表1筛箱内宽度尺寸系列

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筛网按不同方法分类如下： a）筛网的结构型式根据安装型式可分为两大类：钩边筛网和框架筛网。 b）钩边筛网是通过钩条将筛网绷紧在振动筛筛箱上，分纵向绷紧和横向绷紧两种。 c）框架筛网是通过楔块或压紧装置将筛网安装在振动筛筛箱上。

.1.4.1钩边筛网的分类

钩边筛网的分类如下： a）单层筛网：只有一层筛网通过制造钩边而形成。 b）叠层筛网：背衬为目数较小的筛网消防标准规范范本，由黏结剂将筛分层和支撑层黏结在一起通过制造钩边而形成。 ）衬板筛网：分为平板筛网和波浪筛网。 平板筛网：背衬为刚性孔板或薄钢板条框，由黏结剂将筛网和背衬黏结在一起通过制造 钩边而形成。 波浪筛网：背衬为刚性孔板或薄钢板条框，筛网制成波浪形状由黏结剂将筛网和背衬黏 结在一起通过制造钩边而形成。V

4.1.4.2框架筛网的分类

框架筛网的分类如下： a）框架平面网：背衬为厚度较大的钢框架表面包裹聚氨酯材料结构，由黏结剂将筛网和框架背 衬黏结在一起，筛网为平面状。 b）框架波浪网：背衬为厚度较大的钢框架表面包裹聚氨酯材料结构，筛网制成波浪形状由黏结 剂将筛网和背衬黏结在一起，筛网为波浪状。 c）解堵框架平面网：在框架平面网的筛框矩形空间处加装弹性橡胶解堵球，非筛网面加装钢丝 网封住解堵球。 d）解堵框架波浪网：在框架波浪网的筛框矩形空间处加装弹性橡胶解堵球，非筛网面加装钢丝 网封住解堵球。

.1.5筛网的型号表示方

4.1.5.1钩边筛网的型号表示方法

边筛网的型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如图2所示。

4.1.5.2框架筛网的型号表示方法

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图3框架筛网的型号表示方法

4.2.1.1工作原理

除气器按工作原理分类： a）真空式除气器。 b）常压式除气器。

4.2.1.2排液原理

除气器按排液原理分类： a）射流（抽吸）式除气器。 b）离心（加压）式除气器。

4.2.2型号表示方法

除气器的型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如图4所示

图4除气器的型号表示方法

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1基本参数应符合表2的

表2除气器的基本参数

旋流器的型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如图5所示。

示例： CS/300×2表示2个公称直径为300mm的除砂旋流器

S/300×2表示2个公称直径为300mm的除砂旋流器。

旋流器的基本参数应符合表3的规定

图5旋流器的型号表示方法

4.4.1型号表示方法

型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如图

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图6清洁器的型号表示方法

4.4.2.1清洁器的额定工作压力为200kPa～400kPa。 4.4.2.2清洁器的处理量为除砂旋流器的处理量之和，或除泥旋流器的处理量之和。 4.4.2.3清洁器所用振动筛筛网的目数为200目以上。 4.4.2.4清洁器所用振动筛处理量应不小于清洁器的处理量

4.4.2.1清洁器的额定工作压力为200kPa～400kPa。 4.4.2.2清洁器的处理量为除砂旋流器的处理量之和，或除泥旋流器的处理量之和。 4.4.2.3清洁器所用振动筛筛网的目数为200目以上。 4.4.2.4清洁器所用振动筛处理量应不小于清洁器的处理量

型）卧式砂泵，砂泵的旋转方向分顺时针和逆时针两种。按井队现场砂泵输送钻井液的功能作用，也 被称为补给泵、除气泵、除砂泵、除泥泵、灌注泵、混合泵、加重泵、转移泵和供液泵。

4.5.2型号表示方法

砂泵的型号编制规则应符合下列要求，其表示方

图7砂泵的型号表示方法

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卧式砂泵和立式砂泵的基本参数应符合表4的规定。表4中型号以卧式砂泵为例，同型号立立 数相同。表4中基本参数为常温清水时规定点的值

离心机型式为卧式、沉降型、螺旋卸料离心机。

4.6.2型号表示方法

型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如图

图8离心机的型号表示方法

离心机的基本参数见表5。

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表5钻井液固相控制系统用离心机的基本参

搅拌器按电机安装方式分为： a）卧式：电机水平安装。 b）立式：电机垂直安装

4.7.2型号表示方法

示例： JB/7.5表示电机功率为7.5kW，卧式安装的撒器

各种型号搅拌器的基本参数应符合表6的规定。

图9搅拌器的型号表示方法

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表6搅拌器的基本参数

4.8.2型号表示方法

的型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如

混合器按混合方式分为：

a）旋流式。 b）喷射式。

4.9.2型号表示方法

器的型号编制规则应符合下列要求，其表示方法

示例： HHQ/X150×150表示输入，输出管流通直径均为150mm的旅流式混合器

HHQ/X150×150表示输入，输出管流通直径均为150mm的旅流式混合器

混合器的基本参数应符合表8的规定。

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图11混合器的型号表示方法

表8混合器的基本参数

4.10.2型号表示方法

剪切泵的型号编制规则应符合下列要求，其表示方法如图12所示

JOB/L 修改或变形设计序号：用1，2，3，表示 叶轮名义直径：单位为毫米（mm） 密封型式：J一机械密封，F一复合密封 剪切泵排出口直径：单位为毫米（mm） 剪切泵吸入口直径：单位为毫米（mm） 剪切泵代号

图12剪切泵的型号表示方法

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剪切泵的基本参数见表9。

表9剪切泵的基本参数

5.3.1.1振动筛的筛箱应具有合理的运动轨迹，筛箱内宽尺寸符合4.1.3要求。 5.3.1.2振动筛具有运转平稳、工作可靠，启动和停止过渡时间应小于60s。 5.3.1.3振动筛整机平均无故障运转时间不少于3000h。 5.3.1.4为保证振动筛的性能要求，振动筛整机动态特性检测应符合表10的要求。

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表10振动筛整机动态特性参数

5.3.2.1专用装置组成：振动筛由筛框、底座、进料箱、筛框倾角调节装置、激振器、隔 制系统组成。

5.3.2.2振动筛隔振弹簧根据结构型式可分为

a）钢弹簧：其机械性能不应低于GB/T1222中的60Si2Mn钢的性能要求。 b）复合弹簧：由钢丝弹簧与橡胶硫化复合而成，其综合性能不应低于钢弹簧要求。 c）橡胶弹簧：其综合性能不应低于钢弹簧要求。 5.3.2.3多联振动筛应设计泥浆分配器，泥浆分配器具有分配泥浆到相应振动筛或旁通的功能。多联 振动筛两筛之间具有足够的距离，以满足振动筛更换筛网和正常维护、保养。 5.3.2.4振动筛应设计与泥浆缓冲罐相连接的接口，推荐使用254mm、304.8mm的接口，接口在出厂 时应配有能够拆装的盲板。 5.3.2.5筛箱内宽尺寸应符合4.1.3系列尺寸要求。 5.3.2.6振动筛应设计筛箱固定装置，以便振动筛的搬运。 5.3.2.7振动筛应设计泥浆防溅装置，以防止筛箱中泥浆飞溅到泥浆罐面

5.3.3.1振动筛筛箱存在专有的制作工装或平台上进行组焊，焊后应进行整体消焊担

3.1振动筛筛箱存在专有的制作工装或平台上进行组焊，焊后应进行整体消焊接应力处理。

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3.2电机座应在专有工装上焊接制作，应对所有焊缝做无损检测，并作整体消除焊接应力的热 无损检测应符合GB/T15822.1的要求。 6.3电机与电机座连接螺栓应采用不低于10.9级的螺栓。 3.4振动筛泥浆分配器应能将泥浆均匀地分布到筛面上

5.3.4.1激振器固定螺栓应有可靠的防松，并按照设计要求使用规定的扭紧力矩紧固螺母。首次连续 正常运转4h后，再次紧固螺母。 5.3.4.2机械激振器轴承部位应加注符合设计要求的足够量的润滑脂或润滑液。 5.3.4.3对可调整偏心力矩的振动电机，应将偏心块位置调整到正确的设计位置，确保振动筛的正常工作。 5.3.4.4各连接件连接牢固、可靠，所有运动件无摩擦、碰撞等缺陷。 5.3.4.5电器部分有可靠的接地

5.3.5筛网性能要求

5.3.5.2筛网金属丝材料应选用GB/T1220

5.3.5.2筛网金属丝材料应选用GB/T1220中的

5.3.6钩边筛网结构要求

5.3.6.1钩边筛网分纵向钩边和横向钩边两种。 5.3.6.2纵向钩边筛网的钩边形式如图13所示。图13为横向幅宽为（1120±5）mm的纵向钩边筛 网，纵向长度L根据振动筛筛箱尺寸确定

1一筛网钩边：2一筛网

图13纵向钩边筛网钩边形式

.6.3横向钩边筛网的钩边形式如图14所示。图14为横向幅宽为（1150±5）mm的横向钩这 纵向长度L根据振动筛筛箱尺寸确定。

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5.3.6.4单层钩边筛网的均匀度、钩边之间平行度及钩边牢度应符合表12的规定。 5.3.6.5叠层钩边筛网的钩边牢度应符合表12的规定。

1筛网钩边：2一筛网钩边

图14横向钩边筛网钩边形式

表12钩边筛网参数表

防火标准规范范本5.3.6.6平板筛网和波浪筛网背衬要求为：

5.3.6.6平板筛网和波浪筛网背衬要求为：

a）背衬材料要求：材质性能不低于Q235A性能要求，并进行防腐处理。 b）背衬尺寸精度要求应符合表13规定。

表13背衬尺寸参数表

5.3.7框架筛网结构要求

5.3.7.1框架筛网的背衬由方钢管焊接而成框架结构，或由钢丝构成的骨架并注塑而成框架结构。其 平面度应小于0.5mm，外形尺寸误差应小于2mm抗震标准规范范本，对角尺寸误差应小于3mm。 5.3.7.2框架筛网成形后的平面度应小于0.5mm，外形尺寸误差应小于2mm，对角尺寸误差应小于3mm。 5.3.7.3筛网的筛分能力应符合SY/T6614的规定。 5.3.7.4筛网的透筛能力用通透力和筛分面积来表述。通透力和筛分面积应符合SY/T6614—2005的规定。