5.6.1应建立台账及维护方案，并定期维护，出现故障应及时维修（维修作业要求见附录C）。 5.6.2维护方案应包括维护人员、维护程序、维护周期、维护方法等。 5.6.3停机后，应及时清除混药设备上的药物粉尘和残留物，并检查各部件有无异常，以及防静电接地 装置的牢固性

1应建立台账及维护方案，并定期维护，出现故障应及时维修（维修作业要求见附录C)。 2维护方案应包括维护人员、维护程序、维护周期、维护方法等。 3停机后，应及时清除混药设备上的药物粉尘和残留物，并检查各部件有无异常，以及防静电接 置的牢固性。

电器标准6.1外观、结构和部件

外购件查验合格证明.其他目测检验

目测并查验主要材料相应的质量证明、检验报 防静电材质电阻检测按GB/T31838执行。

6.4运行性能 6.4.1空载试验：被试验样机在确认安装调试完毕后，空载运行1h以上，逐一检验5.5规定的运行 性能。 6.4.2负载试验：试验样机在空载试验合格后，以木炭粉和双飞粉等模拟药物，运行1h以上，逐一检验 5.5规定的运行性能。 ? 6.4.3药物混合均匀性检验：随机取出部分混合好的药物放人长1000mm、宽5mm、深5mm的U形 钢槽中，将U形槽表面的药物刮平，然后从一端引燃，察看燃烧速度和火焰的均匀性。 5.4.4噪声检测：混药设备进行空（负）载试验时，将准确度不低于1dB，并经检验合格的声级设备置于 控制室高1.5m的位置，取三次测试的平均值， 5.4.5温度检测：空（负）载运行1h后，用准确度不低于0.1℃，并经检验合格的温度探测设备测试主 要轴承和电器外壳的温度，并与初始温度比较，计算温升，取三次测试的平均值

6.5.1查验标志的内容和包装随机文件是否齐全，内容是否正确、完善

检验、型式检验和验收

GB/T387212020

7.2.1出厂检验由混药设备生产企业质检部门逐台检验，合格后方准予出厂，并附合格证、产品说明书 和随机附件等签发产品合格证，

7.3.1在下列情况下应进行型式检验

7.3.1在下列情况下应进行型式检验：

.1在下列情况下应进行型式检验： a）若结构、材料、工艺、重要元器件有较大改变，可能影响性能时； b）连续运行三年时： c）连续停产一年后，恢复生产时； d）国家相关部门提出进行型式检验时。 2型式检验项目为5.1~5.5内容

验收检验由购买方委托专业检验机构或自行组织，在混药设备安装调试完毕后，按5.1 的项目进行检验。

采用全指标达到法，如有一项不合格，出厂检验应不允许出厂，验收检验应拒收，型式 合格。

8标志、包装、运输和储存

8.1.1应在混药设备明显部位设置符合GB/T13306的固定标牌，内容应包括：名称、型号、主要技术参

各要素的含义为： YBJ 烟花爆竹机械； I 裸药； T 通用机械； G/S 干混或湿混，二者取其一； HY 混药； 10/30 主要技术参数，视具体混药设备而定，“10”一次最大生产量为10kg；“30”一次混合加 工时间为30min。 8.1.4外包装上应标注名称、型号、制造厂名、厂址、制造日期或出厂日期、执行标准编号、内装数量、净 重、体积和“向上”怕雨”等警示标志或安全图案及中文警示说明，包装储运图示应符合GB/T191的 规定

GB/T 38721—2020

8.2.1混药设备包装应符合GB/T13384的规定。 8.2.2随机文件应齐全，内容确切，包装箱内应附下列文件： a）产品使用（安装）说明书，说明书应符合GB/T9969的要求，工房布局图、安装示意图、电路图， 对使用环境的要求（适用的危险区域等级）、作业说明书、维护和保养要求，以及关键零（部）件 的使用寿命及最短更换时间； b）产品合格证或合格证明书； 5G 装箱单

应采取预防措施防振动和抗冲击，避免设备损

混药设备应存放在干燥通风的仓库内

附录A （资料性附录） 干混设备安装工房及防护

混设备安装工房及防护屏障结构布置示例如图A.1所示。

混设备安装工房及防护屏障结构布置示例如图A.1所示。

附录A （资料性附录） 干混设备安装工房及防护

图A.1混药设备工房布置图

B.1.1应建岗位操作规程，张贴于岗位醒目位置，并严格执行。 B.1.2应建立人员培训考核制度，持证上岗；作业人员及相关人员需涉药操作，应依法培训考核合格， 并取得国家有关部门颁发的资格证书。 B.1.3作业人员应配备符合国家标准的防护用品，如棉麻质长袖长裤工作服，防尘口罩等，不应赤膊或 穿着背心、短袖衣、短裤、拖鞋和易产生静电的化纤衣服上岗作业。 3.1.4干混设备运行时，应人机分离，作业人员（机器人除外)不应进入药物混合工房或区域 B.1.5混药作业应单栋单机，定员1人；药物定量应符合设计的额定药量和GB11652的规定 B.1.6每天停机后，作业人员应及时清除设备上的药物粉尘和残留物，清洗、整理工房，保持工房整洁 净。 B.1.7采用干混设备混药作业时应采用有效的环境增湿、降温措施

B.1.1应建岗位操作规程，张贴于岗位醒目位置，并严格执行。 B.1.2应建立人员培训考核制度，持证上岗；作业人员及相关人员需涉药操作，应依法培训考核合格 并取得国家有关部门颁发的资格证书。 B.1.3作业人员应配备符合国家标准的防护用品，如棉麻质长袖长裤工作服，防尘口罩等，不应赤膊或 穿着背心、短袖衣、短裤、拖鞋和易产生静电的化纤衣服上岗作业。 B.1.4干混设备运行时，应人机分离，作业人员（机器人除外）不应进入药物混合工房或区域。 3.1.5混药作业应单栋单机，定员1人；药物定量应符合设计的额定药量和GB11652的规定 B.1.6每天停机后，作业人员应及时清除设备上的药物粉尘和残留物，清洗、整理工房，保持工房整洁 干净。 B.1.7采用干混设备混药作业时应采用有效的环境增湿、降温措施

开机前检查应符合下列要求： a 操作人员进人作业区域前应消除人体静电。 b 检查工房内墙壁、地面、顶棚、混药设备表面药物粉尘、残留物是否清理干净 C 检查混药区域水封深度是否符合要求。 d）检查电器控制系统是否正常，视频监控图像是否清晰稳定。 e）检查工房温度在0℃～34℃，方可开机作业

开机检查应符合下列要求： a）混药设备空运转5min，观察电机是否运转正常出口产品标准，各运转部位是否有摩擦、碰撞、温升、防静 接线柱是否松动等，各传动部位如有异响、异常不应开机作业， b）检查筛网、混合容器，若有损坏应及时更换；筛网上或混合容器内如有沙石等杂物应及时清除

开机检查应符合下列要求： 混药设备空运转5min，观察电机是否运转正常，各运转部位是否有摩擦、碰撞、温升、防静 接线柱是否松动等，各传动部位如有异响、异常不应开机作业， b）检查筛网、混合容器，若有损坏应及时更换；筛网上或混合容器内如有沙石等杂物应及时清除

开机作业应符合下列要求： a）按使用说明，打开电源，开启控制器并设置混药控制程序。 b）从中转工房中取出药物混合原料并倒人混药装置中，或原料采用传输自动送入混药装置中 c）待警示灯开启，禁行警示杆落下，并确认警戒线内无人员后启动干混设备，进行混药作业

4.1下班时应用水及高压气清洗工房内墙壁及地面、设备、药桶表面的药物，冲洗排水沟的废药 用拖布或用扫帚清扫。 4.2定期清理沉淀池中的余、废药

下列情况应立即停止生产： a）工房室温超过34℃时； b）电路漏电、短路或机器运转不正常时； c）消防设备设施故障时； d）天气恶劣管材标准，如雷电、暴风雨时

下列情况应立即停止生产： a）工房室温超过34℃时； b）电路漏电、短路或机器运转不正常时； c）消防设备设施故障时； d）天气恶劣，如雷电、暴风雨时

C.1应制定混药设备维修方案，主要包括：维修人员、危险物料的处理措施、维修前后检查方法、维修过 程中的注意事项、安全防护和应急救援措施、验收交接等。 C.2维修前应停止生产，切断电源，并应有防止他人合闸的措施。 C.3彻底清理混药设备及作业场所的危险药物。 C.4进行零部件拆卸或组件维修时，应将卸下的可拆卸部件移至工房外的安全地带进行。 C.5生产期间、停产后未进行彻底清理或未经安检人员验收，工房内严禁焊接与动火；在焊接动火期间 应设专人监护，工作结束后应彻底清理现场。 C.6维修完成后应按本标准运行检验合格后交付使用，并填写记录