4.3.7联轴器设计的其他要求

4.3.7.1联轴器设计应有计算书，但不作为提交用户的资料，只用于可追溯性备查。 4.3.7.2联轴器关键金属零件应规定无损探伤要求， 4.3.7.3联轴器关键非金属零件应规定杂质、气泡、裂纹及表面质量要求

土地标准GB/T386012020

4.3.7.4联轴器零件应规定相应有效的表面防腐措施要求。 4.3.7.5联轴器中标准件型式及材质的选择应充分满足强度、弹性、耐磨和防腐等要求。 4.3.7.6 联轴器关键部位使用紧固件时应有防松措施要求。 4.3.7.7 联轴器设计过程中应考虑零件的互换性。 4.3.7.8 联轴器装配图中应规定装配过程中和装配后的相关技术要求。 4.3.7.9 联轴器润滑方式一般采用密封润滑，并规定润滑油脂的品种和牌号。 4.3.7.10 联轴器设计过程中应考虑零部件制造的经济性。 4.3.7.111 联轴器设计后应有说明书，通用联轴器可按通用安装使用说明书；特殊设计时，应单独编制安 装使用说明书

4.3.7.4联轴器零件应规定相应有效的表面防腐措施要求 4.3.7.5 联轴器中标准件型式及材质的选择应充分满足强度、弹性、耐磨和防腐等要求 4.3.7.6 联轴器关键部位使用紧固件时应有防松措施要求。 4.3.7.7 联轴器设计过程中应考虑零件的互换性。 4.3.7.8 联轴器装配图中应规定装配过程中和装配后的相关技术要求。 4.3.7.9 联轴器润滑方式一般采用密封润滑，并规定润滑油脂的品种和牌号。 4.3.7.10 联轴器设计过程中应考虑零部件制造的经济性。 4.3.7.111 联轴器设计后应有说明书，通用联轴器可按通用安装使用说明书；特殊设计时，应单独编制安 装使用说明书

5.1联轴器制造和检验部门应按规定程序批准的产品图样及设计文件进行制造、检验和验收，并应附 有质量合格证 5.2联轴器零件材质、热处理及表面防腐处理等应严格按产品图样规定和相关标准规定执行。 5.3联轴器零部件应制定详细的制造工艺，充分保证零件成品的合格 5.4联轴器零件加工尺寸误差、形位误差和表面粗糙度应符合产品图样规定的公差和粗糙度要求。 5.5联轴器零件未注公差、未注形位公差和未注粗糙度等应按照行业、专业的相关标准及规范执行。 5.6联轴器配套的标准件及其他外购件应按相应标准和规范（或样本）要求验收，并且供方应提供合格 证明资料。 5.7联轴器装配应严格按装配图的要求和相关装配技术要求的规定进行，并按规定涂装防锈油和 油漆。 5.8检验部门应对所有零件和装配件进行检验验收，并保存各种检验记录。抽检验收时，应按相应标 准、设计文件或与用户商定的抽检方法进行。出厂时，出具产品质量合格证。

6.1.1联轴器试件试验前应检验合格，按表3中的部分或全部试验项目执行。

6.1.1联轴器试件试验前应检验合格，按表3中的部分或全部试验项目执行。 5.1.2联轴器试件试验前，应保证相关试验仪器精度标定合格。 6.1.3联轴器试验按使用要求规定试验温度

6.2.1 型式试验

6.2.1.1联轴器有下列情况之一者，应进行型式试验： a) 新产品在批量生产前； b) 产品正式投入生产后，如果结构、材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时； c） 产品停产一年以上，并被恢复生产前； d） 国家质量监督机构或其他第三方产品论证机构提出进行型式试验的要求时； e 用户提出要求时。 6.2.1.2 型式试验时，应抽取不少于1套产品进行试验

6.2.2.1联轴器产品出厂前均应进行出厂试验 6.2.2.2联轴器出厂试验项目应根据具体机械设备和工作要求确定

6.2.2.1联轴器产品出厂前均应进行出厂试验

6.3试验类型及试验项目

空转试验； b) 静态试验； c) 动态性能试验； d) 疲劳寿命试验； 超载试验。 试验类型的试验项目见表3

建筑CAD图纸6.3.2试验项目的检测方法见表4。

GB/T386012020

6.4.1联轴器试验不包括该联轴器在生产过程中的试验。 6.4.2静态和动态试验中按公称（额定）转矩进行试验；超载试验中按超过公称（额定）转矩一定比例的 转矩进行试验。 6.4.3相同规格大批量（20件以上）的联轴器需要试验时，可采用抽样试验，每批抽取5%，不足20件时 至少抽取1件进行试验 6.4.4联轴器有动平衡要求的，试验前需确认所附带的动平衡试验报告符合动平衡等级指标要求。 6.4.5联轴器进行动态性能试验或疲劳寿命试验时，应先进行100%转矩下的静态试验，确定其强度足 够安全。 6.4.6除疲劳寿命试验为长期外，其余试验均为短期试验，在施加转矩或转速条件下，其试验时间按规 范或用户要求确定。 6.4.7联轴器进行静态试验、动态性能试验、疲劳寿命试验、超载试验后，需对其焊缝重新探伤检查。 6.4.8联轴器检验全部符合要求时，则判定联轴器产品合格。若有不符合要求的项目，允许采取纠正 措施后进行复验。若复验符合要求，仍判定合格，若复验仍有不符合要求的项目，则判定产品不合格。

6.4.9联轴器试验完成后，编制试验报告并经规定程序审批。试验报告作为永久性资料存档。

污水标准规范范本6.5.1报告包括主要内容

试验单位名称； b） 试验件的名称、编号； c） 试验设备相关信息、检测方法、试验环境及其目的； d） 试验件的相关特性要求描述及参数、指标、试验类型或试验项目内容等信息； e） 试验结果的数据信息或现象的原始记录信息及图表（含软件截图等）； f 试验数据的最终分析图表或结论信息； g）试验人员、签发者（或审批人）的姓名。 6.5.2对于国家质监部门进行产品抽查或认证时，其

7.1联轴器应在规定或明显部位打印型号标志。 7.2联轴器包装应按规定的防锈方式、包装要求和包装箱进行，并在包装箱上按规定要求喷涂打印储 运图示标志和收发货标志。 7.3联轴器应存放在干燥、避免日晒和雨淋的场所，存放期内应避免与酸、碱有机溶剂等物质接触。