设计文件的规定

4.7.1内容器应进行几何容积、有效容积和真空夹层容积的测定，测定方法按GB/T18443.8的规定。 4.7.2由于结构或介质的原因不准许残留试验液体的内容器，可用测量几何尺寸计算的容积代替实测 容积。

夹层真空度的检测方法按GB/T18443.2的规定

天然气标准4.9真空夹层漏气速率检测

4.10真空夹层漏放气速率检测

4.11静态蒸发率检测

静态蒸发率的检测方法按GB/T18443.5的规定

维持时间的检测方法按GB/T18443.7的规定

安全附件性能试验应符合相应产品标准和设计文件的规定

4.14.1深冷容器总装完成后的检验项目至少包括下列内容，其合格要求应满足本部分和设计文件的 规定： a 罐体的外形尺寸； b) 管口位置尺寸； 腿式支座、支承式支座、鞍式支座或裙座的几何尺寸和装配尺寸； d) 管路系统的完整性及可靠性； e） 表面涂装、标志标识、铭牌以及必要的警示性标志等 4.14.2 深冷容器应对导静电装置进行电阻测量，可采用万用表测量。 4.14.3 深冷容器的外观质量检查采用目视方法

4.14.1深冷容器总装完成后的检验项目至少 格要求应满足本部分和设计文件的 规定： 罐体的外形尺寸； b) 管口位置尺寸； c） 腿式支座、支承式支座、鞍式支座或裙座的几何尺寸和装配尺寸； d) 管路系统的完整性及可靠性； e) 表面涂装、标志标识、铭牌以及必要的警示性标志等 4.14.2 深冷容器应对导静电装置进行电阻测量，可采用万用表测量。 4.14.3深冷容器的外观质量检查采用且视方法

检验分为逐台检验、批量检验、型式试验

GB/T18442.52019

5.3.1同一定型设计的几何容积不大于5m的深冷容器，应按生产顺序，以不多于50台为1批，每批 中随机抽取1台进行批量检验， 5.3.2批量检验的项目和要求按表1和表2的规定， 5.3.3若抽取的批量检验容器检验不合格，则在该批中再抽取2台进行检验，仍有不合格时应进行逐 台检验

5.4.1深冷容器应进行低温性能型式试验。低温性能型式试验应由有关国家主管机构核准的型式试 验机构进行，并出具低温性能型式试验报告和证书。 5 4 显下 湿 之 (低: d能减论

5.4.2属下列情况之一的，应进行低温性能型式试验 a） 产品设计定型时（生产样品型号）； b) 工厂停产6个月以上再次生产时； c） 当罐体设计结构和制造工艺发生变化，影响罐体绝热性能时； d） 国家特种设备安全监督管理部门提出低温性能型式试验要求时 5.4.3低温性能型式试验的试验项目、要求以及试验容器选取规则分别按表1、表2和表3的规定

表1逐台检验、批量检验和低温性能型式试验的项目

注1：有“★”标记的项目，为需进行检验和试验的项目。 注2：有“八”标记的项目，由供需双方协商确定。 注3：有“☆”标记的项目给排水管理，当内容器几何容积大于50m"，低温性能型式试验可在制造单位或用户处进行。 注4：有“一"标记的项目.为无需进行检验和试验的项目

GB/T18442.5—2019

表2检验项目内容及技术要求

供水标准规范范本GB/T18442.52019

表3试验容器抽取规则

10V≤50 1台 50....