1.0.1为统一油气输送管道跨越工程施工质量验收方法，加强 质量控制，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于油气输送管道跨越工程施工质量的验收。 1.0.3本规范应与现行行业标准《石油天然气建设工程施工质 量验收规范通则》SY4200配套使用。 1.0.4油气输送管道跨越工程施工质量验收除应符合本规范外， 尚应符合国家现行有关标准的规定

采用管道作为上弦，与钢索或型钢构成的下撑式 型式敷设管道的跨越工程，

2.0.7梁式直跨工程

安全标准需要在现场进行索体编制或张拉、锚头制作等工序的缆索。

3.1.1承担油气管道跨越工程的施工单位，应具有相应的施 资质，施工人员和工程质量验收人员应具备相应的职业资格 专业技术资格。

3.1.2施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量控制

及检验制度，施工现场应有经过审批的施工组织设计、施工 案等技术文件。管道跨越工程质量控制资料核查记录应按本 范附录A的要求进行记录。

有效期内使用，其检验器具的规格和精度应符合本规范附录B 的规定。

3.1.5管道安装施工应符合现行国家标准《油气长输管道

程施工及验收规范》GB50369、《油气田集输管道施工规范》 GB50819、《油气输送管道跨越工程施工规范》GB50460的有 关规定和要求。

及附属工程检验批质量验收记录分别按现行行业标准《石油天 然气建设工程质量验收规范长输管道线路工程》SY/T4208、 《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工 程》SY4204有关规定执行。

3.1.7管道跨越工程质量验收记录应符合本规范附录C的 规定。

3.1.7管道跨越工程质量验收记录应符合本规范附录C的

3.2工程施工质量验收单元划分

3.2.1本规范将跨越工程作为单位工程，其分部工程、分项工

3.2.1本规范将跨越工程作为单位工程，其分部工程、分项工 程与检验批划分见表3.2.1，若为小型跨越，可作为所在线路段 单位工程中的分部工程

3.2.1本规范将跨越工程作为单位工程，其分部工程、分

.2.1跨越单位、分部、分项工程与检

4.1.1基坑的坐标位置与尺寸应根据设计图纸在现场测量放线。 4.1.2基坑坑壁坡度应根据工程地质、水文地质和基坑深度及 现场情况确定。当基坑深度较大、地下水位较高或土质易塌 时，应采取相应措施。 4.1.3开挖岩石基坑时，应保护基岩的整体性。 4.1.4基坑开挖工程检验批质量验收记录应按本规范附录C表 C.0.1 记录。

4.1.5基坑开挖的轴线偏移允许偏差为50mm。

检查数量：全数检查。 检查方法：用尺、仪器测量。 4.1.6基坑标高、几何尺寸允许偏差及其检验数量、检验方法 应符合表4.1.6的规定

基坑标高、几何尺寸允许偏差及其检验

4.1.7基坑开挖后基底应无积水

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.1.8基底土质或岩质不应有执

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、检查施工记录。 4.1.9基坑坑壁坡度，应结合工程地质和水文条件、基坑深度 和荷载情况，按现行国家标准《油气输送管道跨越工程施工规 范》GB50460有关规定执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查施工记录。 4.1.10基坑开挖基坑底平整度允许偏差为50mm。

检查数量：四角与中心5点。 检验方法：用尺、仪器测量、检查施工记录

4.2.1受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机

2.3钢筋、焊条材料的品种、规格、性能等应符合设计要求 可国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。

4.3.2预应力检验批质量验收记录应按本规范附录C表

4.3.3预应力筋、锚具、夹具和连接件的品种、规格、性能应 符合设计要求和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。 4.3.4断丝滑丝数应符合设计要求。预应力钢束断裂或滑脱数 量每束不应超过一根，且每断面不超过钢丝总数的1%；预应力 钢筋不应有断裂或滑脱。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录

4.3.5张拉应力值应符合设计要

4.3.6预应力筋不得有弯折，表面不得有裂纹、毛刺、机械损 伤、氧化铁锈、油污等。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.3.7 预应力筋用锚具、夹具和连接器表面不得有裂纹、机械 损伤、锈蚀、油污等。

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，

检验数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件试验报告。 4.3.9锚具的封闭保护应符合设计要求和国家现行标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察、用钢尺量、检查施工记录。 4.3.10钢筋后张法注浆管间距，同排允许偏差为10mm，上下 排允许偏差为10mm。 检验数量：抽查30%，每根查5个点。 检验方法：用尺测量。 4.3.11钢筋后张法注浆管坐标长度方向允许偏差为30mm，高 度方向允许偏差为10mm。 检验数量：抽查30%，每根查10个点。 检验方法：用尺测量，检查施工记录。 4.3.12预应力锚固系统的安装要求及其检验数量、检验方法应 符合表4.3.12的规定

表4.3.12预应力锚固系统的安装要求及其检验数量、检验方法

4.3.13孔道压浆的水泥浆强度应符合设计要求，压浆时排气 孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。

检验数量：全数检查。 检验方法：观察、检查压浆记录和水泥浆试件强度试验报告。 4.3.14锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应符国家现行有关 标准的规定。 检验数量：每工作日抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。 检验方法：用尺测量、检查施工记录。 4.3.15张拉伸长率应符合设计要求和国家现行标准规定。设计 无规定时，实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏差为土6%。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺、仪器测量，检查施工记录，

4.4.5锚固墩检验批质量验收记录应按本规范附录C表C.0

4.4.6锚固墩所用材料的品种、规格、性能等应符合设计要求 和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。

4.4.10混凝土裂缝尺寸、蜂窝、麻面应符合设计要求和现行 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204有 关规定。 检验数量·全数检查

4.4.10混凝土裂缝尺寸、蜂窝、麻面应符合设计要求和现行 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204有 关规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，用尺测量，检查施工记录。 4.4.11断面尺寸允许偏差为±30mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：仪器测量，检查施工记录。

4.4.11断面尺寸允许偏差为±30mm。

4.5.1钢桩工程施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程 施工规范》GB51004有关规定。 4.5.2钢桩位置应根据施工图测量定位，并应符合现行国家标 准《工程测量规范》GB50026的有关规定。 4.5.3钢桩检验批质量验收记录应按本规范附录C表C.0.5 记录。

4.5.4钢桩制作及其所用材料的品种、规格、性能等应符合设 计要求和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。 4.5.5钢桩桩位允许偏差及其检验数量、检验方法应符合表 4.5.5的规定。

5.5钢桩桩位允许偏差及其检验数量、

注：d为桩的直径或短边尺寸（mm）；为桩纵轴线与垂直线间夹角；L为 桩长 (mm)。

4.5.6钢桩施工完毕后应对单桩承载力进行检测及桩体质量进

4.5.6钢桩施工完毕后应对单桩承载力进行检测及桩体质量进 行检查。 检验数量：抽查1%，且不少于3根。 检验方法：检查单桩承载力检查报告和施工记录。

4.5.7钢桩管身不应有损伤，涂层不应有破损。

钢桩管身不应有损伤，涂层不

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

9防腐涂层及现场补伤应符合设

检验数量：全数检查。

检验方法：观察检查、检查施工记录。4.5.10钢桩接长与组对焊接允许偏差及其检验数量、检验方法应符合表4.5.10的规定。表4.5.10钢桩接长与组对焊接允许偏差及其检验数量、检验方法允许偏差项次检验项目检验数量检验方法(mm)桩外径大于或等于700mm≤31错边桩外径小于700mm≤22接点弯曲矢量< L/1000全数检查仪器测量3咬边深度≤ 0.54加强层高度25加强层宽度2注：L为桩长。4.5.11钢桩允许偏差及其检验数量、检验方法应符合表4.5.11的规定。表 4.5.11 钢桩允许偏差及其检验数量、检验方法项次检验项目允许偏差或允许值检验数量检验方法(mm)桩外径或桩端±0.5% d断面尺寸桩身± 1% d2弯曲矢量≤L/1000用尺、仪器测量，全数检查3长度+ 10检查施工记录4端部平整度≤2端部平面与桩中心线≤2的倾斜值注：d为外径或边长（mm）；L为桩长（mm)。— 19

4.6.1混凝土灌注桩工程施工应符合现行国家标准《建筑地基 基础工程施工规范》GB51004的有关规定。 4.6.2混凝土灌注桩位置应根据施工图测量定位，应按现行国 家标准《工程测量规范》GB50026进行测量。 4.6.3混凝土灌注桩浇注过程中应连续施工，不应出现断桩 分层等现象。 4.6.4混凝土灌注桩检验批质量验收记录应按本规范附录C表 C.0.6记录，

4.6.5混凝土灌注桩所用材料的品种、规格、性能等应符合设 计要求和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。

4.6.5混凝土灌注桩所用材料的品种、规格、性能等

检验方法：检查试件强度试验报告。 4.6.7混凝土灌注桩孔的中心位置允许偏差：群桩小于或等于 100mm，单排桩小于或等于50mm 检验数量：全数检查。 检验方法：仪器测量，检查施工记录。

4.6.8灌注桩的承载力应符合设计

检验数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告

检验数量：全数检查。

检验方法：检查桩身完整性检查报告和施工记录

4.6.10摩擦桩孔内沉淀土的厚度应符合设计要求，当设计无要 求时，对于直径小于或等于1.5m的桩，沉淀厚度应小于或等 于300mm；对桩径大于1.5m或桩长大于40m或土质较差的桩， 沉淀厚度应小于或等于500mm。端承桩孔内沉淀土的厚度应小 于或等于设计规定值。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺、仪器测量，检查施工记录。 4.6.11清孔后泥浆指标的相对密度应为1.03～1.1，冲击成孔桩 不宜超过1.15。黏度应为17Pa·s～20Pa·S，含砂率应小于2%。 检验数量：全数检查。 检验方法：检测孔的顶、中、底取样，检查施工记录。 4.6.12摩擦桩孔深不应小于设计规定；端承桩孔深应比设计深 度超深大于或等于50mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺、仪器测量，检查施工记录。 4.6.13钢筋骨架配筋和定位应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺、仪器测量，检查施工记录。 4.6.14混凝土灌注桩孔径、孔深允许偏差及其检验数量、检验 方法应符合表4.6.14的规定

注：D为孔径（mm）；孔径允许偏差的负值指个别断面；采用复打、反插法施 工的桩，其孔径允许偏差不受本表限制。

4.7.6墩台工程所用材料的品种、规格、性能等应符合设计要

4.7.6墩台工程所用材料的品种、规格、性能等应符合

4.7.6墩台工程所用材料的品种、规格、性能等应符合设计要 求和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。

检验数量：全数检查每一浇筑批。 检验方法：检查试件强度试验报告。

8承台、墩帽无掉边、掉角。

4.7.8承台、墩帽无掉边、掉角。

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.7.9墩台裂缝宽度应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺测量，检查施工记录。 4.7.10.蜂窝、麻面不应超过同侧面积的1%。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺测量，检查施T记录。 4.7.11墩台允许偏差质量指标及其检验数量、检验方法应符合 表 4.7.11 的规定。

4.7.9墩台裂缝宽度应符合设计

表4.7.11墩台允许偏差质量指标及其检验数量、检验方法

4.8.5混凝土塔架检验批质量验收记录应按本规范附录C表 C.0.8记录

4.8.6混凝土塔架所用材料的品种、规格、性能等应符合设计 要求和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。 4.8.7索支点（座）在塔架上的安放位置应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：现场检查并核查施工记录。 4.8.8混凝土塔架塔顶高程和索鞍底板面高程允许偏差及其检 验数量、检验方法应符合表4.8.8的规定

4.8.6混凝土塔架所用材料的品种、规格、性能等应个

检验数量：全数检查。 检验方法：现场检查并核查施工记录。 4.8.8混凝土塔架塔顶高程和索鞍底板面高程允许偏差及其检 验数量、检验方法应符合表4.8.8 的规定。

表4.8.8混凝土塔架工程允许偏差及其检验数量、检验方法

4.8.9塔身混凝土蜂窝麻面不应超过同侧面积的0.5%。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺测量 压力容器标准，检查施工记录。 4.8.10混凝土塔架工程外轮廓尺寸允许偏差：塔柱为土20mm； 横梁为±10mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：用尺测量。 4.8.11混凝土塔架工程允许偏差及其检验数量、检验方法应符 合表4.8.11的规定，

表4.8.11混凝土塔架工程允许偏差及其检验数量、检验方法

H为混凝土塔架设计高

4.9.1成品索应按设计要求和有关标准规定进行验收合格证方 可安装。 4.9.2成品索应在厂内编号。 4.9.3成品索安装应根据现场地形、施工设备、河流流速、通 航条件等因素选择合理的牵方案。在拖放过程中，不应损坏成 品索的保护层及其钢丝。 4.9.4成品索检验批质量验收记录应按本规范附录C表C.0.9 记录。

4.9.5成品索所用材料的品种、规格、性能等应符合设计要求 和国家现行有关标准规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告

1.9.6成品索头连接方式及连接位置应符合设计要 检验数量：全数检查。 检验方法：观察或用尺量、检查施工记录。 .9.7成品索安装的轴向偏移允许偏差为土20mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：用仪器测量。 .9.8上、下游吊点高差允许偏差为20mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：仪器测量，检查施工记录。 .9.9成品索安装成桥跨中垂度应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：仪器测量，检查施工记录。

照明设计标准检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查

检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查

4.10.1半成品索应在设计应力条件下作标记，并应在放松状态 下料，且应复核现场温度影响，并应进行温度修正。 4.10.2半成品索应有防扭转标识。