GB/T 37158-2018 无损检测 工业计算机层析成像(CT)检测最大可检测钢厚度测试方法

  • GB/T 37158-2018  无损检测 工业计算机层析成像(CT)检测最大可检测钢厚度测试方法为pdf格式
  • 文件大小:433.1K
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2020-01-30
  • 发 布 人: 13648167612
  • 文档部分内容预览:
  • 依据GB/T29069计算调制度R,见式(1): R =[△ μ 式中: Au 待检线对组高低CT值差值的均值

    图2参考对比组CT值标准差测量

    依据GB/T29069计算调制度R 安全阀标准,见式(1): R=[△μ/ △μ]×100%

    5.1.3对比度噪声比的计算

    通过式(2)计算对比度噪声比CNR:

    Au。—待检线对组高低CT值差值的均值; 一参考对比组高CT值区域标准差均值

    GB/T371582018

    通过测试和计算,当测得的待检线对组调制度R≥10%且CNR≥3时,则判定系统最大可检测 度指标优于测试卡圆盘外径尺寸。

    5.2.1.1在圆孔卡的CT图像上,测量通过待检圆孔组的直线分布CT值(图3中虚线方向),计算参考 圆孔组高低CT值差值△u和待检圆孔组高低CT值差值△e,测量次数应不少于5次,测得均值△u 和山

    图3圆孔卡CT图像的CT值差值测量

    主圆孔卡的CT图像上,参考对比组高CT值区域选取25个~100个像素测量CT值标准差c 线框内).测量次数应不少于5次,测得均值。

    5.2.2调制度的计算

    据GB/T29069计算调制度R通信标准,R计算方法见式(

    2.3对比度噪声比的计篇

    通过式(2)计算对比度噪声比CNR

    图4参考对比组CT值标准差测量

    在规定空间分辨率条件下,R二 10% 能检测的测试卡员盘外径尺寸定义为最大 则钢厚度,该厚度值通常需要进行多次测试拟合曲线得到。为简化测试,通常将在规定空间分辨率 下,R≥10%且CNR≥3时可检测的最大测试卡圆盘外径尺寸认为是最大可检测钢厚度指标

    6.1.1测试记录一般应包括标准试件名称、测试目的、测试设备、射线源参数、扫描模式、切片厚度、切 片位置、扫描时间、视场直径、图像矩阵、重建参数、图像描述、评定标准、测试人员、审核人、测试日期等 详细记录。 6.1.2图像数据文件中一般应包括图像编号、标准试件名称、测试目的、测试设备、射线源参数、扫描模 式、切片厚度、切片位置、扫描时间、视场直径、图像矩阵、重建参数等内容

    风电场标准规范范本测试报告的内容一般应包括:标准试件 目的、测试设备、测试方法、切片厚度、切片位 象矩阵、测试图像、评定标准、评定结果、测试人员、审核人、审批人、测试日期、报告日期等

    GB/T371582018

    附录A (资料性附录) 测试卡圆盘外径推荐表 测试卡圆盘外径推荐表见表A.1

    ....
  • 检测标准 工业标准 计算机标准
  • 相关专题:

相关下载

常用软件