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图6保温夹套对夹双瓣旋启式止回阀

图7保温夹套侧装式整体球阀

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安全生产标准保温央套顶装式整体球

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5.1.1保温夹套阀门除应符合本标准的规定外，对于本标准未规定的内容，应符合GB/T12234、GB/I 12235、GB/T12236、GB/T12237、GB/T21385、JB/T7746、JB/T8527、JB/T8937等相应阀门产品标 准及订货合同的规定。 5.1.2保温夹套阀门的设计应考虑保温夹套对于阀门的影响，如：保温介质温度、材料的热胀冷缩、 保温夹套的焊接等因素。

5.1.1保温夹套阀门除应符合本标准的规定外，对于本标准未规定的内容，应符合GB/T12234、GB/ 12235、GB/T12236、GB/T12237、GB/T21385、JB/T7746、JB/T8527、JB/T8937等相应阀门产品标 准及订货合同的规定。 5.1.2保温夹套阀门的设计应考虑保温夹套对于阀门的影响，如：保温介质温度、材料的热胀冷缩、 保温夹套的焊接等因素。

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法兰连接的尺寸按GB/T9113的规定，技术要求应符合GB/T9124的规定。采用全保温夹套 设计时，保温夹套阀门的连接端法兰规格按本标准表1的规定。采用部分保温夹套的结构设计的 来套阀门的连接端法兰应采用与阅门同公称尺寸规格的法兰设计

表1全保温夹套阀门的连接端规格

注1：法兰连接及对夹连接保温夹套阀门的规格以AXB表示：A表示法兰内径的公称尺寸，B表示法兰其他尺 寸的公称尺寸。对焊连接保温夹套阀门的规格以AXB表示：A表示保温夹套阀门对焊端的公称尺寸，B 表示保温夹套对焊端的公称尺寸。 注2：缩径保温夹套侧装式整体球阀的连接端规格按照其他保温夹套阀门或按订货合同的规定。

5.2.2对焊连接的尺寸应符合GB/T12224的规定，夹套对焊端的规格按本标准表1的规定。 5.2.3连接端的尺寸及规格也可按订货合同的规定。

5.3.1全保温夹套阀门的结构长 6的规定或按订货合同的规定，部分保温 的结构长度按GB/T12221的规定或按订货合同的规定。

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表2全保温夹套闸阀的结构长度

表3全保温夹套截止阀和升降式止回阀的结构长度

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5.3.2对于环连接面的法兰连接保温夹 度应按相关标准的规定增加一个附加值。

5.4.1保温夹套与阀体之间的空间设计应便于加热流体的流动以达到良好的保温加热效果。保温夹套 至少设置一个保温加热流体的入口和出口，宣将入口和出口分别设置在阀体的不同侧。应在阀体上设置 保温加热流体的排泄口，排泄口的设置应考虑保温夹套阀门使用时能够有效地排放夹套中的积液。 5.4.2保温夹套的结构型式分为全保温夹套和部分保温夹套，除非订货合同另有规定，保温夹套应设 计为全保温夹套的结构。 5.4.3除非订货合同另有规定，保温夹套的设计压力为1.0MPa，设计温度为250℃，保温夹套的强度 应满足该设计压力和设计温度的要求，或满足订货合同规定的设计压力和设计温度的要求。 5.4.4保温夹套的保温加热流体入口、出口及排泄口的连接形式、规格及尺寸按表7的规定或按订货 合同的规定。如果保温夹套的设计压力或设计温度高于5.4.3的规定，保温夹套的连接端法兰应采用比 表7更高的公称压力。

表7保温夹套的保温加热流体入口、出口及排泄口的连接形式、规格及尺寸

注：表中的黑体字表示优先选用的连接形式、规格及尺

5.5.1保温夹套阀门的阀体焊接保温夹套之前应按相关产品标准或订货合同的规定进行无损检验、阀 体强度试验及阀体壁厚检测，并确保检验结果符合相关标准或订货合同的规定后才能进行保温夹套的焊 接。 5.5.2保温夹套与阀体的焊接应按经过评定的焊接工艺规程进行，焊后应进行液体渗透检测或磁粉检 测等无损检测，或按订货合同的要求对焊接部位进行检测。

5.6.1保温夹套强度

保温夹套经强度试验后不应有结构损伤，保温夹套的任何部位不允许有可见渗漏。

5.6.2其他性能要求

7.1保温夹套强度试验

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壳体强度、密封性能及其他性能要求应符合相应

应适合与阀体材料的焊接，并适用于保温夹套

1.1保温夹套强度试验压力为常温时保温夹套最高使用压力的1.5倍。 1.2保温夹套强度试验应符合GB/T13927的规定，

保温夹套阀门的其他试验和检验应符合GB/T12234、GB/T12235、GB/T12236、GB/T12237、 385、JB/T7746、JB/T8527、JB/T8937等相应阀门产品标准的规定。

8.1检验分类和检验项目

门的检验项目除按表8的规定外，还应符合相应

艺、过程检验及抽检等方法进行质量控制。

艺、过程检验及抽检等方法进行质量控制。

保温夹套阀门必须逐台进行出厂检验，检验合格后方可出厂。检验项目、技术要求和试验方法按 8.1的规定。

8.3.1有下列情形之一时装修CAD图纸，应对样机进行型式试验，试验合格后方可批量生

一产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能。 3.2技术协议要求进行型式试验时，应抽样进行型式试验。样机可在生产线的终端经检验合格 中随机抽取，也可在产品成品库中随机抽取或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中 取1台。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个或3个典型

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行试验。 8.3.3型式试验的全部试验项目应符合8.1的规定。

行试验。 8.3.3型式试验的全部试验项目应符合8.1的规定。

9.1保温夹套阀门的标志内容应符合GB/T12220的规定。 9.2全通径保温夹套阀门的公称尺寸标记为AXB，缩径保温夹套阀门的公称尺寸标记为A/CXB，其 中A表示保温夹套阀门的公称尺寸，B表示法兰连接保温夹套阀门的端法兰公称尺寸或对焊连接保温 夹套阀门的保温夹套对焊端的规格尺寸，C表示缩径保温夹套阀门的通道公称尺寸。 9.3保温夹套阀门阀体上的标志可以采用压印等方式标记在阀体的端法兰、中法兰等部位，或标记在 阀盖上。对于在阀体、阀盖上标记有困难的保温夹套阀门，标志可以只在铭牌上标记，但铭牌要采用奥

9.1保温夹套阀门的标志内容应符合GB/T12220的规定。 9.2全通径保温夹套阀门的公称尺寸标记为AXB，缩径保温夹套阀门的公称尺寸标记为A/CXB，其 中A表示保温夹套阀门的公称尺寸，B表示法兰连接保温夹套阀门的端法兰公称尺寸或对焊连接保温 夹套阀门的保温夹套对焊端的规格尺寸，C表示缩径保温夹套阀门的通道公称尺寸。 9.3保温夹套阀门阀体上的标志可以采用压印等方式标记在阀体的端法兰、中法兰等部位，或标记在 阀盖上。对于在阀体、阀盖上标记有困难的保温夹套阀门，标志可以只在铭牌上标记，但铭牌要采用奥 氏体不锈钢粮油标准，并且牢固地固定在保温夹套阀门上。

温夹套阀门的供货要求应符合JB/T7928的规定