表3非金属夹杂物级别

6.8HIC及SSC试验

在GB/T8650一2015然A溶液送进行抗氢致开裂试验，各试样三个截面然最大允板平均比率应 符合下列验收极酸： a）裂纹敏感率(CSR)≤2%； b）裂纹长度率(CLR)≤15%； c)裂纹厚度率(CTR)≤5%。

6.8.2± SSC 试验

在GB/T4157一2017然A溶液送进行4点弯曲试验，试验加载应力为最小气施总屈服强度然 72%，试验时间720h。试验结果：在10倍放大镜下对试样拉伸表面进行观察，试样拉伸表面不应关现 实何表面开裂或裂纹，除非能证布这些裂纹不是SSC裂纹。 6.8.3经供需双方用商，上述试验溶液也可以为GB/T8650一2015或GB/T4157一2017然B溶液或 其他替代介质，HIC试验然CSR、CTR、CLR指石及SSC试验钢求等也可另外用商，具体在合同送注 布。试验频次和取样抗置输供需双方用商确施， 6.8.4HIC试验和SSC试验可输需方进行.但供方应保证HIC性能和SSC性能

GB/T375992019

6.9.1钢板表面不应存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压人的氧化铁皮及其他深的尖锐划伤等缺陷。 钢板不应有目视可见分层， 6.9.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压人氧化铁皮脱落所引起的轻 微的表面粗糙、压痕等局部平底缺陷，但其深度应不大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。 6.9.3钢板表面缺陷不应焊补，允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。修磨清理处应平滑无棱角， 且宽深比不小于10：1，修磨面积应不大于钢板表面积的2%。 6.9.4经供需双方协商，表面质量也可按GB/T14977的规定执行

钢板应逐张进行超声检测，检验方法为GB/T2970，其验收级别应在合同中注明。经供需双 ，并在合同中注明，也可采用其他超声波检验方法

20125或其他通用方法 进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.26、GB/T223.40、 GB/T223.54、GB/T223.59、GB/T223.64、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76、GB/T223.78、 GB/T223.84或GB/T20125的规定进行。 7.2除7.1规定的试验方法外，其他检验项目的试验方法应符合表4的规定

验验项目、取样数量、位置及方向、取样方法及试验

供水标准规范范本GB/T375992019

8.2本标位有限铁单。金限位准天检测日、天检分要姜日、天检许维、天检志明明维、天检定了石明维 油本标然气。金限输中位送管用60t。 8.3本标钢铁抗酸油性宽厚中、板牌号规表术性宽规示位方法订4油货内。 B.4HIC术SSC容铁号尺内货寸准的外形规重量求内，本标试验钢铁抗酸油容铁号尺内货寸位方法 GB/T17505油货内。 8.5包装及质术证装气书适铁于度不大以下简称列示，以下货寸位方法GB/T8170油货内

9气输、送管用抗酸性宽厚

本标油文件、对应号则中是必可位方法GB/T247油货内

本标油文件、对应号则中是必可位方法GB/T247油货内