使用的指示式和记录式压力表每12个月应至少校准1次。其测得的结果应符合所标明的精度，当 认为检测结果有误时，应重新校准压力表

温度测量装置应按相关要求进行校准

电子超声泄漏检测仪应能检测20kHz100kHz频率范围的超声波信号，并采用下述一种或几种 方式来指示泄漏： a）仪表：仪器上的或附接于仪器上的仪表，以指针偏转、分段柱状图、分贝值、波形、频率值等形式 表示； b）音响装置：能发出可听信号的扬声器或耳机； C）灯光装置：能发出一种或多种颜色信号的指示灯

检测前应对被检测设备进行有关资料审查，为检测方案的制定和检测数据分析提供依据环保标准，资料审查 应包括： a） 设备制造文件资料：竣工的整体结构图和重要部件结构图等： b 设备运行记录资料：开停车情况、运行参数、工作介质、载荷变化情况以及运行中出现的异常情 况等； c 检验资料：历次检验报告； d）其他资料：修理和改造的文件资料等

如有可能，被检设备周围应避免有其他可能产生淹没泄漏信号的环境噪声或系统噪声的设备存在， 如存在应停止这些设备的运行或降低其产生的噪声

根据现场情况确定检测条件，建立检测人员和加压控制人员的联络方式。最大检测压力不应超过 被检设备设计压力的1.15倍。检测之前，检测压力应至少保持15min。

验测时的温度，应符合被检设备耐压等试验的有关

隹前，仪器应先通电预热，预热的最少时间应按照

9.2.2标准漏孔大小

另有规定外，8.3中标准漏孔的最大漏率Q为1×

GB/T 346382017

标准漏孔应连接到一个可调 大扫查间距直接对准标准漏孔，当检测 )扫过标准漏孔时，应注意检测仪器指示信号的变 查速度应不超过能检出标准漏孔漏率为Q时的速率

在系统校准时，应观察出现一个指示信号以及使仪器输出达到稳定时所需要的时间，通常希望 间尽可能短，以减少确定泄漏位置所需的时间。

9.2.5校准频度和灵敏度

除另有规定外，检测系统的灵敏度应在检 准。对于检测过程中或检测后的校准，如果仪器指示表明系统不能检出标准漏孔要求的泄漏，则从上 次合格的校准以后所有检测的部位均应重新进行检测。图2为检测系统灵敏度校准示意图。

用户确定检测时机和条件

图2检测系统灵敏度校准

GB/T 346382017

确定的最大扫查速度的距离。

暖通空调图纸、图集最大的扫查速度应按9.2.3确定

10.2返修和重新检测

当检测出不可接受的泄漏时，应标出泄漏的位置，由用户确定对泄漏处的处理或返修。所有经返修 的部位，应按本标准的要求重新进行检测

应按检测工艺规程的要求记录检测数据和有关信息，记录内容应至少能够支撑检测报告中的内 法规、标准和（或）合同要求保存所有记录

安全阀标准检测报告应至少包括如下内容： a）委托单位； b） 执行与参考标准； c）工艺规程编号和版本； d） 被检设备的名称、编号、制造单位、设计压力、温度、介质、最高工作压力、材料牌号、公称壁厚和 几何尺寸等； e) 采用的方法或技术； 一 f) 检测方法或技术方案的示意图（必要时）； g） 检测设备和器材；检测仪器、标准泄漏孔和材料识别号； 压力表的型号、量程、精度和编号； 1） 温度测量设备及其编号； 检测工况：

GB/T 346382017

k）检测压力和保压时间； 1)检测数据： m）检测结果； n）检测人员、报告编写人和审核人签字及资格证书编号； ）检测日期，